趙繪青
(遼河油田遼興油氣開發公司,遼寧盤錦 124010)
遼河外圍某油田位于開魯盆地雙河背斜構造帶上,受區內北北東向斷裂控制,凹陷可分為西部陡坡帶、中央洼陷帶、東部緩坡帶三個二級構造單元。目前油田的開采區位于中央洼陷帶的雙河斷裂背斜構造上。含油層位為上白堊統九佛堂組,為低孔低滲構造巖性油藏。油藏儲層為一套近物源的扇三角洲沉積,儲層具有“三低”(低孔、低滲、低品位)、“兩差”(敏感性差、可鉆性差)、“一多”(層多)、“一長”(井段長)的特點,制約著油田高效開發。在注水開發過程中,受構造復雜、儲層非均質性強、低孔低滲、天然能量低等因素的制約,開發難度越來越大,尤其要搞清儲層動用情況、油水井連通狀況、剩余油分布狀況等,對動態監測資料的需求不斷提升。近年來隨著地質開發的需求增加,該油田動態監測工作量也逐年上升。
該油田勘探開發歷程可以分為四個階段:勘探階段、評價階段、產能建設階段和全面開發階段。2016年開始進入層系開發階段,主體分兩套層系(九上九下),局部九上段又細分為九上ⅠⅡ、九上Ⅲ兩套層系。細分層系后,油區采油速度從0.3%提高到0.6%,儲量動用程度由43%上升至91%。
該油田目前主要開展了吸水剖面、產液剖面、AFT測試、壓力監測、井間示蹤劑、壓裂裂縫監測等監測項目。動態監測工作為油藏平面及縱向動用狀況的分析、剩余油富集區域的準確評價提供了有利依據。
一是應用吸水剖面資料,指導水井細分,提高水驅動用程度。開展氧活化吸水剖面測試,全面認識注水井各層吸水動態變化情況,為油藏細分注水、調配注水提供了重要的依據。該油田應用吸水剖面實施新增分注,近三年分注率提高了9%。
二是應用吸水剖面資料,判斷井下工具狀況,提高注水利用率,避免無效水循環。針對測試過程中發現的封隔器失效、球座漏失的注水井,及時開展注水井檢換管柱工作,使注水措施更具有針對性,保證井下工具正常,滿足注水方案要求,提高注水利用率。
利用產液剖面資料,了解各小層產液狀況,繪制油水井連通圖,追蹤剩余油分布狀況,確定挖潛方向。例如N1-xxxx井為該區塊主體部位的一口油井,該井生產九下段,末期日產液8.5t,日產油0.4t,含水95%。2019年對該井開展產液剖面測試,測試結果顯示該井主產液層集中在67、68號層,根據測試結果及對應注水井連通關系論證堵水措施方案,實施后日增油2t。
AFT(分層找可動剩余油集成測試)是一種多功能集成測試儀器(圖1)。利用測井電纜輸送儀器,在高含水井筒內進行分層測試,同時通過對生產層流體樣品抽取,能夠較直觀地取得每個生產層產出流體、含水及水型資料,為下步實施挖潛措施提供依據。

圖1 AFT儀器測試工藝示意圖
XX井為XX塊一口新井,該井投產后未見油,液量較高21t,需對其出水層位進行判定。但該井投產井段集中,隔夾層小,找水難度大。2019年12月對XX井三個層段(1 805~ 1 808.8m、1 809.7~1 816.8m、1 818.3~1 820.3m)進行分層壓力測試及分層流體取樣,通過對測試數據及流體取樣結果進 行綜合分析,了解三個層段的產出狀態、壓力變化情況、縱向 層間壓力差異情況。測試后通過試井分析,求取各層滲透率、表皮系數等地層參數,并對三段進行取樣分析。第一、二段的地層壓力高于液柱壓力,第三段地層壓力低于液柱壓力,三段取樣結果顯示均為高含水。根據測試結果,XX井封堵此套生產層,下返新層生產。
井間示蹤監測技術是認識注入流體平面上和縱向上分布狀況,認識油藏平面上和縱向上的非均質性特征的有效方法。生產井檢測到的示蹤劑濃度突破曲線,反饋了有關油層特性及開采現狀的信息。這樣就可以通過觀察示蹤劑在生產井中的開采動態,如示蹤劑在生產井的突破時間,峰值的大小及個數等參數,進一步研究和認識注入流體的分布及其運動規律,確定存在幾個高滲層和各個高滲透層的層位及深度。還可通過分析確定注入水的流向和推進速度、注采井間連通受效關系、示蹤劑回采率及定性判斷高滲透帶或大孔道的存在等情況。
例如該區塊中部注水井組N1-xx-xx井,進行化學物質NH4SCN井間示蹤測試。結果顯示,11口監測采油井中,只有2口井有示蹤劑響應并獲得產出數據。通過對示蹤監測結果分析:①見劑油井與對應水井之間存在裂縫-大孔道型水侵通道的可能性較大,示蹤劑波及體積小,說明示蹤劑波及區域較小,低效-無效水通道(示蹤劑產出的水竄通道部位屬低效-無效水部位)所占油層比例小。②水竄通道主要受裂縫控制。高滲通道平均滲透率703×10-3um2;厚度薄,平均為71cm,高滲通道波及巖石體積偏小,只有百方左右。說明該部分示蹤劑波及區域為強水洗通道。③從示蹤劑顯示來看,該井組為兩向見劑,平面非均質性強。應采取堵水調剖、動態調配水等措施,提高注水波及體積,改善油藏在平面和縱向上的動用程度。
針對該油田分層系開發,為較好地評估九上段Ⅰ、Ⅱ油層組在壓裂過程中的破裂發生和發展狀況,評估壓裂效果以及優化壓裂工藝參數和縫網系統,開展了壓裂微地震井中監測工作。通過壓裂裂縫監測,認識到該油田的裂縫走向在北偏東方向,與地應力方向一致,縫長控制程度較差,大于設計要求半縫長(40~60m),下步壓裂投產井應在壓裂過程中嚴格控制縫長長度。
按規定,油田動態監測費用應占總操作成本的3%~5%。從動態需求上看,監測項目和動態監測費用的需求也在逐年加大。然而受國際原油形勢的影響,經營成本的控制要求,還不能滿足油田開發動態分析的需求。
例如產液剖面測試在作業現場受偏心井口限制,且該區塊受井深、稠油影響,正常生產管柱為加厚管柱,測試時均需要作業配合起換管柱,影響測試進度及測試工作量。再者該油田連續多年注水開發,部分老井有不同程度的套損套變或落物,也給測試選井帶來了極大困難。
1)取全取準動態監測資料,為油藏動態開發提供可靠數據和技術支持,有效指導油藏高效開發。
2)綜合利用多種動態監測資料能明確井間注采對應關系、注水優勢通道,確定剩余油挖潛方向。
3)結合井間示蹤劑監測、吸水剖面等測試資料,為下一步油區整體化學調整選井做準備。