淺談鋁板帶箔軋制油添加劑的簡易測定方法

曹廣志

摘 要 在鋁軋制工藝活動中，軋制油添加劑是極為重要的組成部分，其對軋制效果受到了直接影響。在此基礎上，文章對軋制油、添加劑主要作用進行了介紹，并闡述了鋁板帶箔軋制油的要求與組成，對添加劑含量的測定開展了深入研究，以供后續參考。

關鍵詞 軋制油;鋁板帶箔;添加劑;測定方式

引言

在開展軋制過程中，軋制油的管理對鋁板帶箔具有重要意義。軋制油不但能夠實現潤滑、冷卻的效果，并且還能發揮洗滌的效果。在進行軋制的時候，空氣中形成的塵土、氧化物、鋁屑和粉塵都將被軋制油帶走。如不能對軋制油進行良好過濾，伴隨軋制過程的開展，油的污染程度會不斷加劇。這將造成鋁帶卷表面形成劃痕，并且會在油污鋁箔中形成針孔。

1 鋁板帶箔軋制油的實際要求和組成

現如今，人們對鋁板帶箔的加工品質要求隨著社會發展也在不斷提升，對軋制油的綜合性能提出了更高的要求，通常應該對以下條件進行滿足：①良好的潤滑作用;②良好的冷卻性能;③良好的退火性;④良好的流動性;⑤適當的閃點與黏度;⑥良好的穩定性;⑦對人體健康沒有傷害、無異味，不會對設備與鋁箔產生腐蝕等。鋁板帶箔軋制油主要是基礎油與添加物共同組成的。而基礎油大部分采取了黏度、窄餾程礦物油進行應用，碳鏈數分布為C9～C17，而鋁板帶用基礎油碳鏈略長，鋁箔用碳鏈數略短。而礦物基礎油大多數使用非極性分子級組合而成，缺乏良好的金屬表面吸附力，在應用過程中必須添加添加劑。與此同時，伴隨碳鏈數的不斷增大，其潤滑效果也在增加，而基礎油的摩擦因數不斷減少，其黏度不斷加大，但也會導致在退火以后，帶箔表面光亮度減少，對表面質量產生影響。為此，應該在基礎油中添加添加劑[2]。

2 測定添加劑含量

測定添加劑含量的主要方式主要包含了有氣相色譜法、紅外光譜法、化學法、質譜色譜聯用法等。因為以上這些測定方式必須利用昂貴的儀器來完成，因此對一部分較為小型的企業來講，儀器極為缺乏，因此必須找出更為簡單方便的測定方式。

文章根據有關學者的研究，利用分析皂化值在軋制油中的含量，測定了軋制油中的添加劑含量。

（1）儀器和試劑的準備

1）儀器。開展這一實驗必須準備以下幾種儀器：①錐形燒瓶250～300毫升;②球形回流冷凝管（大約300毫米）;③水浴;④量筒（50毫升）;⑤微量滴定管（2毫升，分度0.2毫升）。

2）試劑。實驗過程中需使用的試劑具有以下幾種：①氫氧化鉀（KOH），二級純，與0.05 mol/L KOH乙醇溶液結合;②氫氧化鉀（KOH），二級純，與0.5 mol/L KOH乙醇溶液結合;③乙醇，分析純;④鹽酸（HCl），配制成0.5 mol/LHCl蒸餾水;⑤堿性藍色6B，酸堿指示劑。在配制溶液過程中，取1g堿性藍，稱準到0.01克，然后加入50毫升沸騰的95%乙醇中，在水浴中回流1小時，冷卻后過濾。一定適合，煮熟的澄清濾液應用0.05mol/L KOH乙醇溶液或者是0.5 mol/LHCl溶液融合，直到加入一到兩滴堿，讓指示劑溶液由藍轉變成淺紅，在冷卻以后又變成藍色為止。

（2）實驗流程

①利用具有清潔性與干燥性的錐形燒瓶，取出20g軋制油，稱準到0.002g。②才外，在另一個清潔并且沒有水分的錐形燒瓶中添加150毫升的乙醇，并加入1.5毫升的堿性天藍，混合均勻以后放到85-90度的水浴中回流十分鐘，去除溶解在乙醇中的二氧化碳。在煮沸以后的乙醇中加入0.05mol/L KOH乙醇溶液進行中和，加熱至溶液全部變成淺紅色。③將完成的乙醇裝進稱好軋制油的錐形燒瓶，將各50mL的溶液填滿，剩余的50mL放入空的錐形瓶中作為空白樣品。④用量筒將0.5mol /L KOH乙醇溶液25mL分別加入3個錐形瓶（空白樣品和2個樣品）中。均勻混合后放置在85～90度水浴中回流90分鐘。不加樣品的錐形瓶作作為空白溶液回流10分鐘。回流后用0.5 moL/L鹽酸快速滴定，讓溶液由紅色變成藍色。⑤每次滴定時，錐形瓶停止加熱到達滴定終點的時間不能大于3分鐘。

2.3 計算和確定

（1）計算皂化值。試樣皂化值為X，利用mgKOH/g進行表示為：

上述公式中，C主要表示鹽酸的摩爾濃度;V2表示空白耗費的HCl毫升數;V1代表試樣耗費的HCl毫升數;G表示試樣克數。

（2）明確添加劑含量。軋制鋁箔產品中酯類添加劑的含量可對皂化值含量進行借鑒;軋制鋁板帶產品中應用的醇系添加劑含量和檢測的皂化值呈線性回歸關系，安裝已知的比值和測定的皂化值之間的定量關系，能夠明確線性回歸方程。在日常測試中，通過將測定的皂化值轉換為該方程，即可得到添加劑的含量[3]。

3 軋制油閃點檢測

（1）試劑及儀器。閃點試驗杯、點火槍、全自動閉口閃點試驗器、待測樣品。

（2）試驗步驟。①打開電源開關，進入[參數設置]界面，對預置溫度、滯后溫度、打印狀態等選項進行設置。②將干燥試樣杯加入試樣放入加熱浴內。③按功能鍵進入[樣品測試]界面，按開始鍵，升降臂自動落下，氣源接通，試驗開始計時。④用點火槍或按住儀器左側的電子點火器按鈕，將引火頭引燃，火焰應控制在3～4毫米。儀器在低于預置溫度23±5°C時開始點火劃掃。⑤閃火被測出時，儀器停止數據采集，顯示閃火溫度打印記錄結果，停止加熱，關閉火焰，升降臂自動抬起，實驗結束。⑥待試樣杯內油樣溫度降到常溫時，將試樣杯拿出，倒掉廢樣，用石油醚清洗干凈。

4 結束語

綜上所述，利用皂化值換算法可以測定添加劑的含量，并且設備操作極為方便。通過多年來的實際生產驗證，這種方式具有方便性與可行性，能夠對鋁板帶箔的軋制生產進行良好指導。

參考文獻

[1] 李亞紅，劉桂云.鋁板帶箔軋制過程中軋制油的使用和管理[J].輕合金加工技術，2003（9）：21-22.

[2] 甄國芬.鋁板帶箔軋制基礎油和添加劑的選用及應用問題分析[ED/OL].https：//wenku.baidu.com/view/6b8bc618866fb84ae55c8d08.html，2013-5-22.

[3] 鄧蘭洪.一種軋制油及其添加劑中羥值含量的測定方法[P].中國：CN106770924A，2017-5-31.