自動(dòng)化焊接技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

趙婷 李驊運(yùn)

【摘 要】在我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展背景下，機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占據(jù)一定地位，當(dāng)前已經(jīng)逐步成為衡量國(guó)家綜合國(guó)力、經(jīng)濟(jì)程度的重要指標(biāo)之一，因此加快推動(dòng)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展是當(dāng)前社會(huì)進(jìn)步的重要目標(biāo)，通過(guò)研發(fā)人員的不斷努力，自動(dòng)化焊接技術(shù)在機(jī)械制造生產(chǎn)中的應(yīng)用，具有非常好的應(yīng)用效果，就此，本文基于自動(dòng)化焊接技術(shù)，分析其在機(jī)械制造中的應(yīng)用意義，然后探討其在機(jī)械制造生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用，最后探討自動(dòng)化焊接技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用現(xiàn)狀及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，以供參考。

【關(guān)鍵詞】自動(dòng)化;焊接技術(shù);機(jī)械制造;應(yīng)用策略

1 自動(dòng)化焊接技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用意義

當(dāng)今時(shí)代，我國(guó)科學(xué)技術(shù)大力發(fā)展，特別是機(jī)械制造領(lǐng)域的發(fā)展更為迅猛。就當(dāng)前機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看，相關(guān)科研人員已經(jīng)成功的將自動(dòng)化、智能化控制系統(tǒng)與機(jī)械設(shè)備兩者相結(jié)合，一方面進(jìn)一步強(qiáng)化了整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，另一方面，因機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變，其中投入的勞動(dòng)力和生產(chǎn)成本也因此降低[1]。除以上之外，通過(guò)自動(dòng)化的機(jī)械制造生產(chǎn)模式，促使機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)朝向規(guī)模化的方向生產(chǎn)，在批量化生產(chǎn)背景下進(jìn)一步提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于機(jī)械制造中所使用的自動(dòng)化焊接設(shè)備，主要有自動(dòng)焊接機(jī)、全自動(dòng)智能型焊接機(jī)器人等等，通過(guò)這些設(shè)備，不僅僅可減少勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度，同時(shí)還可通過(guò)當(dāng)前比較先進(jìn)的編程技術(shù)和智能化控制設(shè)備實(shí)現(xiàn)全天不停轉(zhuǎn)開展焊接生產(chǎn)作業(yè)，有助于提升整個(gè)企業(yè)的運(yùn)行效率。

2 自動(dòng)化焊接設(shè)備特征

2.1 功能性

要想切實(shí)提升機(jī)械制造生產(chǎn)作業(yè)的工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量，這就需要積極應(yīng)用自動(dòng)化焊接設(shè)備，但就當(dāng)前我國(guó)現(xiàn)有的自動(dòng)化焊接設(shè)備應(yīng)用特征來(lái)看，其具有體積比較大的特征，但隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)于自動(dòng)化焊接設(shè)備也有了一定的研發(fā)成果，特別是在使用功能上已經(jīng)逐步迎合當(dāng)前社會(huì)發(fā)展需求不斷優(yōu)化和升級(jí)，隨著多功能化的自動(dòng)化焊接設(shè)備的不斷研發(fā)，加速了機(jī)械制造領(lǐng)域朝向生產(chǎn)線大規(guī)模方向快速發(fā)展。

2.2 智能化

隨著當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，很多比較先進(jìn)的電子科技、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等不斷應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域中，而這也為自動(dòng)化焊接設(shè)備的發(fā)展提供了有力的環(huán)境支持。特別是在自動(dòng)化焊接設(shè)備中的智能化、數(shù)字化兩方面的發(fā)展更為突出。自動(dòng)化焊接設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中，一方面要確保焊接設(shè)備在操作時(shí)的精密度;另一方面還要保證焊接設(shè)備具備一定的智能化程度，通過(guò)以上才能使設(shè)備嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的要求來(lái)進(jìn)行焊接作業(yè)，對(duì)于原材料在焊接時(shí)可能因受熱原因出現(xiàn)的變形問(wèn)題進(jìn)行有效解決[2]。就當(dāng)前現(xiàn)有的焊接設(shè)備中，通常需要在其中配置具有高靈敏度特征的傳感裝置，傳感裝置在其中的作用就是降低生產(chǎn)過(guò)程中的誤差。除以上之外，當(dāng)前機(jī)械制造中所使用的一些零部件的用途具有一定的特殊性，而這也就對(duì)機(jī)械制造的精度提出更高更嚴(yán)格的要求，為此要想切實(shí)保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，應(yīng)將當(dāng)前自動(dòng)化技術(shù)引進(jìn)其中起到生產(chǎn)輔助作用。

2.3 精準(zhǔn)度

從整體上來(lái)看自動(dòng)化焊接機(jī)械制造，相比較于人工制造而言，進(jìn)一步提升了機(jī)械制造的精密度。就當(dāng)前我國(guó)機(jī)械制造領(lǐng)域中自動(dòng)化焊接設(shè)備在其中的應(yīng)用現(xiàn)狀來(lái)看，其在定位精確度上能夠做到將誤差控制在0.1mm之內(nèi)，對(duì)于焊接過(guò)程中相配套的焊接變位機(jī)器之間的精確度能夠達(dá)到0.05mm，將這樣的生產(chǎn)進(jìn)度應(yīng)用于規(guī)模化生產(chǎn)作業(yè)以及全天不間斷生產(chǎn)作業(yè)中，是推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在，正因上述自動(dòng)化焊接設(shè)備在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，使其被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)中，為企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。

3 自動(dòng)化焊接技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用策略

3.1 自動(dòng)化焊接專機(jī)

