張端 王群群

摘要:目前,我國的經濟發展迅速,智能化建設的發展也有了很大的改善。鋰離子充電器是給鋰離子電池充電的設備,對n*3.6V(n=1,2,3,4)多規格的鋰離子電池,不同手機等電子產品一般匹配多套充電設備,而且充電器不具兼容性、充電速度慢,缺乏充電監測功能,不能篩選已經失效的或者故障的電池,電池充電的各種狀態以人的監控為主。此類普通鋰離子充電器兼容性差、穩定性低、極易對鋰離子電池過充引起電池內部損耗、對損耗大的電池充電甚至有爆炸的潛在危險。
關鍵詞:智能鋰離子;電池充電器;設計與實現
引言
鋰電池可以分為一次性電池和可充電電池,其中可充電電池又分為鋰離子電池和聚合物電池。鋰離子電池具有放電電壓平穩、使用壽命長、適用范圍大的特點,因而在便攜式電子產品中得到廣泛使用。目前,市場上低成本的鋰離子電池充電器良莠不齊,一些產品在額定電,放電性能,安全性保護性能方面存在質量問題,這些質量問題會影響到電子產品的正常使用,嚴重時還可能給消費者帶來人身傷害。為此,有必要設計安全性能高,使用方便的智能鋰離子電池充電器。
1鋰電池理論知識
鋰電池充電最經典的理論是馬斯三定律,目前,針對各種類型的鋰電池充電器的設計都以此為基礎進行研究。其中,1)對于任何給定的放電電流,蓄電池充電時的電流接受比a與電池放出的容量的平方根成反比;2)對于任何給定的放電量,蓄電池充電電流接受比a與放電電流Id的對數成正比;3)蓄電池在以不同的放電率放電后,其最終的允許充電電流It(接受能力)是各個放電率下的允許充電電流的總和。
2優化措施分析
2.1充電曲線設計
鋰電池充電器的充電流程主要包含恒流充電、恒壓充電及脈沖充電3部分,并在充電初始階段進行電池評估,充電結束后進行電池性能判斷及維護。在充電過程中,充電電壓及電流根據電池實時狀態進行動態調整,以期維持電池性能動態平衡過程。充電器的電壓與電流輸出是由硬件控制,但動態平衡調整則由軟件來完成。本系統智能充電器的充電流程如下:1)電池評估階段:充電器上電后,打開充電開關,進入電池評估階段;讀取當前電池電壓,判斷電池電壓是否低于閾值,如果低于設定閾值,則充電器首先進行一段保護充電過程,直到電池電壓高于閾值后,停止充電一段時間,重新開始進行1)。對12V充電器,閾值一般選擇10V。2)恒流充電:恒流充電是鋰電池充電過程的主要部分,充電電流一般選擇0.2C左右,這個電流也是保護電池特性與保證充電安全的最佳值。一般選擇充電3個小時,可以將電池充電至70%以上,保證電池容量的最大化;當電池電壓達到13V時,充電流程跳出恒流充電,進入3)。3)恒壓充電:充電器輸出電壓為13V,此時,電流逐漸減小,直至減小到0.01C左右,充電結束,可保證電池充電至少至95%以上,進入4)。4)脈沖充電:電池此時已接近充滿,為避免充電器斷開后電池自放電導致的電池容量損耗,充電器每隔一段時間關閉繼器,以小電流為其脈沖充電,以保證電池容量充足。該過程持續10小時后,充電器斷開,進入步驟5)。5)維護充電:充電器此時進入睡眠狀態,僅電池電壓采樣AD端口間隔時間工作,當電池電壓值低于12.5V以下時,充電器重新喚醒,充電流程重新進入1)。
2.2軟件設計
根據電池電壓的狀態,把充電過程分為:空閑階段、涓流充電階段、恒流充電階段、恒壓充電階段和滿電階段。在不同的充電階段,不僅設置了合理的充電電流還增加了弱充電器、壞充電器、壞電池、電池溫度過高等異常情況的檢測與處理。軟件設計的目的是在保證充電安全的基礎上,盡量縮短充電時間,提高充電效率。為了更好地說明整個充電過程,本文用充電狀態來表示充電階段,不同的充電狀態表示不同的充電階段。恒流充電階段:以恒定的充電電流對電池進行充電,是整個充電過程中一個比較重要的階段,此階段完成了電池從低電狀態到接近滿電狀態的轉變,此階段約完成70%的充電容量。它的主要作用是讓電池快速充電,縮短充電時間。恒壓充電階段:充電芯片以恒定的充電電壓對電池充電,充電電流隨著電池電壓的升高而逐漸降低。它的作用是使充電的安全性和電池的充滿度達到最大。滿電狀態:標志電池充滿的狀態,是一個不充電的狀態。各個充電階段都需要實時監測充電過程的異常,當充電器電壓、電池電壓、電池溫度不滿足充電條件時,就進入了異常處理狀態。
2.3充電流程
12V鋰電池在充電過程中的最高電壓為14.2V,與傳統的鉛酸蓄電池的額定電壓14.4V稍低;并且最大充電電流不超過0.2C,防止過壓過流導致鋰電流內部離子失衡而引起電池失效。在充電過程中,恒流充電至電池容量的50%~70%時,充電流程可轉變為恒壓充電模式,此時,電流逐步下降,當充電至95%左右時,可停止充電。此時,充電的主要流程結果,采用補充維護充電或脈沖充電來繼續增加電池容量,直至100%。在充電過程中,如果遇到失效電池,即電池電壓已不受充電器控制,在電池恒壓充電后,可在一段時間內判斷電池是否失效;若電池初始電壓不足,則需要用小電流持續充電,直到電池電壓超過一定值,再重新充電。鋰電池充電器在充電過程中,不僅時刻監測電壓、電流值,并且具有溫度保護與過壓過流保護功能,通過溫度值與電壓電流值的采集,與控制器內設定閾值比較,達到充電流程與反饋相結合,再經過調整匹配,達到最佳充電狀態。
2.4MAX1898智能充電電路設計
MAX1898是MAXIM公司生產的線性鋰電池充電芯片,充電芯片MAX1898內部電路包括輸入電流調節器電壓檢測器、充電電流檢測器、定時器、溫度檢測器和主控制器。外部接晶體管PNP或PMOS組成一個鋰離子充電器,可精確地恒流/恒壓充電,電池電壓精度可達±0.75%。由該款芯片構成的典型充電電路如圖1所示。通過外接的場效應管提供鋰電池的充電接口。通過外接的電容CCT來設置充電時間TCHG。這里的充電時間指的是快充時的最大充電時間,它和定時電容CCT的關系如下式所示:CCT=34.33×TCHG(TCHG的單位小時,CCT的單位為nF)大多數情況下快充時最大充電時間不超過3小時,因此常取CCT為100nF。MAX1898能夠自動檢測充電電源,沒有電源時自動關斷以減少電池的漏電,啟動快充后,打開外接的P型場效應管,當檢測到電池電壓到達設定的門限時進入脈沖充電方式,P型場效應管打開時JI時間會越來越短。
結語
文中通過對鋰電池及智能充電的研究,設計一款可在線調試與下載程序的智能鋰電池充電器,對充電器的硬件進行了選擇與設計,并重新設計充電流程;智能充電器通過閉環拓撲反饋控制,實時動態調整充電電壓與充電電流。實驗結果表明:該智能充電器充電過程完整,適合工業批量生產。
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