建筑工程鋁合金模板的施工技術分析

侯楊春

（甘肅第七建設集團股份有限公司，甘肅 蘭州 730000）

當前建筑工程行業隨著市場經濟的高速發展而不斷發展，各種高層建筑、超高層建筑不斷地出現在我們的生活之中，與此同時各類新型施工技術不斷出現。鋁合金模板開始在建筑工程中逐漸應用，鋁合金模板自身質量小、價格低廉同時支撐效果較好，有利于減少建設成本。

1 工程項目概述

某項建筑工程包括主樓10棟，主樓高度分別為70.3m-83.65m，其中地上結構層數為25-29層，地下結構層數為2層，主體結構形式均采用現場澆筑的剪力墻，其中剪力墻結構厚度設置分別為20cm、25cm以及30cm。建筑工程總體建筑面積約為9000m2，設計層高為2.9m，混凝土規格分別選用C30和C40，標準層樓板設計厚度為10-12cm。

2 鋁合金模板的主要特征和優勢

當前鋁合金模板結構形式廣泛的在建筑工程施工作業中被采用，鋁合金模板的主要特點包括：首先，由于全部采用鋁合金材料，自身重量較輕，尤其相較于質量較重的鋼質模板，在運輸方面有著顯著優勢；同時，同傳統的木質模板相比較，鋁合金模板在澆筑過程中，表面平整程度更有保證，有利于混凝土機械化施工，從而提升施工效率。其次，拼裝速度較快。鋁合金模板的拼裝工作中，在使用標準版進行拼裝作業的同時，局部位置也可以采用非標準板進行拼裝，這種混合拼裝的形式，使得鋁合金模板拼裝速度大大提升。此外，鋁合金模板安裝較為簡單。鋁合金模板在安裝過程中，可以直接使用定型銷釘進行拼裝固定，安裝較為方便，不僅在拼裝過程中給施工人員帶來方便，同時也為模板工程拆卸施工提供了便利。最后，鋁合金模板的采用，一方面可以為工程項目建設節約成本，另一方面也可以保證項目施工質量，提升工程項目整體效益。

3 建筑工程中鋁合金模板施工技術分析

3.1 鋁合金模板施工工藝流程

鋁合金模板的拼裝流程和其他類型模板的拼裝過程類似，按其施工作業順序可以分為：前期放線測量工作、捆扎鋼筋、預留施工孔洞、墻柱鋁合金模板的安裝、梁鋁合金模板的安裝、模板的固定以及混凝土澆筑施工和鋁合金模板拆除等。鋁合金模板的具體安裝流程如圖1所示。

圖1 鋁合金模板安裝流程

3.2 鋁合金模板的加工

鋁合金模板加工過程為：首先，在施工現場同相關技術人員聯系，對模板工程施工設計圖進行核查和確認，在對鋁合金模板施工設計圖紙檢查無誤之后，依照相應的鋁合金模板設計標準，配置合理的鋁合金模板施工方案，設計符合工程建設項目實際情況的鋁合金模板結構系統。其次，依據設計施工圖紙要求和鋁合金模板配置情況，進行不同尺寸鋁合金模板的加工，當鋁合金模板加工作業完成后，抽取一定數量的鋁合金模板進行預拼裝工作，以確保加工作業完成的鋁合金模板參數同設計施工圖紙相一致。如果加工過程中出現設計圖紙同現場實際加工模板參數不一致時，應當對加工過程的模板參數設置進行及時的調整，直至滿足鋁合金模板設計要求。最后，對于加工作業完成并符合設計要求的鋁合金模板進行編號，編號工作以一定的規則進行開展，從而方便鋁合金模板的現場拼接工作。然后，將加工好的鋁合金模板使用運輸載具運輸至模板作業施工現場，同時充分做好現場施工的管理工作。

