小小質量碼撬動酒業數字化轉型

李佳師

酒與很多人的生活有關。作為消費者，希望買到真酒、好酒;作為送禮人，希望送出去的酒，有品質、有面子;作為酒的經銷商，希望酒銷售效率高，利潤高;而作為酒的制造者，希望造好酒、懂消費者，希望產、供、銷更高效精準。

這一系列關于酒的“希望”，怎么把它們從“抽象”變成“具象”，從“虛無”變成“現實”？這些問題多年困擾著花冠集團國花魯雅香公司總經理黃楓，直到他在2019年遇見了質量碼，這些困擾才被一一解開。

因為用了質量碼，花冠旗下的高端白酒魯雅香的產、供、銷體系整體效率提升了40%，實現了“零竄貨”“零”庫存，新品研發時間從75-90天下降到40-50天?，F在的魯雅香能夠知道每一瓶酒究竟是通過哪個渠道銷售出去的，用戶又是在哪個場景下消費的，對用戶有了精準的畫像。

每一瓶花冠魯雅香與小小的質量碼的結合，不僅為花冠通過工業互聯網轉型提供了切人口，還為白酒等傳統行業與工業互聯網的碰撞，帶來了鮮活的應用啟示。

質量碼如何解酒業痛點？

有了“四碼六掃”，就能夠知道酒究竟是通過哪個渠道銷售出去的，用戶是在哪個場景下消費的。

質量碼怎么將魯雅香諸多的困擾從抽象變成了具象？質量碼是浪潮基于工業互聯網標識解析體系，打造的擁有國家統一標準的產品身份證，因為相關數據通過區塊鏈技術記錄，所以不可篡改，具有唯一性。質量碼的數據可以包括政府質量安全數據、消費者評價數據、企業運行數據等，通過“一物一碼”實現數據的共享與打通。簡而言之，就是給產品貼上身份證，因為擁有了“一物一碼”的身份證，使得產品在生產制造、銷售、流通等全過程都可追溯，不可篡改。

通常，白酒的最后一道制作工序是把酒裝箱塑封。現在在魯雅香的制酒車間，在將酒裝箱塑封后還需要在每箱酒上賦上一個二維碼，在箱內的每一瓶酒上也會賦上一個專屬的二維碼，然后工作人員拿著掃碼機，掃碼錄入箱中每—瓶酒的數據。 而一瓶酒從生產到消費者手里通常要經過6次掃碼：生產商掃碼出庫、經銷商掃碼入庫、經銷商掃碼出庫、零售店掃碼入庫、零售店掃碼出庫，然后，消費者掃碼可以驗證該酒的真偽，并能查詢該酒原料溯源、生產溯源、流通溯源等基本質量信息。當消費者完成掃碼，魯雅香還有現金紅包自動發送，立馬返現給消費者。 當魯雅香的酒有了質量碼，生產商、經銷商、零售店、消費者都紛紛將魯雅香的酒“掃一掃”之后，給花冠集團帶來了什么變化？

黃楓在接受采訪時透露，這個質量碼串聯起了從生產端、供應端、銷售端到消費端的所有數據，數據都打通共享，用一個手機或者平板電腦，就能一目了然看到整個生產、供應、銷售的全部情況，效率大大提高。

效率提高主要體現在幾個方面：一是防竄貨系統實現了“零竄貨”。防竄貨是白酒消費品行業對經銷商管理中關鍵的一部分，因為不同的區域消費水平、稅收、經銷商級別等均不同，定價也不同，為了防止異地竄貨沖擊價格體系，廠商通常要對經銷商貨物進行防竄貨管理。因為用上了質量碼，魯雅香防竄貨體系管理的人力成本支出降低了30% - 40%，而且杜絕了竄貨問題。

二是庫存系統實現了“零”庫存。白酒行業通常是根據銷售預測來定制生產制造計劃的，通常預測的情況有一定出入就會造成一定量的庫存，魯雅香上了質量碼之后，能夠對銷售計劃進行精準預測，大大降低存儲情況，基本實現了零庫存，也就是完全按照需求計劃來進行生產。

三是新品研發時間從75 - 90天下降到40-50天。因為有了“四碼六掃”，就能夠知道酒究竟是通過哪個渠道銷售出去的，用戶是在哪個場景下消費的。有了這些數據，能夠給出精準的用戶畫像，基于此無論是進行精準營銷還是研發新品類，都能夠更為準確，更加“有的放矢”。

