夏朝國,黃志輝
(西南交通大學 牽引動力國家重點實驗室,四川 成都 610031)
近年來,國家電力設施建設高速發展,形成了龐大的輸電網絡。與此同時,國家鐵路建設也取得了非凡的成就[1]。在電網建設過程中,高壓輸電線跨越鐵路的現象屢有發生。根據《中華人民共和國鐵路法》,跨越鐵路的施工須經過相關鐵路部門的批準,且須具有安全防護措施。目前常采用的防護方法工期長,人工參與過多,安全性和可靠性得不到保障。跨越軌道安全防護裝備的研發是為了高效、安全、可靠地實現跨線施工防護工作,而防護裝備的穩定性則是首先需要被考慮的。
安全防護裝置整體結構如圖1所示。防護裝置由兩套相同的機構及中間的柔性防護網組成。每套機構均由底座、回轉盤、主塔、橫梁、副塔驅動架、副塔構成。

1—底座;2—回轉盤;3—主塔起豎油缸;4—主塔;5—橫梁起豎油缸;6—橫梁; 7—柔性防護網;8—副塔驅動架;9—副塔變幅油缸;10—副塔。圖1 整體結構
防護裝備搭建流程如圖2所示。防護裝備由運輸車輛運到現場,待地面平整完成后,防護裝備在液壓系統的輔助下自卸下車,然后由人工對防護裝備進行前期整備。整備內容包括:拉伸橫梁、掛網、加長副塔。整備完成后的安全防護裝備如圖1(a)所示。防護裝備的搭建流程如下:控制主塔和橫梁的液壓油缸,同步起升主塔和橫梁。主塔在主塔起豎油缸的作用下緩慢豎起;橫梁則在橫梁起升油缸的作用下始終和底面保持平行,直到主塔完全豎起,如圖2(b)所示。當天窗送達后,在回轉系統的驅動下,防護裝備旋轉跨越鐵路,如圖2(c)所示。副塔在副塔變幅油缸的驅動下緩慢豎起,直至與地面垂直,如圖2(d)所示。在副塔驅動電機的驅動下,副塔緩慢下落,直到與底面接觸,如圖2(e)所示。最終由人工完成展網及張拉纜風繩工作。至此防護裝備搭建完成,如圖2(f)所示。

圖2 防護裝備搭建流程
防護裝備的工作地形復雜、環境惡劣,搭建過程中需要橫跨鐵路,倘若整體穩定性較差,可能引發鐵路重大安全事故,給鐵路運輸行業造成巨大的經濟損失。因此校核防護裝備的穩定性,并計算出使防護裝備安全工作的配重尤為重要。
采用力矩法對防護裝備的穩定性進行校核。載荷及安全系數的確定參考GB/T 3811-2008《起重機設計規范》[2]。
a)風載及防護網拉力計算
1)定義機構的受風面
因機構由不同部分組成,且每個部分都有不同的受風面,所以為了方便計算,先定義機構各受風面的名稱,如圖3所示。

