杜青青,李海霞
(蘭州石化職業技術學院電子電氣工程學院,甘肅 蘭州 730060)
自控工程設計要求運用自動化理論知識,設計某生產工藝流程,實施自動化方案[1]。在設計過程中,通常會為學生提供某生產單元的工藝流程圖及流程說明、設計需求及必要的工藝資料,要求學生按照國家標準規定,對設計過程進行工程表達[2-4]。在實際實施過程中,需要完成最基礎的管道儀表流程圖的設計,并基于管道儀表流程圖開展其他設計工作,例如儀表數據表、儀表索引表、儀表位置圖、聯鎖系統邏輯圖、端子配線圖、儀表回路圖、分布式控制系統(distributed control system,DCS)技術規格書、DCS-I/O表等[5]。化工企業的大部分設備必須連續作業,通常處于易燃易爆、高溫高壓的環境[6]。因此,在實際的系統上進行科學試驗有一定的風險。而試驗室無法提供自控工程設計所需的全部生產流程[7]。實際應用中,方案可行性驗證的環境無法提供。因此,利用系統建模與仿真的方法,采用軟件仿真模擬實際三級液位系統的運行過程,對仿真過程中運行數據進行統計分析,并經智能評分系統根據評分規則客觀給出成績,從而驗證控制策略和評估控制效果。
工藝搭建三級液位被控對象仿真模型中:一級液位為臥式儲罐(1#儲罐 V101)液位;二級、三級液位為立式儲罐(2#儲罐V102、3#儲罐 V103)液位。仿真模型支持每個儲罐獨立運行,每個儲罐可實現單回路控制、前饋控制及PID 參數整定;同時,支持1#、2#儲罐,2#、3#儲罐聯合運行。聯合運行中,可實現單回路控制、串級控制、比值控制、PID 參數整定。如果1#、2#、3#儲罐聯合運行,可實現單回路控制、串級控制、比值控制、順序控制、PID 參數整定。
仿真建模組態模塊包含閥門、機泵、儲罐、換熱器、塔器、反應器、儀表等基礎功能組件,支持用戶依據相關設計規范自定義工藝流程。
搭建相應的流量、液位等控制回路,實現對所選被控變量PID參數整定[8-9]。按照功能,將模塊分為信號源、信號輸出、通用模塊、數學模塊、控制器模塊、非線性環節,可實現單回路控制系統搭建、串級控制系統搭建、比值控制系統搭建、調度控制系統搭建。
液位趨勢曲線如圖 1 所示。

圖1 液位趨勢曲線
趨勢曲線在仿真系統運行時記錄實時數據,并以運行時間為X軸繪出曲線,從0時刻開始記錄,單位為s。趨勢畫面中所有的曲線共享同一時間軸。因此,當縮放時間軸時,所有的曲線都一起變化。趨勢畫面中的Y軸為數據軸,每一條曲線都擁有各自獨立的數據軸及相應坐標系。數據軸的顏色與曲線的顏色相同。當點擊某一條曲線或點擊該曲線對應的數據軸時,即將趨勢畫面中當前坐標系切換為數據軸對應的坐標系,在趨勢畫面的上半部顯示該曲線的標題。X軸和Y軸坐標均可以通過鼠標拖動實現縮放功能。
智能評分系統是一套根據設定的規則(包括操作步驟、工藝指標及安全指標三個維度), 對過程工業的開車過程、運行狀態、控制方案的性能以及生產安全等方面進行自動評分的系統。該系統能夠客觀、全面地進行評分,支持評分規則自定義,可有效地輔助教師進行教學以及培訓工作,提高教學、培訓的效果。評分結果可輸出為Excel 表格。
2.1.1 評分策略
評分策略可以分為加分制、不得分制、減分制三類體系。
①加分。這是對于正確做法的一種肯定和獎勵。通過加分,使做對的學生、考生受到正面鼓勵,從而培養正確的操作能力。對于錯誤做法,則不得分。
②不得分。對于未完成或未達到要求,則不得分。
③減分。對于引發的不利后果,通過減分的手段加以懲罰。
2.1.2 評分規則
以控制回路LIC101為例,說明評分規則。
