化工企業節能環保技術運用及實施要點之研究

摘 要：化工企業是實現各種資源的化學加工、轉換的企業，也是促進社會經濟發展的重要企業。由于化工企業在生產過程中，會引起各種污染，如水資源污染、大氣污染等，影響到生態文明建設。所以在實際生產中，為了滿足化工企業的可持續發展要求，還需要進一步加強節能環保技術在化工企業生產經營中的應用。

關鍵詞：化工企業;節能環保技術;運用

隨著市場經濟的快速發展，化工企業也迎來了新的發展契機。化工行業本身屬于高利潤、高污染行業，其生產經營雖然可以獲得較高的利潤回報，但是也會對自然生態環境帶來極大的危害。在化工企業生產中需要消耗大量的資源，同時會產生很多廢棄物，而這些廢棄物會對大氣、土壤、水源等帶來污染，所以為了更好的促進化工企業發展，就要特別注重節能環保技術的應用，實現綠色化工生產循環經濟建設。

1 化工企業節能環保現狀分析

近年來，化工園區不斷增多，這在很多程度上促進了化工企業生產結構、生產布局的優化。化工產業具有產業鏈長、關聯度高、產品線豐富等諸多優勢，成為很多工業園區的重點扶持項目，但是化工企業本身在生產過程中會帶來嚴重的環境污染，也會消耗大量的能源。在新型工業化道路政策支持下，很多化工企業開始關注節能減排、環境保護等問題，同時也有很多化工企業借助產業集聚、鏈接互補等優勢，實現了能源循環使用、資源優化配置，在很大程度上降低了三廢排放物，獲得不錯的環保效果。

但是從我國當前化工企業整體環保現狀看，依然有很多化工企業存在污染嚴重的問題，節能環保技術的應用依然處于起步階段，化工企業的節能環保意識還需要提升，加上環保監管力度不夠，從而影響到化工企業的持續發展。具體來說，化工企業在節能環保方面還存在以下問題：①污染嚴重，近幾年化工企業的三廢排放量雖然逐年降低，但是在整體上污染情況依然比較嚴重，節能減排任務十分艱巨;②節能環保技術發展需要加快，目前化工企業有比較成熟節能環保技術，但仍存在缺乏關鍵技術、節能環保技術數量少、水平低的情況，在一定程度上降低了環保工作效果;③節能環保理念不強，還有一部分化工企業沒有充分意識到節能減排、保護環境的重要作用，在日常生產經營中雖然有相應的硬件設施投入，但是缺乏相應的管理體系，造成節能環保技術應用不當，沒有充分發揮其節能作用;④環保監管力度不夠，當前很多基層部門依然是采取雙重領導的體系，造成在環境監管執法過程中會出現地方保護主義，加上我國現有的環境保護法律不完善，各個部門溝通不暢，造成部分化工企業存在漏排、偷排的情況。

2 節能環保技術在化工企業運用實施要點

2.1 節能型生產工藝

節能環保技術的應用是今后化工企業生產經營的必要技術，化工企業可以從設備采購、工藝設計等方面權衡節能效果。在化工生產中，能耗大是一個很嚴重的問題，對此，化工企業可以嘗試優化生產流程，以此減少生產過程中對于高品質能源的消耗，降低單位產品能耗。當前的節能環保技術，引入節能型生產工藝是減少產品能耗的良好途徑，近年來，技術人員經過不斷的嘗試研究，提出一種新型節能環保技術--干法乙炔工藝。通過干法進行乙炔生產時，霧化水用電石粉生成水解反應，產生的電石渣的水分比為4-10%，是干粉末，并且墊石水解率超過99%，而水能耗費則是過去的十分之一，實現了污染物零排放，也降低了很好。此外，干法乙炔工藝產生的電石渣還可以用于制作水泥、磚石、漂白粉。合成氨節能技術也是今后化工企業綠色生產的關鍵技術，并且會朝著集約化、自動化、規模化的方向發展，其可以通過大規模生產基地建設，進一步降低能耗，提高化工生產的環保效能。

