淺談焚燒廠垃圾坑質量控制要點

李曉東

摘 要：垃圾池作為焚燒廠的核心部件，整體為混凝土剪力墻結構，本文將從設計、管理、施工質量全方位闡述，如何控制焚燒廠垃圾坑的成品質量。

關鍵詞：扶壁柱;水泥基結晶;裂縫;養護

1、設計控制

1.1結構設計

焚燒廠垃圾坑大部分都是鋼筋混凝土結構，其質量好，數壁高，結合廠房柱需要在其設置四周設置扶壁柱。由于跨度較大，為更好地控制裂縫的產生，應在垃圾坑底板和池壁設置后澆帶，但考慮到施工的難度和工期要求，底板通常采用加強帶，池壁采用后澆帶。

考慮到垃圾坑超長，溫度應力較大，8米層以下混凝土設計應采用微膨脹防水纖維混凝土，抗滲等級一般為P8。為保證混凝土的澆筑振搗質量和防滲要求，要求設計必須充分考慮鋼筋的間距設計及保護層厚度設計的合理性。為確保垃圾坑的防臭效果，對垃圾坑的上方可采取封蓋處理，在設計技術上進行創新。如膜覆蓋技術、大面積輕質混凝土封蓋技術等。

1.2建筑設計

垃圾坑的防滲設計是整個垃圾池設計的重點，是確保后續正常使用先決條件。為保證滲瀝液迅速有效的流入滲瀝液溝道間，垃圾坑需設置一定的坡度常規在1%～2%。

通過使用纖維混凝土加微膨脹計可增加垃圾坑自身混凝土的密實度，達到抵抗滲瀝液的滲透進混凝土中腐蝕鋼筋。另外在垃圾坑混凝土表面涂刷水泥基滲透結晶涂料，涂料與水混合后所含的活性化學物質，再水泥混凝土表面進行刷涂或噴涂，涂料通過滲入方式進入混凝土結構內部中，并與混凝土結構發生反應，在混凝土中間形成不溶于水的晶體，能大大提高了混凝土結構的整體抗滲性能。其基本可修復0.4～1.0 mm裂紋，阻止垃圾液體對混凝土內部的腐蝕。

2、垃圾坑施工管理控制

2.1事前控制

1）由建設單位、設計、監理、施工組成垃圾坑專項施工小組，任命小組長統一指揮協調施工。

2）實施前進行施工圖紙專項施工交底，梳理熟悉垃圾坑施工的過程，對有隱患的區域重點討論形成可行方案，如垃圾坑上方側封堵防臭方案、池壁防水防腐施工方案等，并明確各參建單位在過程中的職責要求。

3）在施工前期時需要把相關建設資料，全部交給監理部門審核。

4）垃圾坑混凝土施工期盡量選取在氣候條件較好的時段。

2.2事中控制

1）土方開挖后，基槽必須進行四方驗收，發現異常，必須向設計單位及時匯報，會同勘察單位現場分析，制定相應方案。

2）由建設單位、監理委派人員對混凝土泵站進行監管。對原骨料，水泥，混凝土配合比等是否滿足要求，對拌合混凝土過程中均勻添加的纖維材料，外加劑等需拍照取證。

3）控制混凝土澆筑過程中前后泵車間隔時間。

4）泵送混凝土到達現場后由監理組織混凝土塌落度等抽樣檢查。

5）施工混凝土入模溫度不高于35℃;冬季施工時入模溫度不低于5℃。

6）混凝土下料過程中不易過快，避免堆積。分段分層逐層推進。振搗布置插點要分布均勻，快插慢拔振搗密室，同時也不能過振，以汽包不上升表面呈浮漿混凝土不再下沉為準。

7）施工單位在混凝土施工前應對施工人員進行一次技術要求培訓，闡明各階段施工要求，明確施工技術要領。

8）加強帶和后澆帶必須采用微膨脹混凝土，施工過程中必須嚴格監控。

9）墻身模板對拉螺桿留下的孔洞是地下結構防滲質量的關鍵部位，施工中應采用一次性新型止水螺桿，拆模后兩端用環氧砂漿封堵。

10）監理單位在混凝土施工過程中24小時旁站，全程質量監控。

11）混凝土養護應滿足規定時間，夏季養護關鍵是減少表面水分蒸發，可采用土工布、按時噴（霧狀）水等方式。冬季養護主要以保溫為措施，可以先覆蓋塑料薄膜，再覆蓋草袋進行養護。同時，注意混凝土表面濕潤，防止混凝土表面因脫水而干燥收縮而產生裂縫。