①控制回路 LIC101設置。控制變量為LI101/%:設定值為40、上限值為45、下限值為35;最小保持時間為120 s;分數為30分;策略為給分/不給分。
②動態部分:
調節時間開始計算條件:當LI101大于等于 37%;最大調節時間為300 s,調節時間分數為5分;允許最大偏差為±3%,動態偏差分數為5分。
以三級液位控制為例,介紹仿真平臺的操作方法,步驟介紹如下。
①打開 FV101至80%開度,V101入口水流量 FI101 為1.6 kg/s,V101開始建立液位。當V101 液位LI101達到38%左右時,打開LIC101至58%開度,水進入V102開始建立液位;手動調節LIC101開度,使V101出口水流量FI104為1.6 kg/s左右。
②當V101液位達到40%左右時,將LIC101投自動,設定值為40%。當V102液位LI102達到38%左右時,啟動泵P101(3D仿真操作),打開LIC102至69%開度,水進入V103建立開始液位;手動調節LIC102開度,使V102液位LI102維持在40%左右,然后將LIC102由手動調節為自動,設定值為40%。
③當V103液位LI103到達38%左右時,打開LIC103至70%開度,水排出系統外。手動調節LIC103開度,使V103液位LI103維持在40%左右,然后將LIC103由手動調節為自動,設定值為40%。
④當三級液位被控對象穩定運行40 min后,智能評分根據設定的規則給出成績。
可以分別通過以下幾種方式添加擾動。
擾動1:打開V101頂部進水閥HV101。
擾動2:打開V101底部排水閥HV102。
擾動3:打開V102頂部進水閥FV102。
擾動4:打開V102底部排水閥HV103。
擾動5:打開V103頂部進水閥FV103。
擾動6:HV101、HV102、HV103、FV102、FV103任意組合。
學生根據整定的PID參數,跟蹤控制曲線,由智能評分系統客觀評價控制效果。
仿真平臺可根據設計規范自定義設備屬性,如臥式儲罐 V101 半徑、長度(高度) 等參數。每個學生可設計不同的設備尺寸,避免試驗過程中出現抄襲現象。教師根據設計規范隨機自定義儲罐的尺寸,由學生根據設備屬性進行閥門選型及控制策略設計,并要求在規定時間內完成系統開車操作,以達到穩定生產狀態。
在仿真平臺上,可根據工藝流程及設備尺寸,設計閥門參數,如閥門流通能力、閥門特性、作用形式等。仿真系統提供了四種閥門特性:線性閥、快開閥、等百分比閥、拋物線閥。調節閥作用形式有氣開閥和氣關閥兩種可以選擇。
在仿真平臺進行PID 參數整定試驗,如果在比例調節的基礎上,系統的靜差不能滿足設計要求,則必須加進積分。在整定時,先將積分時間設定為一個比較大的值,然后將已經調節好的比例系數略為縮小,最后減小積分時間,使得系統在保持良好動態性能的情況下消除靜差。在此過程中,可根據系統響應曲線的好壞反復改變比例系數和積分時間,從而得到滿足要求的控制過程和整定參數。其中:Kp為比例系數、Ti為積分時間、Td為微分時間。
基于虛擬現實的三級液位控制模擬仿真系統,采用臥式儲罐、立式儲罐等動態仿真模型,通過將虛擬現實技術與系統仿真技術相結合,建立了相應的數據庫系統、仿真系統和評分系統。三個模塊通過交互數據與指令信息,實現整個仿真平臺的集成與協作。通過仿真平臺,可以對工藝流程、物料性質、設備尺寸、控制邏輯、閥門屬性等進行自定義設計;同時,在控制邏輯設計驗證前提下,可以進行PID參數整定;最后,智能評分系統根據評分規則給出成績,從而驗證控制策略和評估控制效果。仿真平臺支持外接真實PLC 控制系統,可進行PLC 控制組態等。該設計為自控工程人員及學生試驗教學提供了有利的平臺。