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鋼結構焊接工藝中質量控制檢驗應用研究

2020-08-11 09:20:39王朝澤張鵬程
中國電氣工程學報 2020年4期
關鍵詞:鋼結構對策

王朝澤 張鵬程

摘 要:在當前城市化、工業化建設進程不斷發展的背景下,焊接技術的優劣對鋼結構焊接質量和焊接效率有著直接影響,為此,論文主要基于我國鋼結構焊接技術現狀,對焊接技術中出現局部變形的原因及解決方式進行了全面探析,以此為企業可持續發展目標的實現奠定良好基礎。

關鍵詞:鋼結構;焊接技術;變形原因;對策

引 言:鋼結構在施工中是以電弧焊接的方式完成的,通過焊接、鉚釗和螺栓連接等進行加工連接而成,在焊接加工處理時,由于鋼結構具有強度高塑性的特點,對于結構加工的任何形狀都能很好的進行焊縫連接,所以鋼結構焊接質量的好壞,對工程建筑的質量有著重要的影響。建筑企業在工程施工中,對于鋼結構焊接的質量工作要進行嚴格檢驗,控制好施工過程中每一道焊接工序,既保障了焊接工藝質量,同時也提高了焊接工作的生產效率,加快了工程建設順利完成腳步。

1.現階段我國鋼結構焊接技術的基本概述

近年來,隨著我國城市化、工業化建設進程的不斷加快,鋼材作為一種常見的施工材料,如何有效地提高工程施工質量和施工效率是現階段基層產業機構的核心發展方向,而經大量調研數據分析可知,在進行工程施工作業過程中,焊接技術是鋼結構工程的常用技術類型,由此可知其焊接技術的高低對于工程整體施工質量和施工效率具有重要影響,就目前來看,現階段我國常用的焊接技術有兩種。

1.1高強焊接技術

在進行工程施工作業過程中,由于鋼結構本身具有復雜多樣的特點,因此,在進行焊接作業過程中,其施工難度往往要遠高于其他建筑材料的作業難度,為此,要想從根本上規避一系列其他問題的產生,選擇合適的焊接技術是現階段基層產業機構和相關主管部門的核心發展方向。簡單而言,所謂的“高強焊接”其實是指焊接材料熔敷金屬的強度和沖擊韌性高于材料標準規定的最低值,在進行施工作業時,為確保其滿足工程施工作業需求,施工單位工作人員須提高對焊材韌性選擇的重視度,以此為后期各項作業的順利實施打下堅實基礎。

1.2低溫焊接技術

在進行焊接作業過程中,低溫環境進行焊接作業也極為普遍,為此要想從根本上規避一系列其他問題的產生,采取合適的低溫焊接技術進行焊接處理,對于推動企業整體發展而言是極為必要的。具體而言就是在低溫環境下進行焊接作業時,施工單位的工作人員須從根本上做好保溫措施,即通過搭建防護棚,讓焊接的區域形成一定封閉空間,減少熱量的損失,從而規避殘余應力的產生,以此為鋼結構焊接作業奠定良好基礎。

2.鋼結構焊接變形的影響因素

焊接變形是海上平臺鋼結構建造過程中經常出現的一種施工狀況,嚴重影響著鋼結構框架的整體質量。另外,由于焊接變形具有多種變形形式,給變形矯正工作造成了一定的困難。通過分析影響海上平臺鋼結構焊接變形的各方面因素,針對不同的焊接變形形式提出相應的解決措施,從而有效控制和消除海上平臺鋼結構建造過程中焊接變形情況的發生。造成海上平臺鋼結構建造過程中焊接變形的因素主要有以下三種。

2.1焊接順序。鋼結構建造過程中,不同部位構件的連接順序有所不同,錯誤的焊接順序會使各部分的受力不均勻,導致各部分構件的殘余應力無法相互抵消,從而造成焊接變形。因此,在進行海上平臺鋼結構建造過程中,施工人員要嚴格按照相應的焊接順序,逐步完成焊接組裝工作,有效消除各部分構件之間的殘余應力,并對局部的作用力進行合理分解。除此之外,不同的焊接順序需要不同的焊接方法,線能量較低的焊接方法可以有效防控焊接變形。所以,要求焊接技術人員具備豐富的工作經驗,了解導致變形的各種原因,熟悉不同鋼結構構件的焊接順序,采取正確的焊接方法,有效分解局部作用力,合理控制變形現象的發生,從而提高海上平臺鋼結構的整體焊接質量。