2.2 能源高效運用技術

在化工企業生產過程中，石油、煤炭、天然氣、電能等資源有十分廣泛的應用，但是在實踐中各種能源的利用率卻存在比較大的差異，所以在實際中還需要進一步提升各種能源的利用率，以此減少化工生產資源能耗。對于相異的設備、生產流程，對于能源品質的需求是存在一定差異的，在生產流程中，能耗要與生產所需相互吻合，不能隨意增加能耗，同時結合品質進行能源消耗是防范能源浪費，實現節能環保的重要手段。能源是化工企業生產的關鍵能源，也是生產的重要材料，注重高效能源使用技術的使用，可以有效降低化工企業生產成本。化工企業根據不用的生產產品，制定相對應的能耗指標，強化日常能耗考核監督，確保能源計量設備處于最佳運行狀況，以此獲得更加精準的能耗數據，便于能耗管理。

2.3 余能資源二次利用

在化工生產過程中，消耗的能量有一部分會轉換至新的化工商品中，形成化學能，也有一部分能量會由于泄露、散熱等問題，流失在空氣中，此外還有很大一部分能源會隨著冷凝水排放到周圍環境中，要進一步加強余能資源的二次利用，通過相應的節能技術來減少冷凝水排放造成的能源浪費。在化工企業生產中，相關產品必須在相應的溫度、壓力環境下才能完成生產，而生產過程中會產生很多余壓、余熱資源，因此可以采取適宜的方法來回收這些余壓、余熱，實現節能環保。目前，利用余熱資源代替電能制動機械設施是比較好的一種方式，部分低溫余熱可以用于制冷，或者是替換電能、蒸汽，節能效果良好，同時在化工生產流程中，有的冷量也可以回收二次使用。由于在生產中各種余壓、余熱資源與具體的生產流程、生產設施有緊密關聯，在回收及二次使用上有一定難度，因此，要結合現實情況，加大對余能資源回收技術的研發，目前應用比較廣泛的技術是通過60℃低溫余熱萃取冷凍水，如溴冷技術，循環水被萃取冷凍水所代替，能獲得好的環保效益。

2.4 改善化工生產流程

化工企業在日常生產經營中，還需要注重對生產流程進行優化調整。化工企業可以對內部電氣動力控制模式進行優化調整，增強電能使用效率，防范相關設備電力荷載不夠而造成設備空轉，造成電力資源損耗的情況。化工企業還需要注重對當前的供熱設備進行優化調整，當前化工企業生產中，先進的生產工藝具有多溫位熱源的特點，可以利用不同的溫位熱源，而在實際中可以通過適宜技術，對其進行優化，加強能源之間的轉換率，以此促進資源綜合利用率提高。化工企業還應該加強對污水的循環利用水平，在化工生產過程中，污水排放量是很大的，如果不對這些污水進行有效處理，很容易加劇水資源污染問題。同時化工生產需要用到大量的水資源，對此化工企業要注重污水的處理循環利用，有效減少企業的水資源浪費，降低污水污染，具有良好環保效益。在長期生產中，鍋爐內部容易形成后的水垢，鍋爐也會生銹，而水垢、銹斑會對化工生產帶來一定影響，也會加大設備使用風險，所以化工企業還需要安排工作人員定期對鍋爐進行除垢，提升企業生產能力。此外，化工企業還可以對生產工藝中的化學反應、環境進行相應的改善，強化生產中的轉化效率，降低化學反應中副作用的出現，提高資源利用率。

總而言之，當前我國化工企業在生產中還存在比較嚴重的環境污染問題，對此必須提高對節能環保技術應用的重視力度，結合現實情況，靈活的應用各種節能環保技術，以此降低化工企業生產過程中造成的污染，促進化工企業的可持續發展。

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作者簡介：

張容海（1987- ），男，河南鄭州人，本科，石油化工生產技術，曾從事油品儲運的生產與管理，參與芳烴聯合裝置的調試、開停車，負責公司統計及計量管理工作，負責儲運及系統相關設計變更、技改聯絡工作、負責日計劃編寫及相關生產協調工作，現就職于寧波中金石化有限公司生產技術一部，負責能源、統計、計量管理工作。