探索降低小麥嘔吐毒素的方法

□ 沈良波 杭州市糧食收儲有限公司義橋分公司

由于嘔吐毒素超標會存在致病、致癌的風險，嚴重危害和威脅到人、動物的健康，中毒表現為急性和慢性，一般癥狀為嘔吐，惡心等。2015年，國家對儲備小麥嘔吐毒素（脫氧雪腐鐮刀菌烯醇）做了相關規定，為了達到國家儲備糧儲存要求，確保儲備糧在儲存期間的安全衛生，本文采用機械挑選去毒法對嘔吐毒素含量較高的小麥進行篩選并剔除。

近年來，隨著杭州市土地的大量流轉，建造了高標準農田近萬畝，由于杭州地區為亞熱帶季風氣候，小麥播種、生長、授粉與成熟各個階段都會感染嘔吐毒素，尤其在授粉和成熟階段。南方地區每年在小麥收割前時節，由于全球氣候變暖和厄爾尼諾現象，拉尼娜現象等天氣多發，呈多雨、高溫、高濕氣候，在連續幾天多雨、高溫、高濕后，成熟小麥中的嘔吐毒素含量迅速提高，造成收購的小麥經常存在衛生指標超標問題，進而影響農戶售糧進度。

為了更好的服務和提高農戶種糧積極性，經過大量的資料收集和查詢，初步確定嘔吐毒素常常存在于霉變粒、異色粒、癟麥與破碎粒等不健康小麥中，利用小麥色選機、小麥分級機，選出不健康的小麥，從而使其符合收購和儲備的標準，解農戶燃眉之急。課題小組根據現有設備，結合自身的專業知識和技能水平，設計出降低小麥嘔吐毒素的方法，此工藝中主要設備包括：提升機、圓筒初清篩、振動篩、比重分級機、小麥色選機、高壓風機及脈沖除塵器、空壓機系統。具體流程為：地坑→初清篩（可有效去除大雜）→振動篩（可以去除小麥雜質）→小麥分級機→小麥色選機→小麥成品倉。見圖1（圖中流程只包括分級機和色選機）。

圖1 降低小麥嘔吐毒素含量的流程示意圖

小麥中是否含有嘔吐毒素含量的顯著差異。如嘔吐毒素含量較低的小麥籽粒較為飽滿，其與正常小麥籽粒比重相同或相差不大；而嘔吐毒素含量較高的小麥籽粒呈現出嚴重的干癟或者皺皮現象，較正常小麥相比，此種小麥籽粒的比重顯著降低。針對嘔吐毒素污染較嚴重小麥籽粒與正常小麥籽粒之間的比重差異，可以采用比重分選的方法將嘔吐毒素污染小麥籽粒分選剔除，以達到整體小麥嘔吐毒素含量降低的目的。圖1中小麥分級機產量為15 t/h，風量控制在9 800 m3/H，該機械能利用體積、容重及在空氣中的懸浮速度的不同，將小麥分成重質小麥和輕質小麥，有效去除不完善粒及癟麥，從而降低小麥中的嘔吐毒素含量。

根據嘔吐毒素含量，小麥籽粒可分為重病粒和輕病粒。重病粒呈現出皺皮、干癟等現象，籽粒顏色灰白或略帶青灰色，麥粒表面有淡粉紅色的霉狀物，或灰白色絲狀物，病粒內部組織較為松散，易破碎、含粉少、粉質差、粉色灰黃；輕病粒通常籽粒較為飽滿，但小麥籽粒表面或胚部具有明顯的粉紅病斑。因此，采用色選的方法能夠選出有嘔吐毒素含量較高的小麥籽粒，以達到降低小麥嘔吐毒素含量的目的。圖1小麥色選機選用600通道，產量跟小麥分級機配套，小麥色選機是采用國際先進的紅外技術、光控技術、云圖像采集技術與光譜分析技術進行篩選，這些技術可以有效識別嘔吐毒素含量較高的麥粒，噴嘴閥選用新型高頻電磁閥，實現超高的篩選精度，有效去除小麥中額重病粒和輕病粒，實踐證明，原糧小麥含嘔吐毒素為1 000 μg/kg，經過色選后，基本保持在500～700 μg/kg，有效降低30%以上。

技術要點：通過實踐和總結分析，分級機最好選用大流量，烘干小麥后可以快速處理，色選機流量應確保讓每塊導流板都有物料，避免產生不均勻現象，色選機識別區域應保持干凈，清灰時間最好設置在10 min以內，確保玻璃鏡面干凈，空壓機配套需滿足色選要求。

采用本方法對近1 500 t小麥進行反復實驗及調試后發現，處理后的小麥中的嘔吐毒素含量從該批小麥未處理前的超過1 500 μg/kg（國家標準要求小麥中嘔吐毒素含量小于1 000μg/kg）下降到500～700 μg/kg，降低了進30%，使小麥完全滿足儲備糧存儲要求，為國家收購到優質小麥提供有力的保障。