ALC墻板在某工程中的應用及質量控制

韓杰峰

摘 要：ALC墻板具有保溫隔熱、高強輕質、抗震環保、多級承載、阻燃耐火、吸聲隔音、施工便捷、經濟節約的優點，結合實際工程中的應用，簡述ALC墻板的施工方法，針對施工中發現的常見質量問題，總結預防措施，為以后類似工程提供經驗。

關鍵詞：ALC墻板;墻板安裝;質量控制

文章編號：2095-4085（2020）05-0091-02

ALC墻板技術的應用最早是在1934年瑞典的馬爾默市，在21世紀初歐洲和日本得到普及。我國的ALC墻板技術最早來自于德國，隨著對綠色施工觀念的加強，ALC墻板在我國建筑業使用的越來越多，現在很多重點項目都在使用ALC墻板。

1 ALC墻板簡介

ALC是蒸壓輕質混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的簡稱，也有稱AAC板的。ALC墻板的主要原料含有粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等，內含經過處理的鋼筋增強，通過高壓蒸汽養護而形成的多氣孔混凝土成型板材，是一種性能優越的新型建筑材料。具有保溫隔熱、高強輕質、抗震環保、多級承載、阻燃耐火、吸聲隔音、施工便捷、經濟節約的優點。

2 工程概況

本項目總建筑面積575590m2，主要建設圖文信息中心、綜合體育館、公共教學樓、行政綜合服務樓、實習實訓基地、產學研合作基地、院系教學樓、留學生部、學生創業中心、成人職業教育培訓基地、繼續教育學院、體育學院、藝術學院、學生宿舍、教工周轉房、食堂、地下車庫（含人防工程）、附屬設備用房等建筑以及綠化、場地硬化等相關配套工程建設。部分樓棟使用ALC墻板代替加氣混凝土砌塊，使新型墻板在性能和施工方面的優勢得到了充分的體現，施工速度快，節約人工、縮短工期。

3 施工方法

3.1 工藝流程

電子排版—選材—定位放線—墻板安裝—矯正—固定—板縫修補—接頭處修補—清理—驗收。

3.2 ALC墻板施工要點

（1）根據工期合理組織板材進場，墻板進場前要對其齡期是否達到28d，表面是否有污染進行嚴格驗收，驗收合格后方可進場使用。

（2）板材的堆放要合理，堆放在墊高或架空的鋼管支架上，不能直接堆放在地面上，堆放高度不得超過2m。

（3）安裝前清理基層、放線。ALC板的連接固定位置為板底和板頂，所以清理時要對板底和板頂位置進行清理，使用激光掃平儀標記出墻體垂直度控制線及上下兩端位置線。

（4）安裝U型卡。使用U型卡進行ALC板頂部的固定，使用專用勾縫劑對連接處縫隙進行處理，U型卡在兩塊板連接處按照板的寬度600mm設置，事先對U型卡進行除銹和防銹處理。

（5）ALC板墻板安裝。根據現場實際情況進行優化排版后再進行墻板安裝，墻板安裝時其上下兩端均需空出10mm～15mm空隙，方便進行矯正調整。除門窗洞口過梁板處，墻板安裝時首先卡入頂端U型卡，一個人用撬棍撬起墻板底端，另外一個人在一側推擠，推擠到位底部調整好位置后用木楔頂實加固，最后拼縫處補灰。墻板上需留洞尺寸小于600mm時，為了減少單塊板材破損面積，考慮ALC墻板固定方式，板材排版時宜將洞口設置在兩板拼接處，即可優化留洞處板材的受力情況。墻板上需留洞尺寸大于600mm時，使用橫向隔墻板在洞口上部加設過梁（見圖1）。

（6）安裝門窗洞口過梁板。門窗洞口過梁板與墻板采用工字鋼卡連接固定，每邊各超出門洞口尺寸150mm。

（7）板底粘接。先用木楔在板底頂實緊固，當隔墻板位置調整到位后底部塞入1 ∶ 3水泥砂漿。

（8）拼接處處理。對兩塊板拼接凹陷部位進行整平處理，用抗裂砂漿粘貼100mm玻璃纖維耐堿網格布（底部塞縫兩周后）。板底木楔待隔墻板端部填充砂漿和拼縫處砂漿達到強度要求后方可拆除，并用同質砂漿修補，填嵌密實，待砂漿充分收縮后方可進行下道工序。