2.2焊縫位置。海上平臺鋼結構的焊接工作,主要是通過局部加熱的方式對不同部分的構件進行銜接。由于不同焊接位置的構件焊接所需溫度不同,很容易造成受熱不均勻或冷卻程度不一致的情況,從而導致出現焊接局部變形。但是,鋼結構的建造過程是由各個構件經過一步一步組裝焊接而成,如果不能對中間部分出現的變形情況進行有效的矯正與控制,則會影響鋼結構的整體質量。因此,在焊接過程中,焊接位置的選擇一般選在對稱位置的截面上,或者使焊縫的位置更接近于中性軸,以此降低梁和柱等構件發生彎曲變形的概率,還能夠相互抵消各種構件之間的相互作用力,從而有效保證海上平臺鋼結構建造的整體施工質量。

2.3鋼結構的性能。鋼結構材料的質量是保證施工質量的重要環節,不同鋼材料的的性能有所不同,性能大小也有明顯的區別。如果鋼結構材料的性能得不到有效的保證,焊接技術再高超再先進的施工人員,管理監督再嚴格的施工團隊,也無法有效控制焊接變形情況的發生。因此,在選取施工材料時,要注重選用鋼結構的性能,性能大小影響著施工過程中殘余應力的相互抵消,從而消除焊接變形現象。鋼結構的性能大小除了要滿足施工過程的材料需求,還要滿足相關部門的規范要求。

3.鋼結構局部變形的處理對策

3.1完善管理制度,提升焊接技術。隨著現代焊接技術的不斷改革創新,已經具備相對成熟的技術體系,具有獨特的優勢,并在鋼結構建造中占據著重要地位。但由于其在施工過程中很容易出現變形現象,影響著鋼結構建造的整體施工質量。因此,為了更好地控制海上平臺鋼結構建造的變形現象,首先,要及時完善相關的管理制度,設立焊接質量管理體系,管理工作者要時刻監督焊接技術人員在施工過程中嚴格按照結構設計參數進行焊接,遵循正確的焊接順序,遵守相關的施工要求,認真檢查焊接質量。另外,管理人員要對焊接技術人員進行嚴格把關,確保相關施工人員具備豐富的焊接工作經驗和符合要求的技術水平。除此之外,要定期對焊接技術人員進行專門的技術培訓,學習先進的焊接技術,配備先進的焊接設備,從而有效保障海上平臺鋼結構建造過程中的整體施工質量,避免因質量問題造成安全事故。

3.2科學合理設計,選用正確焊接方法。鋼結構的建造是以設計師的設計圖為基本標準進行施工,工程設計合理是影響海上平臺鋼結構建造整體質量的影響因素之一。鋼結構建筑的設計不同于其他建筑設計,不僅要求設計人員要對節點構造進行規劃,還需要充分了解不同鋼結構材料的特性,以及不同鋼結構材料之間的焊接要求,在設計圖中對焊接位置的關鍵點進行仔細斟酌,以把控施工過程中焊接變形問題出現的概率。在設計方案中,要充分考慮合適的焊接方式,結合海上平臺鋼結構建造的實際要求嚴格控制好焊縫位置、數量與尺寸,防止因為焊縫數量過多影響鋼結構的穩定;采用科學正確的焊接方法,減少出現多余的焊接縫隙,預防焊接變形情況的出現。

結束語

隨著建筑行業在工程建筑當中,對于鋼結構的應用上越來越廣泛,在鋼結構的焊接質量方面,必須做到嚴格的控制和檢驗,保證工程建設的順利完成。同時,在鋼結構的焊接工作時,要積極引進先進的焊接設備,并提高焊接技術人員的專業水平,保障鋼結構焊接的質量,從而達到檢驗的合格標準,極大地促進了鋼結構在建筑業的廣泛應用。

參考文獻

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