機械設備維修保養環節常見故障與排除措施

王威

摘?要：機械設備是企業至關重要的施工工具，也是企業的外部形象之一。確保機械設備資源的過程使用能力，以良好的設備經濟效益為企業的生產經營服務，是機械設備管理的主題和中心任務，也是企業管理的重要對象。因此，如何加強企業機械設備的管理力度，充分發揮機械設備效能，挖掘機械設備的潛力，具有重要的現實意義。本文簡要的分析了機械設備的管理與維修保養，以供參考。

關鍵詞：機械設備;管理;維修

1 機械設備管理遇到的困難

1.1 設備管理潛在的安全隱患

由于目前不規范，管理制度未完全到位，一部分企業的領導為了追求利潤和政績，千方百計降低成本，必須的設備更新改造資金舍不得投入，致使設備異常陳舊、老化現象較普遍的存在，設備中存在著隱患，埋藏著誘發事故的禍根。

1.2 企業的設備管理意識淡化

企業內不重視設備管理工作這種現象普遍地存在。首先在企業諸多管理工作中，生產經營、安全無疑是被擺在最重要位置上的，而設備管理則成了說起來重要，做起來次要，忙起來不要的“下等”工作。其次，許多企業中缺乏真正既有專業技能，又具備管理協調能力的專項人才。第三，資質高、管理能力強的企業目前大都作為施工總承包單位出現，客觀上退出了設備管理工作的一線，這也是該項管理工作正在弱化的重要原因。

2 機械設備管理的措施

機械安全是從人的需要出發，在使用機械的全過程（使用、維修、保養）的各種狀態下，達到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態和保障條件。針對以上幾個難點問題，結合企業管理的實際情況提出以下幾點解決措施。

2.1 正確選型，合理調配

任何一種機械由于自身的性能、結構等特性，都有一定的使用技術要求。如能嚴格地按規定合理使用機械，就能充分發揮機械效率，減少機械磨損，延長使用壽命，降低使用成本。對于各項目之間的機械調配問題，做到提前及時的掌握機械設備方面的需求、退場信息，安排好機械設備調用過程中的二次保養維護工作，解決好使用與保養的矛盾沖突。

2.2 做好特種設備的安全檢測

特種設備就是與人身、財產安全，人體健康密切相關的承壓和載人設備的總成，在生產過程中，比一般性生產設備具有更大的潛在危險性。由于特種設備是屬于危險性較大的設備，易發生事故造成操作者本人或他人的傷害，以及機械設備，公共設施等重大的財產損失，為保證其正常運行必須進行定期和巡回檢測檢驗，以避免機械事故的發生，保障生產安全和生命安全。

2.3 人員培訓，持證上崗

人員培訓包括作業技能的培訓與人員的安全教育培訓。人員的培訓教育工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性：一要抓好施工項目機械操作人員的準入關，將上崗前的三級安全教育工作做到位;二是編制相應的安全生產知識與安全操作規程手冊，發給現場的每一位作業人員;三是做好機械設備管理人員的安全培訓工作。同時，對相關人員的安全教育培訓工作應樹立“全員安全教育培訓”的理念。無論什么人，只要直接或間接地參與機械設備相關生產活動，就必須受到安全教育培訓，上至領導，下到一般工作人員，甚至包括生產者的家屬，要讓他們知道所從事的生產勞動其安全的重要性和防護意識、自我保護意識和自我保護方法，讓他們從思想上認識到安全的重要性，從而達到從源頭上控制機械設備安全事故的發生。是資金密集的裝備，設備投資和使用費用十分昂貴，迫切要求設備管理的經濟效益。

2.4 制定合理的設備管理制度

對機械設備的管理一定要制定合理的管理制度，這樣才能從根本上改變企業設備管理的混亂局面。企業在調用設備時，一定要按照程序，對機械設備應該根據不同的結構和功能進行合理的調配。在操作時，應該嚴格按照操作規范進行。在保證機械設備高效運行的同時還要采取一定的措施降低機械的磨損率。這樣在保證器械的合理使用同時還能做好機械的維護工作，避免了設備在使用和維護方面的矛盾。

3 機械設備強制保養的經濟效益

維護保養技術要求簡單，費用低，同時保證設備的正常作業，減少零部件的磨損，延長設備的使用壽命，特別對大型主要機械，必須強化必要的技術保養作業，以消除故障隱患，保證設備正常運行。更能減少大量的不必要成本，極大提高企業的經濟效益。

設備使用年限越短，可靠性越高，使用年限越長，可靠性越低。可靠性越低即機械設備容易發生故障，設備的有形磨損越嚴重，修復其所需費用也就越大。現代化機械設備是資金密集的裝備，設備投資和使用費用十分昂貴，迫切要求設備管理的經濟效益。

4 機械設備的維護保養

4.1強保養、零等候工程制度

強保養的主要內容是按照機械設備的維護保養規定，對機械設備進行維護。零等候指的是當機械設備出現故障等問題以后，等候維修人員時間為零，等候維修工具時間為零，等候維修資料的時間為零。這樣就可以使機械設備的維修能夠及時得到解決。還要明確強保養的原則，強保養意味著對機械設備進行保養必須按時、保質保量的完成，絕對不能因而任何原因拖延或者不進行設備的保養。同時要對機械設備操作人員進行現代化設備維修和保養的培訓教育，使企業從上到下都能明白設備的維修與保養對企業發展的重要影響，從而使企業內部從心理上開始注重對機械設備的管理工作。

4.2 建立健全保養制度

對機械設備的保養必須要確定合理養護周期。通過實施嚴格的措施，如定期維護、檢查制、定班保養、巡回保養等方式進行設備的維修保養工作。在保養時，應以預防為主，維護并重的方針，將機械設備的維修與保養工作落到實處。這樣才能保證機械設備的正常運作，減少機械設備的維修成本，提高企業的經濟效益。在維修時，要根據機械的特性，收集相關參數，確定設備的維護周期。一旦機械設備出現故障問題，可以做到有的放矢，及時的排除設備故障，保障企業生產的有序進行。

4.3 提高機械設備保養的技術水平

機械設備只要保養的好，當遇到惡劣作業環境時，也能保證工程的正常運行。因此，可以針對不同設備的施工環境特點，預防性的開展機械設備的維修保養工作，這樣就能做到未雨綢繆。對機械設備的維護必須要建立起一支專業化、經驗豐富的維修隊伍，使設備維護工作能夠有效的開展。

5 結語

機械設備管理有利于工廠的正常運行和有序進行，是保證工廠整個系統完整的重要工具。設備的使用、管理、保養及維修階段占設備總壽命周期的絕大部分，抓好設備管理工作，保證設備的安全、正常運行，是企業管理工作中一項基礎性工作，它維系著企業生產經營的根基，影響著企業的方方面面，因此，如何加強企業機械設備的管理力度，充分發揮機械設備效能，挖掘機械設備的潛力，具有重要的現實意義，企業要做好機械設備的維護工作。

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