湖南五凌電力工程有限公司 湖南 長沙 410000
五強溪水電站五臺門橋機起重設備根據《中華人民共和國特種設備安全法》《特種設備安全監察條例》《起重機械安全監察規定》增設安全監控管理系統。安全監控可以直接觀察運行區域和吊點區域實際情況,監測各機構運行是否穩定,是起重設備安全運行的重要監測手段。為保障起重設備系統的穩定運行,有必要對起重設備系統進行安全監控系統增設。
1)按照施工進度總體安排,對階段施工需要的設備資料、到貨情況進行認真檢查,對到場設備與發貨、到貨清單等進行對照清點。
2)對設備外觀、設備內部配件、零件配置及固定情況進行檢查,確保進場設備完好無損。
3)將門機停合適位置,將門機電源斷路器斷開,并懸掛警示牌,避免出現誤操作。
4)按照電廠的要求布設臨時電源,并懸掛工作牌。
5)擺放好施工工器具、設備材料,并用柵欄等隔離。布置施工現場安全圍欄、安全網、安全標記、指示牌等安全措置。
◆ 小車行程傳感器的安裝
(1)安裝位置:小車軌道;
(2)安裝方式:機械件焊接;
◆ 攝像頭安裝
(1)安裝位置:吊點區域;
(2)安裝方式:螺絲或焊接固定;
(3)供電方式:主機供電;
(4)鏡頭調整:手動調節;
◆ 風速傳感器的安裝
(1)安裝位置:吊車迎風位;
(2)固定方式:螺絲固定;
(3)供電方式:主機供電;
◆ 信號線纜布置
(1)信號線纜包括各類傳感器線纜,上、下位機通訊線纜,主機供電線纜;
(2)信號線纜接頭必須編有標號,并與電氣圖一致,如有修改,則在電氣圖重注明;
◆ 攝像頭調試
(1)調試好高度,角度數據,輸入臂桿長度;
(2)起落吊鉤,觀察攝像頭跟隨情況;
(3)在不能及時跟隨的位置,進行數據修改,直至數據修復完畢;
◆ 操作指令測試
觀察門機各個操作指令是否在主機顯示有效。
◆ 限位開關
觀察限位開關動作后,是否有效;
◆ 設備運行試驗
將以上調試與測試數據備份完畢后,吊機進行隨機作業,觀察設備在各種工作環境與工況下,主機運行情況,如有發現不一致地方,馬上進行修改。
1.設備調試說明
調試所用的儀器必須是經過計量檢定合格并在鎖定有效期內的儀器,常用的有:數字萬用表、兆歐表,有線對講機、無線對講機等。
2.調試項目、方法與步驟
(1)設備齊套性檢查
控制系統的齊套性按控制系統使用說明書逐一檢查。
(2)外觀檢查及接線檢查
檢查產品外觀質量是否符合制造圖紙及相應的標準,各種元器件安裝是否牢固、端正,管腳有極性標志的元器件是否安裝正確;
檢查插件是否良好,必要時應對插頭(座)的接觸情況進行檢查;
對各個機構相應電機進行絕緣測量,并記錄相應數據;
3.調試注意事項
調試時注意人員及設備的安全,避免帶電操作,切勿用手觸摸控制系統內部任何導電部位,以免發生危險;
所有的控制柜應可靠接地;
控制系統中所有控制地均應按照一點接地地原則接到調試現場地的專用地線上;
必須逐一確認各設備電源選擇器置于與供電電源一致地位置,認真做好調試記錄。
1)安全監控管理系統按質檢總局辦公廳安全監管總局辦公廳關于在部分大型起重機械推廣應用安全監控管理系統及繼續深入開展示范試點工作的通知(質檢辦特聯〔2014〕224號)、質檢總局辦公廳、安全監管總局辦公廳關于公布《安裝安全監控管理系統的大型起重機械目錄》和做好2015年大型起重機械安全監控管理系統推廣應用與試點工作的通知(質檢辦特聯〔2015〕192號)要求進行搭建,依據《起重機械安全監控管理系統》(GB/T28264-2012)進行總體設計和配置。該系統應能達到高可靠、高性能地監控功能,以適應特種設備的發展需要。本次標將是實現和保證上述目標的最主要的部分。
2)依據《起重機械安全監控管理系統》(GB/T28264-2012)進行總體設計和配置,應滿足該標準的所規定的數據采集、數據處理以及保存等要求。
3)在原有電氣控制系統(S7-300可編程控制器)的基礎進行安全監控管理系統的設計和配置安裝。
4)系統應高度可靠、冗余,其本身的局部故障不應影響整個系統的正常運行。該安全監控系統故障不影響原有電氣控制系統的正常運行。
5)系統應便于功能和硬件的擴充,又能充分保護應用資源和投資,軟件模塊化、結構化設計,使系統能適應功能的增加和規模的擴充,并能自診斷。
6)系統配置和設備選型應符合計算機發展迅速的特點,充分利用計算機領域的先進技術,系統達到當前的國內先進水平。
7)配置三合一防雷器用以保障視頻監視系統的正常工作。
1)安全監控管理系統應實時、準確、有效地完成對工作過程進行監控,能夠對重要運行參數和安全狀態進行記錄并管理等功能。
2)系統應具有所列的信息進行處理和控制的功能:起重量限制器,起升高度限位器/下降深度限位器,運行行程限位器,偏斜限位器,聯絡保護安全裝置(門限位,機構之間的運行聯鎖),抗風防滑裝置,風速儀裝置,同一或者不同一軌道運行機構防碰撞裝置,超速保護裝置,起升機構制動器。
3)系統應具有所列的參數進行監控:起重量,起升高度/下降深度,運行行程,大車運行偏斜,風速,同一或者不同一軌道運行機構安全距離,操作指令,工作時間,累計工作時間,每次工作循環。
4)系統應具有對所列的狀態進行監控:起升機構制動器狀態,抗風防滑狀態,聯鎖保護狀態(門限位),視頻功能。
5)系統應具有對門機運行狀態和故障信息進行實時記錄的功能。
6)系統應具有對門機運行狀態和故障信息進行歷史追溯的功能。
7)人機接口:查看當前門機所有狀態,并可以顯示當前門機所處環境的實時視頻顯示,可拓展的遠方監視接口。