3.3 鋁合金模板的安裝

在進行鋁合金模板安裝作業過程中，首先，要注意對各類隱蔽結構進行驗收，該驗收過程應當隨著模板安裝過程的進行而進行，其驗收重點為各類鋼筋的實際綁扎規格同初始設計施工圖紙是否相一致，支撐結構布置情況與設計施工圖紙是否相出入，以保證后續施工作業的順利開展。其次，鋁合金模板的拼裝工作具有一定的難度，在進行首次拼裝過程之前，應當組織包括鋁合金模板生產廠家在內的多家設計單位、建設單位、監理單位和施工單位進行聯合驗收工作。要注意到，鋁合金模板一般為定型產品，加工完成后無法對其幾何尺寸進行其他修改。最后，依據對鋁合金模板的拼裝編號進行拼裝工作，其連接方式為銷釘楔入式，依照設計施工圖紙，對模板拼裝過程中可能涉及到的標高、電箱位置等細節信息進行準確的把控，同時避免由于鋁合金模板拼裝作業質量問題所導致的，后續混凝土施工作業出現配件脫落的情況。在實際應用之中，鋁合金模板的拼接通常會考慮采用免抹灰或者薄抹灰工藝，同時對于電箱位置、線盒位置等的精確度要求較高。鋁合金模板結構施工圖如圖2所示。

圖2 鋁合金模板結構施工圖

3.4 鋁合金模板施工要點

1）制定有效的配模方案，鋁合金模板的配模方案一般由專業的設計單位或生產廠家進行設計，設計方以工程項目建設施工圖為依據，制定有效的配模方案。同時，對于模板的尺寸大小，需要施工方同設計方進行一定的協調，從而保證符合工程建設的要求。此外，在配模方案的制定過程中，可以依據鋁合金模板尺寸的大小，對工程建設施工作業區域進行施工標段劃分。

2）鋁合金模板制作精度控制，鋁合金模板的加工制作工作，應當以前期由施工單位同設計單位共同確認的配模方案為依據，并交付由專業的具有生產能力的鋁合金模板生產廠家進行生產，以保證所用鋁合金模板復合相關質量標準，同時，對于規格尺寸不同的模板，應當進行一定的標注，從而為現場模板施工人員提供便利的查閱性和運輸性。此外，在生產鋁合金模板的過程中，應當對單塊鋁合金模板的自身重量進行管控，一般條件下單塊鋁合金模板的質量不大于20kg，這樣的條件設定有利于鋁合金模板在施工現場的拼裝、拆卸以及二次利用等工作的順利進行。

3）鋁合金模板預拼裝把控，鋁合金模板的預拼裝工作對于整體模板拼裝質量有著重要的影響，鋁合金模板的預拼裝不僅僅是對模板拼接過程的熟練，更能夠有效的檢驗由專業鋁合金模板生產廠家生產的模板，是否符合相關建筑工程質量規范。因此，在條件允許的情況下，可以派出專門的施工人員去鋁合金模板生產廠家，進行現場預拼裝學習工作，同時對預拼裝過程中的要點和難點，進行相應的記錄，從而在后期鋁合金模板拼裝作業中，充分的保證模板搭接質量。對于現場條件有限，無法派出專門人員進行生產廠家預拼裝學習的情況，應當有鋁合金模板生產廠家派出培訓人員，對現場鋁合金模板預拼裝進行指導與糾正。圖3為鋁合金模板工廠拼裝現場圖。

圖3 鋁合金模板工廠拼裝工作圖

4）鋁合金模板的編號，當鋁合金模板由生產廠家加工完畢，并轉運至施工現場后，施工單位的技術負責人應當第一時間對鋁合金模板的相應技術參數進行現場確認，同時，盡快聯系模板施工人員進行現場預拼裝工作。當鋁合金模板符合相關要求后，依據工程項目建設的實際情況，對鋁合金模板進行一定順序的標號工作，同時繪制與之相應的模板拼裝示意圖，從而為工程項目建設的后期模板拼接工作提供更為詳細和準確的指導。

5）鋁合金模板拼裝順序，為了使模板安裝工作以最快的施工進度進行，鋁合金模板的安裝工序一般為：首先，進行墻柱模板的安裝工作，其次，對梁模板和頂板模板進行拼裝，最后，對外圍線條進行拼裝工作，并對已經安裝的模板進行必要的加固工作。

4 結語

綜上所述，在建筑工程項目建設過程中，由于鋁合金模板具有強度可靠、質量輕便以及二次利用效率高等顯著特點，在現階已經取得了廣泛的應用。同時，鋁合金模板的應用有利增強模板拼裝質量水平，有利于促進項目建設質量的提升。在現代化建筑工程建設之中，合理的運用鋁合金模板進行施工，對于提升項目社會經濟效益和企業核心競爭力有著積極的作用。