房屋建筑裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)探討

王躍宗 李華龍

摘 要：隨著科學技術(shù)和社會的不斷進步，我國建筑業(yè)正逐步向節(jié)能、環(huán)保、高效、經(jīng)濟的方向發(fā)展。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)以其工程化生產(chǎn)、施工處理有保障、工期短、成本低、污染小等特點逐步取代傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)，這在一定程度上也符合我國綠色可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略理念。因此，本文主要分析了裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的優(yōu)勢，并探討了具體的施工技術(shù)要點。

關(guān)鍵詞：預制;混凝土結(jié)構(gòu);施工技術(shù)要點

裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)主要用于將主體結(jié)構(gòu)或部分結(jié)構(gòu)組裝成一個完整的結(jié)構(gòu)。隨著社會的不斷進步，建筑業(yè)的發(fā)展也越來越快，規(guī)模也在不斷擴大，建筑技術(shù)也有明顯的創(chuàng)新。近年來，裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展迅速，不僅起到了節(jié)約施工周期的作用，而且有效地提高了施工效率，保證了施工質(zhì)量和精度。

1 裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的優(yōu)勢

這些結(jié)構(gòu)可以通過工廠預制加工來生產(chǎn)，在加工過程中，這些預制構(gòu)件可以通過工廠預制來制造，制造和采購機的設(shè)計是標準化的，可以保證在實際生產(chǎn)過程中沒有問題，同時也能保證施工的生產(chǎn)精度。預制構(gòu)件運至施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場工人只需結(jié)合施工圖紙內(nèi)容，即可實現(xiàn)各構(gòu)件的拼裝拼接，形成完整的結(jié)構(gòu)，大大提高了施工效率。

1.1 達到節(jié)能減排的效果

預制構(gòu)件的工業(yè)化生產(chǎn)，在很大程度上減少了建筑材料的使用，避免了資源的浪費，減少了建筑垃圾的產(chǎn)生，對周圍環(huán)境的保護起到一定的作用。而且，開展標準化構(gòu)件生產(chǎn)，還可以實現(xiàn)構(gòu)件質(zhì)量控制，減少噪聲污染，達到節(jié)能減排的效果。

1.2 降低工程造價投資

裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程施工中的應用，可有效降低工程造價投資。預制構(gòu)件運輸?shù)绞┕は群樱恍鑼I(yè)技術(shù)人員指導拼裝施工，采用吊裝設(shè)施，機械化施工，無需大量施工人員參與，不僅可以節(jié)約人員成本和施工成本，而且同時降低安全事故發(fā)生的概率，保證施工進度，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化預制混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)在建筑工程中的應用。

2 預制構(gòu)件的運輸和儲存

預制構(gòu)件的運輸和儲存將直接影響后續(xù)施工構(gòu)件的質(zhì)量。構(gòu)件運輸過程中，應結(jié)合構(gòu)件的形狀確定運輸方式，以保證運輸車輛上設(shè)施的特殊支撐在裝載過程中不會移動。運輸車輛進入施工現(xiàn)場時，應盡量選擇較寬的區(qū)域，以便于裝卸和吊裝。預制構(gòu)件在儲存過程中，應考慮儲存時間，以保證其在儲存過程中的安全性和穩(wěn)定性。一般情況下，預制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件需要放置在木材、軟布等材料上，避免與地面直接接觸，起到防潮作用。注意構(gòu)件堆放不宜超過兩層，梁、柱兩端距0.25L左右設(shè)置墊塊，薄殼梁應在堅實位置設(shè)置電話，以避免薄殼處受力;外墻板可采用A形堆放。如果長時間堆放，中間要用繃帶固定。

2.1 預制構(gòu)件吊裝

2.1.1 預制墻板吊裝

施工過程中，應在墻板內(nèi)側(cè)標出樓層的結(jié)構(gòu)標高，以便準確地將墻板吊至標高位置。吊裝至校準位置后，用斜撐設(shè)備將墻板與樓板之間的預埋鐵件固定，并用調(diào)高鐵件調(diào)整預制墻板的高度，確保其符合設(shè)計規(guī)范。在安裝預制墻板的過程中，應將墻頂鋼筋插入上墻底部的套管內(nèi)，并用混凝土澆筑套管，以保證上下墻鋼筋的有效連接。為避免多余混凝土對墻板的污染，需使用寬度為40mm的XPE專用膠帶，一般粘貼在板保溫板上的外墻夾上，粘貼過程中，橡塑棉條應粘貼平直，且厚度應大于墻縫，以保證混凝土材料不滲漏。

2.1.2 預制柱吊裝

預制柱吊裝前，應準備好吊裝設(shè)備，認真確認安裝方向、吊點位置和水電線路的預埋位置，并在柱頭梁位置標好標高在整個吊裝過程中，應反復進行確認工作，并保證預制柱底面清潔。預制柱吊裝就位后，用斜撐將柱與樓板之間的預埋鐵件固定，用調(diào)高鐵件調(diào)整預制柱的高度，確保符合設(shè)計規(guī)范。不同樓層之間的預制柱通過上下護筒結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接，同時還需要澆筑混凝土以增強穩(wěn)定性。在混凝土澆筑過程中，應保證灌漿質(zhì)量。上下套管鋼筋的連接應結(jié)合有關(guān)標準使用。灌漿材料必須嚴格按料比配置。漿液攪拌時間應在10分鐘內(nèi)。灌漿材料應盡量選用微膨脹、快速凝固、高流動性的材料。

2.1.3 預制復合陽臺板吊裝

在整個吊裝階段，要控制起重速度，保證吊裝的穩(wěn)定性。當陽臺板按預定位置吊至半米時，可停下來調(diào)整陽臺板的位置，以防陽臺板。結(jié)合本工程設(shè)計圖紙中控制線的位置，在混凝土強度達到70%左右時，陽臺板應放好并按標準調(diào)整，以保證其水平位置的合理性，為保證陽臺板的安裝質(zhì)量，可拆除支架。

2.1.4 預制開窗吊裝

開窗吊裝到預定位置后，同陽平臺板的吊裝施工工藝一直采用螺栓和直接固定，然后澆筑，以保證開窗的整體質(zhì)量和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

2.1.5 預制樓梯板的吊裝

雖然許多建筑都安裝了電梯，但電視樓梯作為消防安全的主要通道，在保障人們的安全方面起著很大的作用。預制樓梯板吊裝過程中，應嚴格按照相關(guān)工藝標準進行。吊至確定位置后，應進行固定和混凝土澆筑，以確保質(zhì)量。

2.2 裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)防水施工要點

預制外墻板應嚴格按以下規(guī)定粘貼止水帶：

（1）預制構(gòu)件吊裝前應粘貼止水帶;

（2）粘貼密封條前，粘貼區(qū)域應清潔，粘結(jié)面應干燥;

（3）止水帶應粘貼專用膠粘劑，以保證止水帶與預制墻板的緊密性;

（4）預制外墻板吊裝前，應再次確認止水條的質(zhì)量。另外，在預制墻板吊裝過程中，還需要用高壓空氣將墻板的接縫位置進行粘接，以保證對基層和空間的搶劫，避免水流入墻體。施工結(jié)束后，對墻面進行澆水驗收，確認無滲漏后，封閉蓋板。

總之，現(xiàn)階段裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展越來越快。在實際施工過程中，要抓住施工要點，結(jié)合相關(guān)工藝流程和標準，保證預制構(gòu)件的吊裝質(zhì)量，并進行防水施工處理，確保整個建筑的穩(wěn)定。

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