化工工藝安全設計中危險識別和控制

王連坤

摘 要：工業化生產水平的發展與我國社會的發展相輔相成，工業化的進一步發展會促進我國社會的發展。一旦工業化進程中出現問題，同樣也會影響社會的發展。本文主要針對化工工藝設計中的安全風險問題辨識和控制進行分析研究，以便提升化工工藝設計考慮的全面性，為實現安全生產奠定基礎。

關鍵詞：化工;工藝設計;安全風險識別;控制

0 引言

在化工工藝設計和化工生產的過程中，不僅需要讓化工生產滿足需求者的各項要求，而且要將化工工藝中的各項安全危險識別和控制內容涵蓋進去，此外，工作人員還要在生產設計過程中嚴格遵守相應的法律法規、標準規范，以保障生產流程的規范化安全性，所以，工作人員在對化工工藝進行設計的時候，需要重視危險危害因素識別和相關的控制工作，才能讓工藝設計達到合格的安全規范，保證生產設備設施使用安全。化工生產工藝的安全性和生產操作人員的生命安全和周邊設施人員安全密切相關，因此為保障所設計的化工設備能在實際應用過程中充分發揮作用保證安全使用，工作人員在設計的過程中應對質量進行嚴格把關。

1 化工工藝設計特征

由于化工行業使用原料及工藝的不同，同時具有一定的危險性，致使化工工藝設計與普通工藝設計相比，具有以下顯著特點：首先，需要設計人員具有很強的專業性。專業性一方面表現在其設計能力、專業知識的掌握方面，另一方面表現為其科學、嚴謹的工作態度和方法上，要求達到對相關資料的全面了解和收集;其次，化工工藝具有危險性。化工工藝生產時使用的很多原材料都是危險化學品且種類繁多，在工藝生產的各個環節都伴隨著一定的危險性。一旦添加不合理，則可能產生不同的反應，輕則無法按計劃生產出想要的產品，造成原材料浪費，重則產生不良反應，引發嚴重的生產安全事故;最后，工藝復雜。化工工藝實際生產過程中涉及很多的化學、物理反應，因此在設計時必須以一定的專業知識理論作為基礎，且設計的設備及工藝等知識復雜、多樣，不僅工作量大，還具有復雜性，需要全面充分的考慮。

2 化工工藝設計中的危險識別分析

2.1 工藝物料

化工工藝流程中所涉及的工藝物料較為復雜，且有很多物料較為易燃、易爆，由于這些物料易燃易爆的特性，工作人員在設計的過程中需要嚴格把控這些具備危險性的工藝物料。化工生產進行的環境大多有著高溫高壓的特性，因此，工作人員在工作的過程中稍有不慎，就會引發火災或者爆炸事故。為有效避免這些危險事故的發生，工作人員需要認真了解這些工藝物料的特點（物理、化學等），此外，工作人員需要具備對這些工藝物料進行精準辨認和識別的能力，才能夠更加順暢地展開接下來的工作。工作人員在設計的時候，要根據物料的各種特性對這些物料進行危險危害性因素辨識確定保管要求和安全要求，并且保證其在系統中反應的安全系數，如此才能夠保證這些物料在生產及生產前期安全使用和安全儲存。

2.2 設備設計

化工工藝設計過程中另一個重要內容就是設備的設計。這里說的設備，指的是整個化工工藝生產過程中涉及的運輸、存儲、反應、置換等所有設備。化學原材料運輸、存儲、反應過程中，尤其是發生化學反應時會存在很大的安全風險，因此作為設計者必須重視化工工藝過程中的每一個環節中的安全風險因素辨識。不僅要考慮化學原材料及中間產物、產品對設備的危害，還要考慮生產過程中各種反應產生的熱、濕、壓、氣對設備的傷害，設計時采取一些應對措施，避免設備受到損害。

2.3 人員操作方面的危險因素

工作人員在化工生產過程中占據主體地位，對于化學材料的檢測以及相關儀器設備的操作，都需要由工作人員完成。這也對化工行業的工作人員職業技能水平提出了較高的要求。化工工藝設計中所涉及的材料和設備都具有危險性的特點，如果工作人員沒有嚴格按照相關規范進行操作，就極有可能引發安全事故。據相關部門統計，在我國每年發生的化工安全事故中，人員操作失誤引發事故的比例在50%以上，所以，在化工工藝安全設計工作中，要不斷強化對工作人員的培訓和管理。

