蔡泓瀅,周濃*,梅鑫霞,成鈺瑩,王仁愛
廣東海洋大學食品科技學院(湛江 524088)
番石榴(Psidium guajava L.)又稱芭樂,是桃金娘科(Myrtaceae)植物,是一種在熱帶及亞熱帶地區一帶被大量種植的經濟喬木(Psidium)[1-2]。番石榴富含營養物質,其果肉、果皮中含有豐富的維生素A、維生素B族、維生素C,果籽中含有鐵等微量元素[3]。其中,維生素C是番石榴含量最高的物質。許多蔬果中,番石榴所含的維生素C含量占比名列前茅[4]。番石榴即使加工之后,仍富含維生素C,損失較少,有良好穩定地為人體提供維生素C的功能。同時,番石榴還具有醫用功效,含有的成分可以收斂止瀉、消炎止血、抵抗感染病、加速新陳代謝、還可以保護細胞。番石榴中含有的膳食纖維能促進腸道蠕動,降低直腸癌、糖尿病的發生率[5]。番石榴果實除直接食用以外,還可加工成各類產品,例如果汁、果干、果脯、果醬、果粉等,更可以做成觀賞的盆栽,市場應用前景十分廣闊[6]。番石榴不僅是國內市場廣闊,更是受到海內外各界人民的歡迎[7]。
由于番石榴水分含量高,適合微生物的繁殖,難長期儲存。同時果皮較薄,容易遭受機械性損傷,隨后極快腐敗。在運輸遠銷上造成困難,損耗番石榴的商品價值,對中國的番石榴產業造成極大困擾[8]。正因如此,需要大力地發展番石榴的精深加工。將番石榴加工成番石榴果粉,不僅大幅減少番石榴果實在運輸條件下的機械損失和腐爛損失,同時也提高其貯藏期,延長番石榴產品的市場流通時長,在整體經濟效益上減少更多的成本空間,也擴大更多利潤空間。
采用熱風干燥方法制備番石榴果粉,研究工藝技術參數對番石榴果粉品質的影響,通過單因素和正交試驗得到其最佳工藝條件,研發優質番石榴果粉食品,還為制備番石榴果粉相關研究提供數據參考和理論基礎。
1.1.1 原材料
番石榴(市售);麥芽糊精(購自山東西王糖業有限公司)。
1.1.2 主要儀器和設備
HR2027飛利浦攪拌機(飛利浦電子香港有限公司);HR2003飛利浦攪拌機(飛利浦電子香港有限公司);AUY220電子天平(Shimadzu Cororation Japan);電熱鼓風干燥箱(上海博迅實業有限公司醫療設備廠);XL06A手提式中藥粉碎機(廣州市旭朗機械設備有限公司)。
1.2.1 工藝流程
番石榴→篩選、清洗→切片→打漿→過濾→麥芽糊精調配混合→熱風干燥→粉碎→過篩→產品→品質評價→包裝
1.2.2 操作要點
原料篩選:選擇6~9成成熟度,完整飽滿,沒有蟲蛀、腐爛或其他損傷的新鮮番石榴果實。不選擇不夠成熟的深綠質硬的番石榴,其內部含有較多單寧物質,太酸且不甜,打漿不方便也影響番石榴果粉的風味[9]。
清洗:用蒸餾水洗凈番石榴后瀝干。
切片:切去果蒂和底部萼片,將果實切成均勻塊狀。
打漿:使用攪拌機把果塊打至質地細密的果漿勻液。
過濾:讓果漿經過過濾網,以隔除番石榴籽。以防番石榴籽在高溫烘干下分解對果粉風味和沖調溶解造成影響。
麥芽糊精調配混合:添加一定量麥芽糊精與果漿攪拌均勻,以維持加工過程中產品風味,使果粉口感更加醇厚、細膩。麥芽糊精具有良好的乳化作用,明顯的載體作用,對產品成粉后溶解性、分散性有一定提升效果。
熱風干燥:將果漿均勻鋪于托盤內,在一定的干燥溫度和時間下進行干燥,最終得到水分含量在8%以下的果片。
粉碎:將托盤中的果片取出,用磨粉機將其打碎成果粉。
過篩:將果粉經過一定目的篩網后得到產品。
包裝:將果粉產品進行真空包裝。
1.2.3 番石榴果粉的單因素試驗[10]
1.2.3.1 麥芽糊精添加量對番石榴果粉品質的影響
設置干燥溫度70 ℃,干燥時長10 h,討論麥芽糊精與番石榴果漿質量比對番石榴果粉品質的影響。將麥芽糊精與番石榴果漿質量比分別以1∶2,1∶3,1∶4,1∶5和1∶6 g/g混合均勻,每種混勻果漿分別取70 g,分別放入標號為1、2、3、4、5的5個托盤中鋪平、厚度基本一致,進行鼓風干燥。產品對比之后,確定較為適宜的麥芽糊精添加量。
1.2.3.2 干燥溫度對番石榴果粉品質的影響
設置麥芽糊精與番石榴果漿質量比1∶5 g/g,干燥時間10 h,討論干燥溫度對番石榴果粉品質的影響。分別取混勻果漿70 g鋪平于5個托盤中、厚度基本一致,分別放入50,60,70,80和90 ℃的鼓風干燥箱中加熱,對比不同干燥溫度下的番石榴果粉的品質,以確定番石榴果粉較適宜的干燥溫度。
1.2.3.3 干燥時間對番石榴果粉品質的影響
設置干燥溫度70 ℃,麥芽糊精與番石榴果漿質量比1∶5 g/g,討論干燥時間對番石榴果粉品質的影響。分別取混勻果漿70 g鋪設于5個托盤中,厚度基本一致,放入鼓風干燥箱中干燥,分別經7,8,9,10和11 h后拿出來打粉。根據最終感官評分的結果,以確定較適宜的干燥時間。
1.2.4 番石榴果粉的正交試驗
在單因素試驗的基礎上,選取麥芽糊精與果漿質量比(A)、干燥溫度(B)、干燥時間(C)作為正交試驗的因素,設計三因素三水平試驗。采用L9(33)正交試驗確定果粉的最佳干燥條件。正交試驗的因素和水平設計見表1。