哪些經驗可以復制？

對于企業來說，生產還是第一位的，數字化賦能不能影響企業的工業化部分。

因為疫情，現在老百姓都很熟悉“健康碼”。事實上，質量碼就是工業產品的“健康碼”。產品有了這個碼，基于各種數據，政府能夠更好地監管工業產品的質量，老百姓能夠了解產品的質量好壞，企業能夠更好地管理經銷商，了解消費者的喜好，加速產供銷的運轉，加速企業數字化轉型。事實證明，質量碼已成為推動工業互聯網發展、推動質量升級的有效抓手。

已經有越來越多的企業像花冠一樣嘗到了質量碼的甜頭，與質量碼合作的工業企業達到數干家，領域涵蓋食品、醫藥、家居、電子等行業，涉及好品山東、巴味渝珍、云南一縣一業等多個區域品牌。

就像每一個工業互聯網項目實施都有一定的二次開發，需要將平臺的通用性與企業的個性化需求進行整合一樣，將質量碼應用到不同的企業，也需要經歷開發部署實施。而花冠牽手質量碼，浪潮團隊用了20天研發，2個月實施完成，創造了實施同類項目的“魯雅香速度”。而通常這類項目的實施，有的友商需要長達一年多。該項目中有哪些經驗可以復制？

其一，深入企業流程，精準定義企業“質量維度”，不斷迭代加快成熟。事實上，要用質量碼來描述企業的產品，不同企業的不同產品質量檢測標準和關鍵點是完全不同的，而且這些節點的設計要與企業的流程、供應鏈管理、經銷商管理、質量管理、消費者管理等結合起來。有的產品只需要兩次賦碼就可以滿足這諸多的管理要求，但有的產品需要四次賦碼甚至更多。

比如這次花冠魯雅香選擇了由箱碼、盒碼、瓶外碼和瓶內碼組成的四碼對應體系，這樣的選擇既能夠對經銷商、零售店、消費者端實現全流程跟蹤，又能夠實現成本效率的最大化。這“四碼六掃”的設計，包括其中的經銷商獎勵、用戶紅包返現等設計，是浪潮團隊駐扎在花冠集團，深入產線，透徹了解業務訴求，經過多輪調研、多輪溝通才設計出來的，而此前的方案更為復雜。關于其中的業務流程，花冠魯雅香團隊才是專家，如何將這些業務流程數字化，則是浪潮團隊的優勢。所以深度了解，充分溝通，多輪碰撞，不斷迭代，就變得至關重要，沒有一個方案是一開始就成熟的。

其二，盡量不要改變企業的現有業務流程，循序漸進。據浪潮質量碼團隊項目經理胡立軍介紹，此前浪潮為其他企業實施質量碼，在選擇賦碼方式上，通常是采用自動化的賦碼方式，這樣效率相對高。但是到了花冠魯雅香的生產線之后，浪潮團隊發現如果要采用自動賦碼的方式，就會改變企業的作業流程，那么雖然賦碼效率高了，但是企業生產作業流程反而變得不順。基于此，最后還是選擇了不改變原有的流程，配合流程選擇更適合花冠魯雅香的賦碼工具。對于企業來說，生產還是第一位的，數字化賦能不能影響企業的工業化部分。而且一開始就改變企業的作業流程，往往會遭遇企業業務部門的抵觸。事實上經過第一期的實施，花冠看到效果之后，在二期、三期其他產線的項目上，雙方已經在探討更大的改進，采用更自動化的方式來賦碼，所以循序漸進的方式更容易成功。

其三，在不斷解決問題中創造更多的新技術、新工具和新方法。傳統企業上線質量碼，是“工業化”與“信息化”的“兩化融合”，在這個過程中會有很多現場問題，而在解決這些問題的過程中，就有可能誕生出新的技術和新的應用。比如在解決花冠魯雅香賦碼效率提升的問題上，浪潮原來準備以SaaS服務的方式，通過瀏覽器輸入數據，但因為操作方式以及無法精準記錄更多數據的原因，浪潮項目組想到了采用移動PDE設備掃碼，于是開發了移動端的賦碼應用，并聯合生態合作伙伴找到了更適合花冠魯雅香場景的設備，解決了這些問題。

與消費互聯網不同，傳統產業的數字化推進，OT與IT的融合是一個旅程，其中有很多具體問題、現實場景，它的解決需要新的方法論、新的工具，需要在融合的過程中不斷探索積累。這或許就是為什么有的企業為傳統企業打造數字化系統需要花上一年多的時間，而花冠魯雅香的質量碼上線只用了2個月的差別所在。