劉義 鮑永雷
摘 要:文章以莫納克扶梯控制系統(tǒng)為基礎淺談扶梯的升級改造。該控制系統(tǒng)以MCTC-PES-E1為控制器,以NICE2000變頻器為電動機驅(qū)動器,另加安全回路控制板,用以監(jiān)控安全回路狀況。
關鍵詞:莫納克;電氣;扶梯;升級;改造
1 ? ?扶梯電氣系統(tǒng)升級改造的準備工作
工欲善其事,必先利其器;大兵未動,糧草先行。要想出色完成工作任務,充分的準備工作必不可少。按照國家規(guī)定,特種設備在大修繕和改造前,必須在當?shù)厥屑壱陨系馁|(zhì)量技術監(jiān)督局辦理開工告知手續(xù)。施工的準備工作中,需要的工具有:10 m的可固定圍擋、扳手一套(φ8~φ24)、φ18棘輪扳手一把、萬用表、大小一字螺絲刀、大小十字螺絲刀、壁紙刀、斜口鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、角磨機、電鉆、電烙鐵、焊錫膏、焊絲、卷尺、鋼直尺、φ5 mm的熱縮管、搖表。準備扶梯控制柜一個、梯速傳感器兩個、梯級缺失傳感器兩個、扶手帶測速傳感器兩個,2芯導線30 m。絕緣鞋、安全帽、絕緣手套等勞動保護用品是不可缺少的。
2 ? ?扶梯電氣系統(tǒng)的升級改造方案
根據(jù)現(xiàn)場實際情況,制定如下簡略的改造方案:鑒于該梯的布線電纜經(jīng)搖表測試,絕緣層狀況良好,導體部分未氧化、未短路,決定使用原布線電纜。該電纜為0.75 mm 35芯電纜,每一芯皆標號且號碼連續(xù)無重復,標號為1—35。
對圖紙進行分析,賦予每根導線定義:1-安全回路下行分支a,2(35芯電纜中2號線)-下急停開關檢測,3-下右扶手帶入口檢測,4-下左扶手帶入口檢測,5-下檢修箱急停開關檢測,6-梯級塌陷開關檢測,7-左下梳齒板檢測,8-右下梳齒板檢測,9-安全回路下行分支b,10-24 V,11-0 V,12-下光電接收器,13-檢修上行,14檢修下行,15-檢修手柄急停線(檢修運行時封上下梯級下陷和蓋板檢測開關),16-下運行方向顯示up,17-下運行方向顯示down,18-下機艙電源L,19-電源插座N,20-下梯級照明﹢,21下梯級照明﹣。
2.1 ?前期準備工作
第一步:按照圖紙把相應功能的線一一對應接好。為了保證接線的質(zhì)量,每個線頭都要用電烙鐵焊接,并且把多余的助焊劑清除,接頭修理平整后用熱縮管做絕緣處理。接好全部接頭后重新檢查是否有錯接、漏接的接頭。
第二步:安裝扶梯測速傳感器。為了不和其他運動部件相互干擾,筆者把兩個測速傳感器安裝在曳引機驅(qū)動輪中心和梯級驅(qū)動輪中心連線的下方,可以避免驅(qū)動鏈因為松弛刮碰到速度傳感器。將傳感器的頂端距離梯級驅(qū)動輪齒最外緣的間距調(diào)整為3 mm,并用盤車手輪盤動扶梯讓梯級驅(qū)動輪外緣劃過傳感器,觀察傳感器指示燈是否有變化,有變化說明安裝無誤。
第三步:安裝梯級傳感器。以檢測距梯級踏板腳踏面最遠的橫梁,安裝在梯級上下彎段處,安裝形式可以根據(jù)現(xiàn)場情況確定,但是原則上要堅固、穩(wěn)定、震動幅度越小越好。安裝完畢后,用上一步方法測試安裝尺寸是否合適并進行適當調(diào)整。
第四步:安裝扶手帶測速傳感器。如果扶手帶測速輪為金屬輪,則需要的測速輪上開孔;如果為非金屬輪,則需要在測速輪上開孔并安裝金屬部分,否則傳感器無法產(chǎn)生脈沖信號。根據(jù)要求可以看出,其是電磁類型的傳感器。筆者的安裝現(xiàn)場是第一種情況,即測速輪是金屬輪,所以下一步直接開孔,但是開多大的孔不好確定。現(xiàn)場測量了傳感器的直徑是12 mm,因此開12 mm的孔。在調(diào)試的階段發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象:扶手帶測速輪的脈沖周期不穩(wěn)定,在1.23~0.81 s之間變化,并且在啟動時數(shù)值是逐漸減小的。經(jīng)過排查后才發(fā)現(xiàn)問題的根源:現(xiàn)場計算扶手帶測速輪的脈沖周期應該是:2 πR(測速輪半徑)÷0.5 m/s(梯速)=2×3.14×0.05 m÷0.5=0.628 s,因為系統(tǒng)檢測的脈沖周期大于該值,結(jié)合啟動時的現(xiàn)象,初步判斷是測速輪開孔偏小,當運行速度上升到一定數(shù)值后,開孔經(jīng)過傳感器的時間小于傳感器的反應時間,所以,脈沖周期不在下降。因此,把測速輪的開孔加大到14 mm,系統(tǒng)檢測的脈沖周期完美定格在0.628 s。
2.2 ?調(diào)試環(huán)節(jié)
檢查供電電路,確認各個供電回路有效,系統(tǒng)接地良好,動力線接觸良好,280 V電壓穩(wěn)定,不缺相。各個接插件已經(jīng)安裝完畢。該系統(tǒng)參數(shù)給定極為簡單,給定數(shù)值如下:F0-00=0,F(xiàn)0-01=0.5,F(xiàn)0-02=0.33,F(xiàn)0-03=65,F(xiàn)0-04=1,F(xiàn)0-05=0.62,變頻器參數(shù)對應主機銘牌標注的數(shù)值給定,確認給定數(shù)值準確無誤后,分別上下檢修運行2~3周確認正常后,啟動正常運行。在正常運行狀態(tài)下測試各個保護開關啟閉有效。
2.3 ?測試運行環(huán)節(jié)
參照相關規(guī)范,需要進行一項重要的扶梯制動實驗,過程如下:梯級寬度1.0 m每級梯級放置120 kg砝碼。總制動載荷=每梯級載荷×提升高度/最大可見梯級踢板高度將總制動載荷分布在自動扶梯上部2/3的梯級上,向下啟動自動扶梯,一進入正常運行狀態(tài)就立即切斷電源,檢查制停距離是否符合要求。(額定速度0.5 m/s制停距離為0.2~1.0 m)由于在2/3的梯級上擺放了制動載荷(砝碼),試驗中制停距離符合要求時無問題。如果試驗中制停距離很長或制動失效,扶梯2/3梯級上擺放的制動載荷(砝碼)會涌用下來而來不及碼放,甚至造成事故。所以,有載下行制停距檢驗應先做空載后逐步加至總制動載荷,一旦制停距離超出立即停止試驗,判斷“有載下行制停距離”不合格。驗完畢后實測制動距離0.7 m在合格范圍內(nèi)。
此次改造過程作為經(jīng)驗總結(jié),希望對有需要的朋友有所幫助。
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