表1 正交試驗因素水平表
1.2.5 產品感官評定[11]
從顏色、氣味、味道、粉質與雜質、溶解度與結塊性5個部分(每部分20分,總分100分)對番石榴果粉產品進行感官綜合評價。邀請10名食品專業的同學對產品進行評定,結果取平均值。產品感官評分標準見表2。

表2 產品感官評分標準
1.2.6 番石榴果粉理化性質測定方法[12]
根據GB 5009.3—2016中直接干燥法測定水分;根據GB 5009.7—2016中直接滴定發測定還原糖含量;根據GB/T 12456—2008中的酸堿滴定法測定總酸含量;根據2, 6-二氯酚靛酚滴定法測定維生素C。
1.2.7 番石榴微生物指標測定方法[12]
根據GB 4789.3—2016中大腸菌群計數的MPN法測定大腸菌群數量;根據GB 4789.2—2016中菌落總數測定的標準方法測定菌落總群。
2.1.1 麥芽糊精添加量對番石榴果粉品質的影響結果[13]
從表3可看出,麥芽糊精在果粉制作工藝中占有的比例成分過大時,口味偏甜,會掩蓋住番石榴原有風味,且會增加果粉的吸濕性,讓果粉更容易結塊,不易溶解。麥芽糊精添加量1∶5 g/g時,麥芽糊精在提升果粉溶解性基礎上,能較好保持原產品的特色和香味。因此,選取麥芽糊精與番石榴果漿質量比1∶4,1∶5和1∶6 g/g這3個水平進行正交試驗。

