推進生產技術精益化管理的思考與分析

朱倍良

摘 要：企業精益生產管理理念來自于企業精益批量生產，在實際的生產經營過程中，企業通過不斷投入更少的生產成本和少量人力，獲得更多的社會經濟效益和利潤產出。精益生產管理的一個核心內容就是力求不斷降低生產經營過程中可能產生的各種能源消耗，最終實現既定的質量生產經營目標，創造更多的社會經濟效益。因此，本文主要針對企業實際中的生產經營情況，深入分析精益化企業管理當中存在的一些問題，然后詳細結合精益化企業管理的基本內涵，提出一套相應的精益化企業管理策略，推動整體企業的良性競爭發展。

關鍵詞：精益化;特點;一體化

0 引言

隨著當代我國特色社會主義市場經濟管理體制的不斷改革發展和逐步完善，先進的企業管理經營理念必將在當代我國各規模企業廣泛應用展開，并逐漸成為我國企業日常管理經營活動的基礎工作。為了能實現我們企業核心價值觀的目標，每一個作為利益直接相關方的集團都希望戰略決策者能處于行業領導者級的地位。企業若想要持續生存，就要不斷獲得核心競爭能力，就要全面貫徹實施先進企業管理系統理念和新模式。精益產品生產運營管理模式是目前企業提高精益生產，降低運營成本的一種有效管理方法，也是一種商業模式，需要我們加以深入研討，總體而言，探究的目標任務是如何幫助中國企業快速獲得一流的市場競爭能力。

1 精益化生產的內涵

精益化生產的主要研究對象是精益生產管理系統，通過重新設計變革精益生產管理系統的組織結構、運行管理方式、人員組織和國際市場產品供求等多個方面因素來更好地有效應對國際市場需求的不斷更新變化，能夠有效促使精益化產品生產成本管理系統過程中一切原本較為無用、多余的生產成本東西被重新設計精簡，最終我們可以真正達到包括國際市場精益產品需求供銷在內的精益產品生產各方面最好經驗結果的一種精益生產質量管理的新方式。

2 精益化生產的特點

2.1 精簡生產過程

在精益化產品的生產過程中的八大被動浪費環節涉及到了過量精益生產、等待時間、運輸、庫存、過程（加工工序）、動作、產品中的缺陷以及忽視員工核心創造力。為了減少這些不能直接增加生產價值的經濟活動，可以充分運用“ECRS”的在原則上來進行不斷地創新改善、精簡，在產品生產經營過程中嚴格實行準時批量生產制。

2.2 以人為本

運用這種精益化生產的企業管理運營方式，不僅提升企業員工的個人智慧和職業能力發展把其視為創造企業的珍貴責任和財富，還能有效利用企業人力資源為推動企業發展創造巨大價值，為推動企業持續發展進步提供強大動力。因此各企業總工會不斷加大對各項工作和培訓等的投入，加大對共同協作的重視程度。

2.3 持續改善

精益化生產方式是以“零浪費”為最終目標的，但是在實際的生產管理過程中這一追求是很難實現的，因此這種精益化的生產方式沒有走到終點，而是要在保持現有的基礎上不斷改進，這就要求系統過程中的每個生產員工都必須擁有主人翁的意識，參與它的PDCA，實現它的持續改進。

3 構建一體化，逐步實現精益化

企業在實際研發生產經營過程中，為了真正實現精益化企業管理，需要針對自身實際經營發展情況，建立一體化企業管理體系，消除企業管理工作過程中的許多薄弱環節，不斷提高企業管理工作高效率，創造更多的社會經濟效益。

3.1 建立規范的規章制度

企業還需要重新研究調整梳理一下當前傳統的企業經濟決策管理機制，針對當前傳統經濟管理機制可能存在的一些問題進行綜合優化，堅持“立、改、廢、釋”的管理原則，在統籌協調好各有關方面政策基礎上，制定更加嚴密的經濟管理政策程序，保證經濟管理政策能夠橫向落實到邊、縱向落實到底，環環相扣，明確實際經濟管理的領導責任和管理義務，提升實際管理的決策針對性和管理有效性，對當前全體企業員工的實際工作表現結合實際情況進行客觀合理的經濟績效評價，糾正實際經濟管理工作中存在的不足，滿足企業實際經濟社會發展的基本管理要求。

3.2 建立科學的業務流程

企業內部要不斷學習引進先進的工業計算機電子信息系統新技術，通過建立自動化經營管理機制，使日常生產質量經營業務管理與實際經營工作業務流程有效率地結合起來，建立“一體化”企業管理工作流程控制體系，提升大型企業內部管理的工作效率，優化內部管理資源配置，把適用于大型企業內部生產質量經營工作業務管理的各項企業規章管理制度進行系統梳理固化并結合運用到實際經營工作和日常經營業務流程中，做到環環相扣，提升整個企業內部生產企業化的科學化、精細化、規范化經營管理水平，幫助其在整個企業內部生產創造更多的經濟效益。

3.3 融入企業內部精神文化建設

加以推進企業內部精神文化建設反映了一個企業的整體精神風貌。所以，企業一定要針對全體員工的實際工作情況，做好關于我們企業精益化的知識理念宣傳培訓工作，讓我們全體企業員工真正深刻了解到關于企業精益化的核心思想價值觀、行為規范管理體系，通過多個知識層次，然后組織開展形式多樣的員工培訓，提升精益化的生產管理意識，通過開展企業精益文化宣傳讓全體員工真正感受到開展精益化生產的巨大重要性，然后將其落實運用到實際精益生產經營過程中，自覺遵守企業文化管理的基本要求和工作標準，創造良好的精益生產工作氛圍。

4 精益化生產技術分析

4.1 多技能員工

為了進一步有效提升生產的經濟效益，企業通常需要通過培養多名企業高技能型的專業員工，提升實際生產的流程柔性化，有效地降低周圍不利因素的直接影響，最大限度的有效節省新建生產線的時間，減少在制品生產中的大量庫存，創造更多的社會經濟效益。

4.2 標準化作業

為了真正實現企業生產安全、高效的生產目標，在實際安全生產經營過程中，企業往往需要建立一套完善的安全生產技術標準，通過不斷總結實際生產經驗，提升整個企業的生產能力和技術創新能力。

4.3 持續改善

這就要求各類企業員工需要充分整合各行業管理資源，發揮企業傳統化工生產的管理優勢，對實際生產的全過程管理進行持續改善，提升企業員工生產崗位熱點問題意識，針對實際生產存在的難點問題，制定更加完善的生產管理解決方案，為不斷提升化工企業精益化和生產管理水平發展創造良好的生產條件。