12）施工單位應派遣專職人員對混凝土進行養護，養護過程應記錄在案，交監理審核。

13）池壁防水防腐施工中，基底打磨是控制關鍵，必須嚴格檢查。

14）注意拆模時間的控制。

2.3事后控制

1）垃圾坑混凝土澆筑完成后，建設單位、施工單位及監理單位應定期巡視檢查垃圾池施工質量，及時匯報質量情況。

2）施工單位在垃圾坑施工完成后應及時做好垃圾池沉降、變形、裂縫等的監測數據。

3、垃圾坑大體積混凝土澆筑技術控制措施

3.1對拌合物穩定性控制的檢查

垃圾坑混凝土采用高強度高性能混凝土，高性能混凝土與普通混凝土生產工藝基本相同，所不同的是高性能混凝土設計配合比和考慮的因素較多。選用合理的配合比設計，保證混凝土的和易性，應在混凝土生產過程中加強監管，項目公司專業工程師和監理工程師應組織混凝土廠家召開交底會議，對垃圾坑的防滲、防腐重要性灌輸到位，提出相關配置和運輸要求。

3.2結構成型與澆筑過程的檢查

垃圾坑池壁對于泵送施工塌落度要求較高，施工過程中經常出現泌水現象，結構物的不同，所處位置的不同，施工工藝多會有所差異。對于垃圾坑池壁的施工通常采用分段施工，由于上下層混凝土澆筑間隔時間過長，各分層之間產生泌水層，從而導致混凝土層間粘結力降低。在滿足結構設計，施工要求的同時應盡量降低單方混凝土用水量，盡量選用較低的砂率以及凝膠材料中的水泥用量。專業工程師必須會同監理，在澆筑前檢查混凝土的運輸時間，施工持續時間，天氣情況、人員配備、振搗人員的技術水平和經驗等。同時，對施工縫的質量控制，止水帶也是重要環境，最好采用不銹鋼止水帶。

3.3對干燥收縮與裂縫的控制

混凝土硬化中，內部的自由水會從表面向內部逐漸蒸發，導致混凝土會相應的干縮。當收縮應力大于混凝土的拉應力時，則會出現收縮裂縫。干燥收縮裂縫是混凝土自身固有的特性，在原材料上選用合理的配合比，降低拌合用水量，選用低水化熱水泥，合理的養護等，可有效的降低收縮裂縫的產生。

3.4對混凝土溫度裂縫的控制

水泥在混凝土中的水化熱產生大量的熱量，使混凝土內部溫度升高，一般在35～40℃左右。由混凝土表面與內部散熱條件不同，內部溫度高，外部溫度低，形成差異溫度，從而會引起變形和溫度應力。當溫度應力大于混凝土的抗拉強度時，則會出現溫度裂縫。項目公司專業工程師會同監理對原材料（冷卻骨料，水）檢查;澆筑溫度（入模溫度）檢查;預埋冷卻管道噴淋措施的檢查等。

3.5對施工冷縫的控制

由于混凝土澆筑大體積澆筑量大，可進行分層澆筑，在混凝土初凝前后澆筑時間間隔不受控制。在停電、停水和惡劣天氣條件下，混凝土不能連續澆筑，會造成冷接縫。所以，項目公司專業工程師對施工澆筑前的天氣因素、水電供給等需重點關注。

3.6對混凝土耐久性的控制

混凝土產品是多種材料拌合而成的產物，要達到結構物設計使用年限，混凝土的堿-集料反應;氯離子侵蝕;硫酸鹽侵蝕等都會影響其結構耐久性。針對這一現象選用合理的原材料提高混凝土內外的密實度可有效改善混凝土的耐久性。

3.7施工過程影響

垃圾坑混凝土施工難度大過程中要求連續施工，施工中需多工種、多機種、多專業、多部門的相互配合和聯動。垃圾坑范圍內各參建單位需統一管理，合理安排工期。重點是統一人員思想，工序交底，設備保養，物質供應，統一指揮和調度。

4、結語

焚燒廠垃圾坑承載著整個廠區垃圾儲存功能，是整個建筑單體的核心部件，通過設計、管理、施工質量各方面的管控能較好的完成垃圾坑的施工質量。

參考文獻：

[1]GB 50010-2010，混凝土結構設計規范，[M] .

[2]徐順財 . 試論建筑工程施工的技術管理 [J]. 中國建筑金屬結構 .2013（02）.