表3 麥芽糊精添加量對番石榴果粉品質的影響
2.1.2 干燥溫度對番石榴果粉品質的影響結果[15]
由表4可知,選擇麥芽糊精和果漿的質量比1∶5,干燥時間10 h情況下,感官評分隨著干燥時間呈上升趨勢,溫度80 ℃時,感官評分達到最大值,90 ℃稍有回落,但在80和90 ℃時,番石榴果粉從外觀、味道、可沖泡性均較佳。干燥溫度過短會導致干燥后的果粉含水量過高,黏著于打粉機內壁上,無法打粉;干燥溫度過高則會導致番石榴以及麥芽糊精中的糖產生焦糖化反應,產生焦香味,掩蓋沖泡型果粉的清香,降低果粉的感官評分。故選取70,80和90 ℃作為3個水平進行正交試驗。
2.1.3 干燥時間對番石榴果粉品質的影響結果[15]
由表5可知,選擇麥芽糊精與果漿質量比1∶5 g/g,干燥溫度70 ℃時,隨著干燥時間增長,感官評分逐漸上升,干燥時間10 h時,感官評分取得最大值,隨后稍有下降。故可確定在此條件下,10 h為番石榴果粉的最佳干燥時間。干燥時間過短會導致干燥后的果粉含水量過高,黏度大,黏著于打粉機內壁上,無法進行后續打粉操作。同時番石榴中含有大量的維生素C,經長時間或者高溫度的加熱氧化后易變黃色,導致果粉色澤變深,降低產品質量。故選取9,10和11 h作為正交試驗干燥時間因素的3個水平。

表4 干燥溫度對番石榴果粉品質的影響

表5 干燥時間對果粉品質的影響
由表6可得,根據Rj的大小進行因素的主次排序,Rj越大,表示該因素的水平變化對試驗指標的影響越大,表示在此次試驗中該因素的影響力越大,故可判斷影響力主次順序為B>C>A,即干燥溫度>干燥時間>麥芽糊精添加量。得到最佳組合為A1B2C2,即麥芽糊精與果漿質量比1∶4 g/g,干燥溫度80 ℃,干燥時間10 h,此時達到最高的感官評分為90分[17]。
由表7可得,根據F檢驗法結果,3個因素對感官評分皆無顯著影響。同時,相對其他2個因素而言,干燥溫度顯著性較明顯。導致誤差出現的原因有:試驗因變量設置為感官評定,而試驗過程中邀請進行感官評價的學生數量較少,得到的結果仍具有一定主觀性,且由于試驗中各個因素設置的水平變量較少,自由度僅2,使試驗靈敏度較低,這也在一定程度上影響結果客觀性。

表6 正交試驗結果

表7 方差分析表
2.4.1 感官指標
番石榴果粉色澤為亮白色,有濃郁的番石榴香味,適量水沖調后口感酸甜適宜。粉質細密,均勻,溶解性好,溶解后的溶液均勻不分層,不結塊。
2.4.2 理化指標
經檢驗,番石榴果粉總酸含量6.25 g/kg,水分44.56 g/kg,總糖含量241.32 g/kg,維生素C含量3.68 g/kg,均符合理化指標的要求。
2.4.3 微生物指標
經檢驗,番石榴果粉中菌落總數1.2×102CFU/g,大腸菌群為<3.0 MPN/g,沒有檢出致病菌,均符合微生物指標的要求。
以珍珠番石榴作為原材料,用感官綜合評分為考察指標,通過單因素和正交試驗確定番石榴果粉的最佳工藝條件。結果表明,麥芽糊精與番石榴果漿質量比為1∶4 g/g,干燥溫度80 ℃,干燥時間10 h時為最優工藝參數。研制的番石榴果粉色澤為亮白色,適量水沖調后口感酸甜適宜,有濃郁的番石榴香氣,滋味協調清香。粉末易溶解,溶解后的溶液均勻不分層,不結塊。研究為熱風干燥法制番石榴果粉的相關研究提供理論依據。