姚洪飛 王愛軍 萬明

摘要:本文針對抽油井光桿不居中、歪斜、懸繩器打扭等現象,提出對懸繩器進行改進,扶正光桿和定位懸繩器,有效避免了光桿在運行過程中發生彎曲,取得一定的實用效果。
關鍵詞: 螺桿抵緊光桿 ??鋼板固定懸繩器
前言
經現場調查發現,部分抽油井因光桿不居中、歪斜、懸繩器打扭等現象,造成了繩辮子易斷、光桿撞擊驢頭甚至光桿彎曲、抽油機震動等故障的發生。因此,針對這些問題,我緊密結合生產實際,改進了油井懸繩器,使油井懸繩器不僅具有懸掛毛辮子的功能,還起到了扶正和定位器功能,解決了生產難題,取得了一定的效果。
1、現 場 調 查
2019年班天長采油管理區五個采油班組,抽油機井開井166口,其中有21井次因毛辮子斷股造成各類故障;有5口井懸繩器打扭,統計情況見表1、2。
2、原因分析
2.1分析
(1)部分抽油機毛辮子斷股部位在鉛頭部位,分析原因主要是由于光桿不居中,懸繩器前后受力不均勻不平,前后歪斜,造成毛辮子通道孔邊緣偏磨毛辮子造成斷股。
(2)懸繩器打扭是由于兩側旋轉方向一致受力后伸長,產生一個左右旋轉的力,而兩側旋轉力量的方向相同,造成懸繩器向旋轉方向打扭。
(3)油井測試示功圖掛或其它卸負荷后,由于繩辮子的彈性,使光桿在懸繩器中不能居中,使毛辮子受力不均勻易造成斷股,同時使光桿接近驢頭,在下次卸載時使光桿撞擊驢頭,甚至造成光桿彎曲造成事故。
鑒于以上分析需要提出一種能解決目前使用的油井懸繩器裝置存在的諸多問題,防止懸繩器不正不居中、光桿碰驢頭、毛辮子打扭的問題。
2.2選擇改進方向
針對“懸繩器不正”這個問題,應從何處入手解決,我從以下4個方向作為突破口:
(1)縮小光桿在懸繩器中心孔中的活動范圍。
(2)確保懸掛器與光桿呈垂直狀態,即防止繩辮子兩側長短略有不一致時,懸繩器左右歪斜,使繩辮子兩邊吃力不均勻造成斷股。
(3)防止懸繩器打扭,致使井下抽油桿卸扣,造成油井作業。
(4)同時要方便油井示供圖的測試及其它操作。
3、對策實施
3.1懸繩器扶正器的改進:為了解決以上問題,根據各井情況的不同,我們制作了兩個不同的工件,分別使用。該工件使用材料較少、制作簡單、操作方便,該油井懸繩器扶正定位器改進簡單,單套成本50元成本低廉,以下是我們改進的方法:
(1)第一種工件只要在懸繩器擋板上用臺鉆打眼并攻絲,裝上一螺桿即可,操作時只要帶一把活動扳手,擰緊螺桿即抵緊光桿,使光桿居中,同時防止測試油井卸負荷時光桿又不能居中。
(2)第二種工件主要是針對懸繩器打扭現象,制作一光桿卡子,在卡子上垂直焊接一長約30厘米、寬約3.3厘米、厚約1.0厘米的鋼板,固定在光桿上,鋼板插在懸繩器擋板和光桿之間,即可防止懸繩器打扭,同時使光桿能居中,在測試油井時懸繩器也能上下活動,即是給懸繩器一個固定的活動軌道,不影響油井測試。
3.2現場試驗:試用時選擇王7井和王13井抽油機井進行現場試驗。
(1)消除了王13井懸繩器打扭的現象。
(2)防止王7井懸繩器前后歪斜、光桿不居中撞擊的現象。
(3)杜絕了懸繩器在油井卸負荷后前后不居中的現象。
4、效果分析
目前已達到效果:在兩口井上做了試驗,達到了預期的效果,效果如下:
(1)防止發生由于光桿不居中、懸繩器歪斜摩擦造成繩辮子斷等現象。
(2)防止發生由于光桿不居中而撞擊爐頭,造成抽油機震動,甚至撞彎光桿的現象發生。
(3)能提前預知懸繩器打扭,造成繩辮子斷或發生光桿脫扣而作業
(4)該油井懸繩器扶正從設計到完成,單套成本50元,如推廣使用,能有效地減少繩辮子斷,杜絕光桿撞擊驢頭造成的抽油機震動、光桿彎曲等事故的發生。
5、結束語
油井懸繩器的改進,目前只是解決了生產中的部分問題,但還存在一些問題,我將在下一步工作中繼續去探究、改進、完善。
[參考文獻]
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