1—底座與z軸垂直的面;2—底座與x軸垂直的面;3—底座與y軸垂直的面;4—主塔正面(下);5—主塔側面;6—主塔正面(上);7—橫梁側面;8—橫梁底面;9—副塔側面;10—副塔端面。圖3 機構各受風面標示圖
2) 風載計算
根據GB/T 3811-2008《起重機設計規范》,當風向與桁架結構受風面垂直時,風載計算公式為:
PW=C×p×A
(1)
式中:PW為作用在迎風面的風載,kN;C為風力系數,根據GB/T 3811-2008《起重機設計規范》,直邊型鋼桁架結構風力系數取1.7;防護網由圓柱形迪尼瑪繩編織而成,且繩子的長度比上繩子的直徑>50,所以防護網的風力系數取1.1;p為計算風壓,6級風風壓為0.25 kN/m2;A為垂直于風載方向的實體迎風面積,m2。
若受風面為兩片式結構時,則實際受風面積計算公式為
A=(1+η)×A1
(2)
式中:A為結構的總迎風面積,m2;A1為第1片結構的實際受風面積,m2;η為擋風折減系數,由結構充實率和間隔比查表獲得。
在三維軟件中測算出防護裝備各受風面風載所需要的參數。將各個面的風載計算參數帶入風載計算公式中得:主塔正面風載fzz=3.54kN、主塔側面風載fzc=3.54kN、橫梁底面風載fhd=4.05kN、橫梁側面風載fhc=4.94kN;副塔側面風載ffc=2.33kN、副塔端面風載ffd=0.31kN;底座受x軸方向風的風載fdx=3.33kN、底座受y軸方向風的風載fdy=3.98kN;底座受z軸方向風的風載fdz=2.51kN;防護網完全展開時的風載fw=4.39kN。
3)防護網拉力的等效計算
防護網完全展開時,其長度方向和寬度方向各有37根繩子。由于防護網的受力復雜,現將防護網等效為單根繩子,等效后的繩子彈性模量不變,為4.22×104MPa,橫截面積為74根迪尼瑪繩的橫截面積之和,即A1=83.62×10-4m2。將繩子的弧線近似看為圓弧,根據最大弧垂為2.5m,跨距為18m,可得出繩子原長l=18.91m。
對單根繩子進行受力分析,設繩子的一半變形為l1,其受力分析如圖4所示。

圖4 防護網等效模型受力分析圖
對圖中O點列力平衡方程:
∑Fx=0.2×F1×sina=F
(3)
繩子的變形量和幾何變形條件:
聯立方程可解出繩子在受不同載荷時對兩邊橫梁的拉力F1。防護網只受自重時,F=1.96kN,解出:F1=3.16kN。防護網受6級風風載,F=2.45kN,解出:F1=3.95kN。防護網受與網面夾角為45°的6級風作用時,F=2.20kN,解出F1=3.55kN。3種不同力作用下,繩子與水平位置的夾角相差非常小,所以認為它們相等,為18.06°。
4)安全系數確定
三維模型中測出的質量并不包括焊縫,為了更準確地校核防護裝備穩定性,取質量放大系數n1=1.1。防護裝備搭建過程中,起升動載系數n=1.15。
b)穩定性計算工況分析
穩定性危險工況主要出現在搭建過程中,當副塔完全起豎后,傾翻力矩達到最大,防護裝備的危險工況有:風向與y-相同、風向與x-相同、風向與z+相同、風向平行于xOy面且與y軸夾角為45°。
c)穩定性計算
穩定性計算的坐標系定義為:坐標原點位于回轉中心線與底座下蓋板下表面交點處;x軸和z軸與地面平行,方向如圖5所示;y軸垂直于xOz面,方向由右手定則確定。

圖5 坐標系標示圖
將質心在四條支腿之間的部分(底座、回轉盤、主塔、主塔起豎油缸、橫梁起豎油缸)質量記為G1,G1=162.86 kN。質心在支腿之外的部分(橫梁、副塔變幅油缸、副塔驅動架、副塔驅動電機、副塔)質量記為G2,G2=39.17 kN。副塔起豎后機構穩定性計算參數如表1所示。

表1 副塔起豎后機構穩定計算參數 單位:m
4種危險工況的風載示意如圖6所示。

圖6 危險工況風載示意圖
風向與y-同向時,機構受風載示意圖如圖6(a)所示。此時機構有繞AC軸順時針傾翻的可能。對AC軸取矩,得出工況1的安全系數k與配重之間的函數關系式:
(3)
風向與x-同向時,機構受風載示意圖如圖6(b)所示。此時機構有繞AC軸順時針傾翻的可能。對AC軸取矩,得出工況2的安全系數k與配重之間的函數關系式:
(4)
風向平行于xOy面且與y軸夾角為45°時,機構受風載示意圖如圖6(c)所示。此時機構有繞AC軸順時針傾翻的可能。對AC軸取矩,得出工況3的安全系數k與配重之間的函數關系式:
k=
(5)
風向與z+同向時,機構受風載示意圖如圖6(d)所示。此時機構有繞AB軸順時針傾翻的可能。對AB軸取矩,得出工況4的安全系數k與配重之間的函數關系式:
(6)
將機構各參數帶入安全系數與配重的函數關系式中,利用得到的函數關系式畫出工況1-工況4的穩定安全系數k與配重P的函數關系圖,如圖7所示。