3化工工藝安全設計管理措施研究

3.1 強化對化工材料的安全管理

對于化工生產中所涉及的工藝物料，工作人員應嚴格按照安全規范和制定的操作規程進行管理，以保證工藝物料的安全性。在實際的工作環節，工作人員需要對可燃有害氣體進行密閉封存按相關標準規范裝設有毒有害可燃氣體報警設施，并對容器的密封性進行嚴格檢查，防止氣體泄漏問題的出現。如需對儲存的氣體進行置換，在置換前工作人員需檢查容器中是否存在雜質，以避免因氣體與雜質混合后發生反應而引發的爆燃事故。在具體造作中，工作人員需要先用惰性氣體對容器進行吹掃，確保容器內不含任何雜質。除此之外，如果工作環境中含有有毒氣體或可燃氣體時，工作人員需要進一步檢查防護器具的密封性，還要對靜電問題進行有效控制，例如粉塵環境應使用防爆電器，設備外殼保護性接地的方式對靜電進行消除，工作人員穿靜電防護服等以防止爆燃事故的發生。最后，對于工藝物料的存放也需制定嚴格的管理制度，材料存放區域應放置危險警示標志，按物品的化學性質分類存放做好通風和溫度控制工作，同時還要做好防火防爆措施，以保證材料存放的安全性。

3.2 工藝設計安全校核

管理部門要針對性對各類物料生成反應的安全條件進行核查，在物料核查過程中，發現在對應情況下可能會出現燃爆和毒性問題，要對物料反應現狀以及潛存的風險進行控制。對可能會產生的各項危險進行科學化判斷，要注重從總體考量角度深入分析，采取針對性安全防控措施，對化工生產操作整體規律以及具體流程合理分析，采取規范化施工工藝，保障各環節操作更為合理。要對違法操作誘發的安全問題進行控制，對于非正常操作誘發的問題，要注重及時擬定對應的解決方案，依照現場具體現狀進行控制。

3.3 強化化工設備的安全管理

在化工生產環節，一些化工工藝物料的反應過程會在不同的反應裝置中進行。所以，化工工藝設備及反應裝置也存在較大的危險性。強化相關設備的安全管理也是保證化工生產安全的重要措施。在實際工作中，首先，設備選擇需要結合化工工藝設計方案進行，通過對化學工藝鏈中的風險因素進行分析，選擇符合要求的工藝設備。其次，設備管理人員需要注重對設備的故障檢測與定期養護，化工工藝設備在長期使用后會產生老化或被腐蝕的問題，尤其是一些密封構件。在進行設備維護工作時，要定期對易損構件進行檢查和更換，以保證設備運行的穩定性和安全性，將設備故障引發安全事故的幾率降到最低。

3.4 對人員的培訓

設備主要都是由人來進行操控的。目前，化工企業當中工作人員的專業素養和整個企業的生產安全都是有密切關系的，因此對于工作人員的強化培訓是不可缺少的。可以組織員工參與相應的活動，觀看同行業一些設備誤操作事故案例視頻以及相關培訓講座，讓員工對于使用的設備危險危害性能夠有更加深入的了解，同時要有相關的規章制度要求員工更加嚴格地進行操作，這樣不但可以讓工作效率提升，同時也可以讓設備在操作的時候避免很多操作失誤而造成的嚴重后果。同時應該盡量避免員工的失誤，設置一些比較清晰的獎罰體制，對于一些違規操作員工給予比較合理的處罰，同時對表現比較突出的員工也要給予一定的獎勵。

4 結束語

綜上所述，化工工藝設計穩定可靠，對于整個化工工藝來說都是極為重要的。和每一個工作人員也有著極為密切的關系，因此必須要更加合理的檢驗、貯存、使用原材料，同時設備的更新和維護也是必不可少的。讓設備在運行的時候能夠盡量避免故障，同時也要讓工作人員能夠真正的做到更加安全地進行化工生產，只有這樣才能夠真正的讓化工企業能夠獲得更加安全的生產環境，使化工行業能夠獲得更快的發展。

參考文獻：

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