在進(jìn)行大型機(jī)械設(shè)備的大規(guī)模、大批量生產(chǎn)制造過(guò)程中，通常采用自動(dòng)化焊接專機(jī)作為輔助完成生產(chǎn)。自動(dòng)焊接專機(jī)在進(jìn)行焊接作業(yè)過(guò)程中，具有非常強(qiáng)的焊接控制能力，在實(shí)際應(yīng)用中，將傳感器、電子電路安裝其中，能夠?qū)φ麄€(gè)焊接專機(jī)的焊接作業(yè)過(guò)程進(jìn)行全自動(dòng)化的跟蹤。除以上之外，還可結(jié)合機(jī)械制造生產(chǎn)作業(yè)實(shí)際需求來(lái)對(duì)自動(dòng)化焊接專機(jī)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以此來(lái)進(jìn)一步提升整個(gè)焊接作業(yè)的工作成效。將其應(yīng)用于自動(dòng)焊接和旋轉(zhuǎn)機(jī)械中，一般選擇雙絲焊接技術(shù)作為主要焊接方式。相比較于以往傳統(tǒng)模式下的手工操作技術(shù)而言，通過(guò)雙絲焊接技術(shù)，進(jìn)一步提升了機(jī)械制造生產(chǎn)效率，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)焊縫斷弧問(wèn)題起到了一定的避免作用，與此同時(shí)，雙絲焊接技術(shù)在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)的烙深相對(duì)比較深，更能突出焊縫在其中的力學(xué)性能優(yōu)勢(shì)，能夠應(yīng)用于直線、曲線等多種類型焊縫焊接作業(yè)中，具有非常高的焊接工作效率，在實(shí)際焊接作業(yè)時(shí)，焊件變形越小越能保證焊接作業(yè)質(zhì)量，特別適用于規(guī)模化機(jī)械加工生產(chǎn)作業(yè)中。從整體上來(lái)講自動(dòng)化焊接專機(jī)在機(jī)械制造領(lǐng)域中的應(yīng)用，還具有非常高的智能化程度，主要體現(xiàn)在將更高等級(jí)傳感器應(yīng)用于自動(dòng)焊接中，能夠?qū)崿F(xiàn)人與機(jī)器之間的互動(dòng)，根據(jù)需求來(lái)調(diào)節(jié)其中的參數(shù)信息，更好的將自動(dòng)化焊接專機(jī)的作用發(fā)揮于實(shí)際機(jī)械制造生產(chǎn)中。

3.2 工件檢測(cè)

現(xiàn)階段，我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，以往在進(jìn)行工件檢測(cè)中所采用的傳統(tǒng)檢測(cè)模式已經(jīng)無(wú)法滿足當(dāng)前機(jī)械制造領(lǐng)域的發(fā)展需求，主要原因是因?yàn)橐酝褂玫膫鹘y(tǒng)檢測(cè)技術(shù)一般是人工為主開展檢測(cè)工作，一方面人力資源投入量比較多，造成資源的大量浪費(fèi);另一方面因檢測(cè)工作人員自身的專業(yè)能力存在一定的差異性，導(dǎo)致最終獲取到的檢測(cè)成果質(zhì)量存在參差不齊的情況。除以上之外，因需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢測(cè)工作，使得很多檢測(cè)工作人員因疲勞過(guò)度而出現(xiàn)精神不集中情況，這也在很大程度上對(duì)最終檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度帶來(lái)相應(yīng)影響。基于以上，當(dāng)前機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中最主要的工作就是加大對(duì)機(jī)械視覺(jué)技術(shù)的研究，以此為工件檢測(cè)工作的有序進(jìn)行提供有力支持，當(dāng)前世界中已有很多國(guó)家將機(jī)械視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用于工件檢測(cè)方面，特別是在機(jī)械制造領(lǐng)域上具有很好的應(yīng)用效果。

3.3 焊接機(jī)器人

就焊接機(jī)器人本身的應(yīng)用性質(zhì)來(lái)講，其具有柔性化、智能化、精度高、焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，將其應(yīng)用于機(jī)械制造生產(chǎn)作業(yè)中，對(duì)提升機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)力以及在當(dāng)前市場(chǎng)發(fā)展背景下的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力而言具有積極性應(yīng)用意義。在實(shí)際機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用焊接機(jī)器人，其最突出的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)在于對(duì)具有一定復(fù)雜性焊件的焊接成效，能夠滿足當(dāng)前多數(shù)復(fù)雜性焊件的高難度焊接要求。除以上之外，因采用焊接機(jī)器人開展焊接工作，其中需要支出的成本比較高、在操作上存在一定的困難度，同時(shí)結(jié)構(gòu)也非常復(fù)雜。所以該技術(shù)在當(dāng)前機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中還不能實(shí)現(xiàn)批量化的生產(chǎn)應(yīng)用。另外，焊接機(jī)器人在正式開展實(shí)際焊接作業(yè)前，需要根據(jù)工作要求做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，例如組裝、打底焊等等，還需要保證人工在其中操作的準(zhǔn)備性。在整個(gè)焊接過(guò)程中需要特別注意的是，因焊接機(jī)器人還沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤焊縫這一功能，其在結(jié)構(gòu)上、功能上還需要加大研究力度，為我國(guó)未來(lái)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展提供有力的技術(shù)支持。

4 總結(jié)

綜上所述，當(dāng)前我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展越來(lái)越快，與此同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)質(zhì)量的要求也就不斷提升，將自動(dòng)化焊接技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造生產(chǎn)中，因此具有高質(zhì)量生產(chǎn)水平、生產(chǎn)效率高等應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)逐步應(yīng)用于大型機(jī)械設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)中，為機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)更多經(jīng)濟(jì)效益，足以看出，推動(dòng)自動(dòng)焊接設(shè)備的普及，是未來(lái)我國(guó)工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

參考文獻(xiàn)：

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