圖7 穩定安全系數與配重函數關系圖
如圖7可以看出,配重與穩定安全系數呈線性關系。當配重質量在0~30 kN范圍變化時,工況1-工況4的穩定安全系數分別位于1.5~2.06、1.33~1.84、3.50~3.98、1.41~1.95之間。所以,不配重時最小穩定安全系數為工況2的1.33。根據起重機規范可知,穩定安全系數需>1.11,說明防護裝備的穩定性符合要求。但由于防護裝備是新開發的工程機械,沒有現場使用經驗,為了防止一些現場未知因素對防護裝備的穩定性造成影響,決定添加2 t配重。配重2 t后最小穩定安全系數提升到1.65。
通過穩定性分析可知:機構在工況2時,傾翻力矩最大。對工況2底座以上部分進行有限元分析,得到底座以上部分對底座的支反力和支反力矩。將支反力和支反力矩施加到底座上,可求出并判斷工況2時底座的強度是否合格,會不會出現局部失穩現象;其次可通過支腿與地面的支反力來判斷此時支腿是否離地,即從有限元分析的角度再次驗證防護裝備的穩定性是否符合要求。
底座由鋼板焊接而成的箱型結構以SHELL181單元進行離散,而對于球形鉸支座、回轉支承,則采用SOLID185單元[4]。銷軸連接以rbe2和BEAM188單元模擬[5]。模型中共有196 040個單元,節點197 163個。為了方便描述,為底座支腿編號。底座有限元模型如圖8所示。

圖8 底座有限元模型
底座材料屬性參數如表2所示。有風工況的強度安全系數取1.34。

表2 材料屬性表
1)載荷的施加
底座以上結構對底座產生的力和力矩如表3所示。將底座回轉支承上表面所有節點的3個平動自由度耦合到回轉中心點的輔助質量單元上,將支反力和支反力矩施加于質量單元上。

表3 底座載荷數據
2) 約束的施加
將每條支腿底面的所有節點耦合于各自底面的中心點處,在中心點施加約束。底座的約束為1、2、3、4號支腿底面中心點的3個平動自由度[6]。
1) 底座強度分析
底座應力云圖如圖9所示。最大應力點在銷軸與銷孔連接處,最大應力值為228.05MPa,小于材料許用應力。底座強度合格,不會出現局部失穩。

圖9 底座應力云圖
2) 底座穩定性分析
機構在旋轉過程中,當底座受力較為均勻時,4條支腿均受地面的壓力。當底座受力不均勻時,則可能是3條支腿受力,1條支腿懸空,此時應該釋放懸空支腿的約束,重新進行計算[7-8]。如果傾翻力矩過大,會發生傾翻,有限元計算結果為2條支腿受地面壓力,另外2條支腿受地面拉力。
底座4條支腿的支反力如表4所示。1、2、3、4號支腿的y向支反力均為壓力,說明工況2的4條支腿均與地面接觸,未出現支腿懸空狀況,證明底座不會傾翻,也驗證了穩定性計算的正確性。

表4 底座支腿支反力數據
1) 利用力矩法對防護裝備穩定性進行分析,分析結果表明跨越軌道安全防護裝備整體穩定性符合要求。
2) 對底座強度進行有限元分析,底座強度合格,不會出現局部失穩而導致整體失穩的情況。
3)分析底座的支反力,得出防護裝備在最大傾翻力矩工況支腿不會離地的結論,再次驗證了防護裝備的穩定性。