基于PLC的自動化電氣控制措施研究

李興倫

(四川核工業(yè)技師學院，四川 廣元 628000)

1 PLC自動化電氣控制概述

PLC就是人們常說的可編程控制器，現(xiàn)在主要被應用到可編程的存儲器，根據(jù)用戶的使用需求在控制器當中輸入相對應的程序指令，就能夠輸出一些常用的機械生產(chǎn)過程。其一，PLC的系統(tǒng)可以是小型的也可以是大型的，在日常的使用當中是非常便利的，也可以根據(jù)不同的情況去進行選擇使用。其二，PLC在使用方面非常簡單便捷，所以在現(xiàn)代的社會中非常實用，技術(shù)工作人員在入手后很快就能夠熟悉使用的操作方法。其三，簡單的操作方法能夠很好地讓工作人員熟悉，這樣一來，自動化電氣系統(tǒng)的控制就會變得非常簡單。其四，PLC技術(shù)的使用能夠很好地提高相關工作的質(zhì)量，還能夠確保相關工作的安全性，進而讓所有的電氣工作都走向了一個樂觀的發(fā)展方向[1]。

2 PLC電氣控制當中存在的問題

首先，控制方面出現(xiàn)的問題主要是由于系統(tǒng)在自動化運行之后，接線和觸點會出現(xiàn)接觸不良的問題，這樣的問題最終就會造成整個電氣控制過程出現(xiàn)嚴重的運行問題，最終讓PLC程序的運行得不到完整的 傳輸，會造成很大的后果。其次，動作的施行方面也是一個容易出錯的方面，在動作施行方面出現(xiàn)問題之后，PLC程序的運行就會無效。最后，就會造成整個程序的混亂，一些錯誤的動作會讓整個電氣控制的過程都受到影響，所以，施行動作一定要確保其正確性，讓整個程序的運行都正常。

3 PLC自動化控制技術(shù)的發(fā)展

PLC自動化電氣控制的發(fā)展過程當中穩(wěn)定性是非常重要的，在今后的研究過程當中一定要去不斷地提高它的穩(wěn)定性，穩(wěn)定性的完善改造能夠?qū)λ械墓ぷ鬟M行保證。PLC自動化控制技術(shù)還需要去不斷地發(fā)展其內(nèi)部的裝置，通過對比現(xiàn)在市場上的所有控制裝置，挑選最合適的裝置進行使用，能夠?qū)⑦@些技術(shù)的功能全部都挖掘出來。任何的技術(shù)都需要正常地運行，在PLC技術(shù)的使用過程當中定期對其運行的狀態(tài)進行檢測，一旦發(fā)現(xiàn)問題立馬著手去解決，及時預防不必要問題的出現(xiàn)將會為該項技術(shù)的發(fā)展提供一個非常好的發(fā)展環(huán)境[2]。

4 PLC自動化電氣控制應用

在開關量的控制中使用PLC自動化電氣控制能夠讓其中的繼電器虛擬化，在這些虛擬的繼電器中產(chǎn)生的一切反應能夠?qū)﹂_關量的控制起到非常積極的作用，不僅可以施行所有的開關指令，還能夠提升整個開關量的反應速度，保證安全性，操作也非常簡單，這種控制對機器設備的消耗和損失幾乎沒有，所以這種電氣控制將會是非常適用的。

5 PLC的電氣自動化控制系統(tǒng)設計

5.1 硬件設計

針對PLC自動控制系統(tǒng)的功能性需求，在設計該系統(tǒng)的初期應首先進行硬件設計，本文將變壓器作為實例展開分析，在設計電氣自動化控制系統(tǒng)的環(huán)節(jié)中應確定變壓器的運行控制指標，變壓器運行控制指標主要涵蓋電流傳輸狀態(tài)、電壓水平等。其次，確定傳感器的控制指標，一般情況下傳感器主要負責信息數(shù)據(jù)的獲取和判別，其中判別主要指的是通過對獲取的信息數(shù)據(jù)進行分析判斷，確定某一特定的階段變壓器是否處于一個正常穩(wěn)定的運行狀態(tài)。最后，信號處理設備、自動化控制終端的配置，為后續(xù)的電路設計奠定良好的基礎。

5.2 輸入電路設計

一般情況下PLC硬件設備的輸入電路需要結(jié)合硬件設備的具體需求進行選擇，AC85-24OV、DC21-24V為輸入電路選擇的標準范圍。同時在選擇交流電和直流電的過程中應注意大型的PLC硬件系統(tǒng)適用于交流電，而小型的PLC硬件系統(tǒng)則適用于直流電。其中交流電一般的輸入線路較長，需要配置相應的電壓保護裝置以保證硬件系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，而直流電具備控制便捷、線程短的優(yōu)勢。此外在分析變壓器容量和抗干擾能力的過程中，可以在變壓器裝置的周圍以1∶1的比例設置隔離變壓設備，以達到提高變壓器抗干擾能力的需求，而安全容量主要指的是具體的容量不超過總?cè)萘康?0%，在實際的輸入電路設計中仍需酌情而定。

5.3 輸出電路設計

PLC自動化控制系統(tǒng)設計中輸出電路作為一個關鍵的部分，主要從傳感器和PLC自動控制終端2個方面展開分析，首先將輸出電路作為一種電信號，通過電信號的獲取、傳輸，再到最終的自動化控制和監(jiān)控，這一過程需要保證時效性，所以應進行刷新設計，設置相對應的刷新頻率。

6 應用效果分析

首先準備數(shù)據(jù)，結(jié)合自動化工作條件進行仿真模擬實驗，獲取電力企業(yè)傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)的相關參數(shù)設置數(shù)據(jù)，并將所獲取的數(shù)據(jù)作為基礎，將PLC自動化控制系統(tǒng)融入傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)中。保證傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)和PLC自動化控制系統(tǒng)的同時運行，每3h切換一次自動化工作條件并對每一個場景所獲得的電信號及數(shù)據(jù)信息進行記錄，針對所記錄的數(shù)據(jù)繪制對比圖，如下圖1所示。通過下圖1的分析確定PLC自動化控制系統(tǒng)曲線漲幅小且保持一個高水平的狀態(tài)，通過進一步計算獲得PLC自動化控制系統(tǒng)的可靠性可達48.14%，能夠滿足理論研究中對該系統(tǒng)的需求。

圖1 PLC自動化控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)可靠性對比

7 結(jié)束語

PLC技術(shù)在發(fā)展的過程中優(yōu)勢是非常明顯的，但是其中的一些問題也絕對不能忽視，為了將來更好地發(fā)展，現(xiàn)在就要將發(fā)展的基礎打好，PLC自動化控制技術(shù)的應用能夠為各個行業(yè)的發(fā)展提供便利，希望未來PLC自動化控制技術(shù)能夠有更好地發(fā)展。