淺談石油化工生產節能策略

馬建軍　徐茂

摘 要：近年來，我國生態環境和自然氣候逐漸惡化，人們在生活和生產過程中也逐步意識到了節能環保的重要性，石油化工企業作為引領我國經濟發展的一項重要行業，化工、制藥等相關產業想要穩定發展，均需依賴石油化工企業。由此可見，石油化工企業自身存在巨大的價值性。然而，由于石油化工企業在生產過程中，受生產工藝等多方面限制導致資源利用率有限。不僅造成資源大量浪費的現象，還會在很大程度上阻礙石油化工企業的發展。因此。石油化工企業要在當前環境現狀以及經濟現狀中實現持續發展的目標，并充分發揮自身的作用和價值，需要加強重視節能生產工作，并通過具有可行性的節能生產方法和策略在實際工作中展開。因此，本文就石油化工生產節能策略進行分析具有一定的現實意義。希望通過優化石油生產過程有效提高資源利用率，從而促進我國石油化工企業實現可持續發展這一目標。

關鍵詞：石油化工;生產;節能措施;分析

石油化工，即將石油和天然氣作為原料來生產化學工業品的產業，在我國的國民經濟組織中占有重要地位。隨著社會經濟的不斷發展和人們思想水平的提高，人們逐漸意識到節能環保綠色發展的重要性，并將此理念付諸到生產過程中來。根據目前石油化工產業的生產現狀，對在生產、加工等環節中存在的問題進行剖析，并針對問題提出行之有效的科學節能措施，希望能給相關產業和人員提供參考。

1 國內石油化工企業節能減排現狀研究

1.1 發展遲，節能減排科技技術落后

我國石油化工企業節能減排相關技術相對于國外來看，發展較遲，即使最近幾年我國對其給予充分的關注，也獲得了相應的成績，從“十一五”開展，石油化工企業就已經開始使用了節能減排相關技術，目前相關的技術更為健全，同時我國石油化工企業也不斷研發出了許多加強能源使用效率和減排的新型技術，并且在實踐生產中獲得了積極的效果，我國石油監管政策也在一定方面上推動了節能減排技術的發展，然而我國的石油化工企業對于技能減排技術的研究還是較遲，尤其是石油化工企業發展初期，我國的國情也決定了石油天然氣開采量必須要大，無可避免會造成能源損耗和環境污染問題。這些原因導致了我國石油化工企業節能減排技術的之后，很多技術無法跟上國外水平，且我國人員多，能源小號大，節能減排工作的進行是必不可少的。

1.2 能源需求的提高加大了節能減排工作進行的難度

我國的石油化工企業最近依照國家節能減排有關政策和規定擴大了節能減排投放力度，提高了工作強度，有效地處理了能源損耗和環境污染等矛盾。然而我國經濟發展，促進了人們對石油資源的需求量，使得石油化工企業的能源損耗和污染物排放量不斷提高。

1.3 石油化工企業對于節能減排管理的缺乏

是缺乏完善的管理機制。我國石油化工企業進行節能減排工作起步遲，缺乏科學健全的管理制度，但是建設及安全系列制度要求節能減排管理人員根據長期的實踐經驗以及新興技術的把握。這也要求石油化工企業有規劃性擴大對專門人才的培養，構建科學的團隊。第二，某些石油化工企業沒有注重節能減排工作。某些企業對于節能減排工作缺乏正確認識，沒有明確其重要價值，以及在全社會乃至全世界的重要價值，忽略了其帶來的經濟效益，所以在節能減排管理中沒有盡心盡力。

2 化工生產中實施節能技術和節能設備的意義

我國資源、能源是比較豐富的，可供利用的資源種類也非常多，但是由于我國經濟發展前期忽略了對資源的合理應用，資源使用效率較低，因此造成我國資源、能源的極大浪費。我國經濟發展、社會發展以及工業規模的不斷擴大，需要消耗的能源量也越來越大，而資源由于大量消耗已經面臨枯竭的問題。要促進我國社會、經濟的持續健康發展，就必須高度重視資源合理應用、節能環保的問題，不僅是化工行業，各個行業都要重視采用科學技術來降低資源消耗量，不僅能夠節省資源還能保護我國環境，降低對環境的污染，促進經濟和社會健康綠色發展進步。化工企業是促進我國經濟發展的主要支撐，對促進我國經濟、社會發展有重要意義，不過化工企業在生產中必然會消耗大量的能源、資源，占比非常大，要想改善我國的資源能源消耗量，就必須選擇節能技術和節能設備，降低生產中對能源的消耗量，從而促進化工行業的可持續健康發展。

