徐恒

“小康社會不能沒有牛奶。”這是中國奶業的共識。
當前,乳品消費是衡量人民生活水平的重要指標之一,餐后一杯牛奶已成為國人日常生活的“標配”。如何讓老百姓喝上安全奶、放心奶是政府、企業關心的大事。在政府部門的支持和指導下,河北乳制品企業通過應用信息技術,實現了產品可追溯、質量可控制,提升了老百姓“舌尖”上的幸福感。
二維碼就是奶粉的身份證
在河北君樂寶奶粉貨架上,一罐罐奶粉整齊排列,記者看到每罐奶粉罐底都有一個二維碼,用手機掃描二維碼就可以查詢到每一罐君樂寶奶粉完整的追溯信息,如生產日期、質檢報告、倉儲環境、運輸環境、操作人員技能等。
“安全是食品行業‘天大的事,這個二維碼就相當于這罐奶粉的身份證,通過搭建奶粉電子記錄與追溯系統,君樂寶已經實現‘一罐一碼,保證了流向可追、來源可溯。”河北君樂寶乳業集團新聞發言人馮進茂在接受《中國電子報》記者采訪時表示。
小小的二維碼怎么有如此強大的智慧?其背后的“功臣”當屬電子記錄與追溯系統。通過部署電子記錄與追溯系統,君樂寶記錄了從生鮮乳生產商、生鮮乳供應商、生鮮乳進貨驗收入庫、奶倉再到成品包裝、成品檢驗、成品銷售全流程信息,打通了從牧場到餐桌全流程的數據,實現了流向可追、來源可溯。
例如,在產業鏈上游,君樂寶每臺原奶運輸罐車上都安裝了GPS電子鎖,通過在地圖上劃定GPS電子鎖開鎖范圍,實現罐車只能在指定區域裝卸原奶,確保了原奶運輸過程中的安全。用物聯網技術改造升級儲奶罐,在儲奶罐內安裝多個溫度傳感器,罐內多個檢測點的溫度可以實時在手機端查看和預警,保證了原奶儲存環節的安全。
君樂寶是河北食品安全信息化建設標桿企業之一。近年來,河北省高度重視食品安全信息化建設,利用信息技術搭建的電子記錄與追溯系統是推進食品產品信息化追溯體系建設的基礎。建立食品安全追溯體系,可以客觀、有效、真實地記錄和保存食品質量安全信息,實現食品質量安全順向可追蹤、逆向可溯源、風險可管控,發生質量安全問題時產品可召回。河北省制造強省建設領導小組辦公室2019年7月印發的《河北省食品工業轉型升級實施方案》明確指出,在嬰幼兒配方食品、乳制品、白酒等行業推行食品質量追溯體系建設,實現生產經營全過程可追溯、可監督。到2022年年底,規模以上食品企業普遍建立HACCP體系,初步建立乳制品等重點食品追溯體系。
“安全是食品行業‘天大的事,君樂寶從奶源控制、生產、加工到流通,通過智能化系統對總體布局和工藝流程進行仿真優化,并基于物聯網、互聯網實現設備、軟件間的集成與協同,將生產過程監控、倉儲物流、質量追溯等關鍵環節納入一體化管理,使食品安全監管可視化、數據化。”馮進茂表示。
追溯背后靠的是智能工廠
除了產業鏈上游奶源和產業鏈下游銷售,在中間的生產環節同樣可以實現追溯,通過產品身份碼追溯到產品的整個生產過程及其參數,這背后靠的是智能工廠。
在君樂寶的君源奶粉工廠,記者發現—條生產線上就遍布了1000多個傳感器,通過傳感器實時采集運行參數從而實現在線控制。
生產線只是智能工廠的組成部分。應用云計算、大數據、工業互聯網等新一代信息技術搭建的智能工廠讓車間中的人、機、物、環境等均數字化呈現,實現了數據的實時采集、分析和共享,保障了產品質量監測控制。
“智能工廠在提高生產效率的同時,有力地保障了產品的質量安全。”馮進茂表示。
據介紹,君樂寶很早就重視新一代信息技術與制造業融合發展,從2012年起,君樂寶開始對工廠進行大規模升級改造,通過物聯網、互聯網等技術的應用,推動生產執行管理(MES)、質量管理(QM)、實驗室管理(IIMS)、物流管理(IM)等系統的深度應用,以提升裝備和設備管理的自動化、信息化和智能化程度。這些系統整合和無縫集成,支撐了君樂寶高效靈活的供應鏈運營體系。
君樂寶只是河北智能工廠建設大潮的一個縮影。近幾年,河北高度重視包括食品行業在內的傳統產業智能化升級改造,通過智能化改造升級,實現全過程動態、質量監測控制和快速檢測。河北省工信廳相關負責人告訴《中國電子報》記者,截至2019年年底,河北全省共培育省級以上數字化車間251個,其中國家級智能制造試點示范12個、國家級智能制造綜合標準化和新模式應用項目11個,省級智能制造標桿企業6個。 “下一步,河北將在傳統行業大力推進智能化、數字化技術在研發設計、生產制造、經營管理、市場營銷、運維服務等各環節的融合應用,建立數據采集分析和制造執行系統,實現全供應鏈、全生產線、全生命周期的科學管控。推動建立完善面向全產業鏈的大數據資源整臺和分析平臺,開展大數據在工業領域的應用創新和試點示范。到2025年,培育數字化車間達500家。”河北雀工信廳相關負責人表示。