（9）水電專業剔鑿開洞。洞口要在剔鑿前按照尺寸進行放線，以免洞口開的過大致使板材開裂、破碎。

4 常見的質量問題及預防

ALC墻板常見的主要質量問題就是裂縫。通常產生裂縫的位置如下。

（1）兩塊墻板拼接處。

（2）墻板上下兩端與地面和頂板連接處。

（3）墻板與混凝土柱、剪力墻連接處。

4.1 產生裂縫的主要原因

（1）板材本身的問題 生產工藝標準不符合國家規定，如果企業生產工藝、配料等不完善，就會使產品的干燥收縮值超標。另外，在生產制作過程中，部分墻板表面平整度偏差超標，導致膩子層薄厚不均勻，在安裝后也會出現裂縫現象。

（2）板材安裝施工工藝問題 兩塊板拼接處處理不當，安裝過程沒有按照規范操作或是工人偷工減料;嵌縫砂漿配合比不符合要求;施工環境濕度不滿足條件。如果在潮濕環境下進行施工，在環境濕度隨著時間降低，會產生一定的干縮，使板材發生變形;內墻連續且長度過長，安裝后因為各種因素造成收縮;以上均會在施工完后造成裂縫的出現。

4.2 預防措施

（1）對于板材本身出現的問題，應首先對生產工藝進行改善。ALC的生產方式主要包括平模和立模兩部分。以立模為實例，它的生產需要坍落度以及水灰比均較大、水分過多，當凝膠材料凝固后就會產生大量的孔隙。應嚴格控制各種材料的配合比，合理的配比不僅能增加其強度，也將大大減少收縮。在選定墻板企業之前，對各生產企業進行實地考察，對其生產規模、產品質量、生產工藝以及企業生產能力等進行了解，確保使用板材符合國家標準，從而保證施工質量。

（2）對于板材安裝施工工藝出現問題，首先適當控制安裝單元，對較長的墻體施工安裝，將長墻劃分為若干安裝單元，間隔一定距離進行安裝，減少墻體收縮應力，預防開裂。其次選擇合適的接縫材料。接縫材料對是否出現裂縫有著重要影響，它不僅具有很高的強度，還應具有良好的變形能力，在墻板安裝時，將普通水泥砂漿換成抗裂砂漿作為安裝的嵌縫砂漿。對易開裂部位進行預處理。墻板下端與樓面處縫隙用1 ∶ 3水泥砂漿嵌填密實，板底部木楔應在砂漿強度要去后拆除，并且用同質砂漿填補迷失。墻板上端縫隙、與柱墻連接處用泡沫棒和PU發泡劑填充，表面粘貼耐堿網格布抹抗裂砂漿補平;板材拼縫處用耐堿網格布和抗裂砂漿補平。

5 ALC板工藝優勢

5.1 提高建筑質量

（1）ALC板尺寸規整，垂直度平整度控制較好，避免空鼓，有效減少開裂，后期維修費用較少。（2）ALC產品作為墻體材料，比傳統墻體材料可增加3%～5%使用面積。（3）ALC墻體材料的保溫、隔熱、防火性能高效持久，可以降低保溫和取暖能耗。

5.2 提高施工水平，定制化加工

ALC板材可自動化生產，按照設計尺寸定制，現場拼裝減少現場澆筑圈梁、過梁和構造柱。無現場濕作業，減少現場揚塵，有利于綠色施工。

6 結 語

ALC墻板生產技術具有模塊化設計、標準化制作、批量化生產、整體化安裝的特點。ALC墻板的使用大大的縮短了工期，充分的做到了節能減排，順應了建筑“綠色、生態、環保”的主題。隨著我國裝配式建筑和建筑綠色環保的大力發展，ALC板材在建筑行業中的應用價值值得推廣。

參考文獻：

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