化工生產中在消耗能源、資源的同時，還會對我國環境造成污染，不利于環境的保護，甚至會對人們的身體健康造成嚴重威脅，從而引發社會矛盾。為了降低化工行業生產對環境造成的污染問題，促進化工企業穩定、健康、持續的發展，就必須加強對化工生產技術、設備的喲花的改進，節能生產是化工行業發展的必然趨勢，通過引入節能技術、節能設備等手段，真正做到化工生產的節能環保意義。我國人們生活水平的提升，越來越多的群眾都開始注重環保問題，為我國綠色發展貢獻出自己的一份力量，因此化工行業中的所有企業都必須針對生產過程實施改進，降低能源的消耗，減少污染物的排放量。

3 石油化工企業生產節能策略

3.1 提高工藝設備利用率

石油化工在生產過程中會涉及到眾多設備，包括加熱、制冷等工序。要實現節能生產這一目標，首先需要優化和完善相關設備，將傳統復雜的生產工序加以簡化，并形成具有固定性的工序。同時，還需結合生產實際情況制定科學的設備檢測方案，通過定期設備檢測，對老化、損耗嚴重的設備加以維修養護，從而有效判斷導致浪費現象的根本原因。除此之外，石油化工企業還需做到與時俱進，通過引進先進的生產設備為石油化工節能生產奠定基礎，并且需要結合節能關鍵問題對先進設備加以完善和改進，從而提高工藝設備的準確性。通過以上建議，能夠使傳統生產中原材料消耗過多的問題得以解決，最大限度的將原材料轉換為生產產品。另外，通過提高傳熱速度，對生產中加熱設備進行改進，能夠減少預熱過程中產生的消耗問題。從而進一步相應節能生產這一理念。由此可見，通過提高工藝設備利用率，能夠促進石油化工生產具有節能性，同時可以促進石油化工企業實現持續發展的目標。

3.2 完善和優化生產工藝

工藝技術是石油化工生產的核心條件，通過不同方式完成生產產品成為生產工藝。因此，想要實現節能生產的目標，要結合生產需求加以改進。上文提到，對于設備造成的資源消耗等問題，可以通過設備維修、養護、改進等方式解決，而對于生產工藝造成的資源消耗等問題，需要管理人員結合實際情況進行分析，并針對生產成本加以衡量，并通過使用可行性和科學性的節能生產技術，在確保經濟效益的同時減少能源消耗和成本支出。

3.3 改進換熱網絡、優化操作條件

要最大限度的實現石油化工節能生產，還要優化操作方式，利用先進的科學技術實行自動化遠程控制。傳統人工控制方法極其容易造成能源消耗過多問題，而自動化技術不僅能夠提高生產效率，減少人工工作量，還能夠積極響應節能生產理念，通過自動化技術對生產過程進行實時監測，通過對監測的反饋進行科學控制，是傳輸具有精準性，避免出現誤差性問題。同時可以自動調節生產環節中的內部系統，使生產環節在合理控制范圍內。

3.4 充分使用熱聯合

熱聯合是石油化工生產中能夠有效提高生產效率和生產質量的重要措施。熱聯合能夠將裝置間存在的界限打破并協調和配置各裝置間的匹配問題。避免傳統石油化工生產中出現的高熱低用造成的資源損耗等不良現象，從源頭減少低溫熱現象，從而實現石油化工節能生產目標，促進石油化工企業穩定發展。

4 結束語

為了保證石油化工產業的可持續綠色發展，其生產必須要進行節能化，因此石化企業必須高度重視節能化的推進，在企業內部完善節能管理的制度，提升管理人員和生產人員的節能意識，在電力、生產工藝、設備等方面加大力度，減少資源損耗，加大研究節能技術和設施的資金和技術投入，推動整個石油化工產業的進步，在為國民經濟發展創造更好品質化工品的同時減少材料和能源消耗，推動產業綠色可持續發展。

參考文獻：

[1]陳海波，周佳，馮澤峰.氟化工生產中節能降耗技術探討[J].化工管理，2019（26）：69-70.

[2]石俊友.關于生物化工企業生產過程節能環保的思考[J].化工管理，2019（21）：58-59.