
步陽集團利用5G創新技術,實現智能制造升級,全力打造智慧工廠,通過無人工廠模式節省全部人工成本
步陽集團有限公司生產的步陽安全門是中國防盜安全門行業中最具影響力的品牌之一,連續十年全國門業綜合排名第一。隨著中國制造2025的推進,傳統制造業正加速向智能制造轉變。隨著5G技術的大帶寬、低時延、廣連接特性逐漸成熟,基于5G賦能的智慧工廠成為了現實。在這樣的背景下,步陽集團積極踏出實踐的步伐。
高投入變革生產方式
從自動化到智能化,短短一年半的時間里,步陽集團先后投入1.3億元,建成5G智慧工廠,讓生產方式有了新的變革。該智慧工廠的前身是步陽門業研究院新品制造基地,承擔新產品開發設計、批量試產,年產能逾5萬樘門,也是步陽門業自動化生產基地。正是有了自動化生產的基礎,利用5G網絡高帶寬、大連接、低時延的特性,實現設備點對點通信、設備數據上云、橫向多事業部協同、縱向供應鏈互聯,讓基于5G的工業控制交互操作在工廠智慧化管理中成為可能。通過集團大數據中心可以實時對工廠產量、質量、能耗、加工精度和設備狀態等數據采集,并與訂單、倉儲、物流進行關聯,以實現生產、銷售過程的全程追溯和異常警報。
整個智能流水線包括立體料庫、激光切割機、刨槽工位、成型專機、打鋼碼工位、2臺機器人折彎工作站、2臺折短邊工位、機器人下線堆垛、電氣控制系統和生產信息管理系統等。對接ERP系統,通過遠程云平臺進行遙控操作,從生產訂單下發開始,實現門板里板和外板工藝的自動化拆單,根據訂單里的尺寸自動計算需要的原材料及加工工藝數據,并一鍵式根據計算數據自動供料,轉換設備的工藝參數,直到門板上的孔用激光切割完成,自動化進行折彎,以及打印工件的流水碼。這一切都是通過數字化實現自動生產,并且根據訂單的順序實現柔性智能化生產。該流水線可以通過云服務平臺實現對設備的遠程故障診斷和維修。
為配含智能工廠的建設,公司廠區內,電信已完成7個5G基站的建設工作,實現5G網絡全覆蓋,完全具備5G+智慧工廠的生產環境。
5G讓無人工廠成為現實
5G智慧工廠和大數據中心的正式啟用,意味著步陽集團智能制造能力和“總部”概念進一步深化,實現生產、決策體系的實時遠程控制,成為一把打破時間和空間距離的“魔術刀”。
技術方面,網絡連接采用“5G無線+5G邊緣計算+移動云平臺”的組網模式,采用VPN隧道技術,通過使用5G網絡的基礎設施在網絡之間傳遞數據的方式。在智能制造設備端布設5G的CPE設備,通過CPE和智能制造設備的鏈接,與應用服務器相連,實現快速的信息采集和數據交互以及控制功能。通過5G的EMBB技術,實現生產線的VR監控,追蹤人員以確保工人避開危險區域,掌控車間生產情況。5G的URLLC技術,使得公司大數據平臺能夠實時采集生產線上各個設備的生產數據、運行狀態。
設備方面,采用工業機器人、機器抓手和自動化設備協同工作,實現全流程的自動化加工,實現無人工廠。
5G智慧工廠讓生產數據實時采集成為了現實,通過5G網絡實時采集生產數據,通過自動化計件工資系統,車間管理人員可以實時查詢產品加工進度和車間成本信息。
步陽集團利用5G創新技術,實現智能制造升級,全力打造智慧工廠,生產效率提升30%以上,通過無人工廠模式節省全部人工成本。