石油化工行業設備維修管理研究

許聰聰 商極極 畢景新

摘 要：現階段，我國石油化工行業發展迅速，在石油化工的發展過程中，及時發現處理各種隱患問題，達到延長設備使用壽命的目的。對此，在實踐中要做好設備維修管理，降低設備隱患問題。整體上來說，我國設備維修發展較晚，不同設備種類復雜，其應用范圍較為廣泛，為了有效解決此種問題就要綜合實際狀況系統分析，進而保障石油化工設備的安全性以及穩定性。

關鍵詞：石油化工設備;維修常見技術;管理

設備是保證石油化工生產的前提基礎，會直接關系到石油化工企業是否能夠正常經營，這也會直接影響到石油化工企業自身的經濟效益。對于石油化工生產來說，往往其生產活動具有較高的危險性，如果設備在運行過程中出現故障，不僅會導致石油產品的生產質量以及生產進度受到嚴重影響，同時也會導致相關操作人員的人身安全受到嚴重影響。最近幾年來，隨著我國石油化工產業的發展規模不斷擴大，設備腐蝕泄漏引發火災或者爆炸等事故的發生率也在不斷提升，這也使得設備維護工作成為了現階段石油化工行業所關注的重點之一。基于此，本文嘗試對石油化工行業設備維修管理進行了探討分析。

1 石油化工設備維修特點分析

隨著石化工業的飛速發展，由于各種歷史因素的綜合影響，我國石化設備目前面臨著各種非常嚴重的腐蝕問題。通常，如果這類石化設備的腐蝕程度很低，只會對石化設備的外觀產生一些影響;反之，但對于很多其他的原因，石油化工設備腐蝕程度較為嚴重，這可能會導致設備本身的操作。受到嚴重影響，即使由于石化設備的性能受損，也會出現安全問題。總之，為了更好地保證使用的石化設備，就必須高度重視對設備的腐蝕性。本文對這類石油化工設備的各種腐蝕問題進行了深入的討論和研究。根據研究的相關結果，尋求各種避免設備腐蝕的措施。通過分析石化設備的維修和保養，本文找到了一系列解決方案。

2 石油化工設備維修工作技術問題

2.1 隨機更換零部件

進行設備檢測以及分析判斷時，技術人員要綜合各種因素，了解設備故障隱患，通過針對性的方式有效解決。現階段存在的最為主要的問題就是在維修時隨意更換零部件，這樣就會導致生產資料浪費等問題。技術人員要綜合設備故障因素，盡量進行零部件的修理，確定無法修理之后再進行更換。

2.2 石油化工設備缺乏系統管理

在石化設備發生故障的情況下，如果無法立即執行相應的維護工作或采取其他有效措施，則將導致故障擴大并引起更嚴重的問題。這不僅降低生產效率，而且嚴重威脅操作人員的人身安全。這種問題經常發生，反映出石化企業缺乏石化設備系統化管理的事實。設備故障無法及時解決。首先，維護人員的責任心差，無法識別后果。第二，缺乏企業管理系統，人員管理不系統。維護人員總是將故障原因歸結為設備性能不佳，而不考慮操作流程是否標準化。操作員和維護人員互相指責，但沒有考慮如何解決問題，從而導致頻繁的設備故障，這減慢了項目的進度，也失去了經濟利益。

3 提升石油化工設備維修質量的對策與手段

3.1 建立設備管理體系是基礎

石化公司作為國內一家現代化石油化工企業，為確保企業的安全生產，機電運轉設備管理是管理的核心。因此，在企業的生產經營活動中，設備管理體系的建立是為企業提供優質管理的制度保障，使得企業的經營生產活動建立在最佳的技術之上，以確保企業提高產品質量，提高生產效率。能管中心各運行車間設備點多面廣，種類繁多，按照日常生產和產品的設計、加工等全過程結合起來，形成一系列管理制度，加大設備管理，提高設備運轉效率，降低設備能耗，減少維護保養。在建立健全制度的同時，逐步完善設備檔案、設備臺帳、備品配件等，按照PDCA循環，及時進行修訂、完善和優化，實現動態達標。

3.2 石油化工設備的保養手段

對石油化工設備維修來說，每次進行一次維修需要花費高額的維修費用。為了節約維修成本，化工廠企業要貫徹好“以養代修”的保養理念，科學、高效的生產設備保養不僅可以在一定程度上延緩設備的日常損耗，同時還可以有效延長設備的使用壽命，進而大幅增加設備生產效率，讓化工設備物盡其用。結合本人的實際工作經驗可知，當前的化工長普遍采用的設備保養手段通常分為兩種：①定期清洗;②日常維護。通過這兩種看似簡單的方式，可以大幅提高化工設備的壽命。例如在石油化工設備的日常保養過程中，維修人員一定要嚴格按照設備購進時生產廠商提供的設備保養手冊進行養護，以便化工生產設備可以在穩定運行。在每天的生產工作結束之后，要對化工設備的零部件進行擦拭并注入潤滑油，盡可能減少化工設備零部件的磨損;此外，如果化工設備處于正常工作狀態下，保養維修人員首先要確保在不影響正常生產的情況下對化工設備進行養護，養護要按照相應的操作規范執行，將因操作不當產生的設備停轉或者停止運行概率降到最低。此外，由于某些化工廠生產的化學物質具有毒害性和可燃性，所以在其周邊一定要布置好防火和滅火設施，在降低能源浪費的同時杜絕化工廠內出現的火災隱患。

3.3 加強人才培養力度的同時積極引進先進的設備維修技術

想要保證設備的整體運行質量，石油化工企業方面應該注意對相關維修工作人員的自身綜合素質進行全面提升，應該進一步加強對人才的培訓力度，使其掌握現代化的先進維修技術，同時也增加其事故處理能力。企業方面可以建立起專業的維修分隊，例如設備清洗團隊以及設備運行監督團隊等等，每個分隊負責相應的設備維修以及管理工作。此外，企業方面還應該積極引進先進的現代化石油化工設備維修技術，例如氬弧焊以及液壓吊裝等技術。同時，還應該嘗試將信息化技術應用到設備運行監督當中，建立起設備在線監測平臺，一旦設備在運行過程中出現故障，可以及時發現，這樣一來也使得現代化設備管理理念得到了有效的落實。

3.4 合理應用現代技術以及智能化設備

在信息時代，石油化工裝置在日常維修以及維護保養中要合理地應用現代化的技術手段。通過智能化、信息化的設備進行設備的維修故障分析，精準定位故障問題，通過人工智能以及專家系統分析故障成因，給出針對性的解決對策，可以有效地解決傳統人工問題的不足與問題。對此，石油企業要引進、更新各種機械設備，善于利用信息化的方式進行設備的維修管理，這樣才可以真正地推動石油企業持續發展。要針對設備維修以及裝置生產，成立獨立專業的管理部門，對設備的日常維修以及衡量進行分析，通過智能化的方式分析評估隱患以及各種安全風險，根據實際狀況對裝置負荷進行調整優化，確定設備的維修計劃以及設備日程表，通過智能化的維修管理系統強化設備管理。

4 結語

綜上所述，現階段我國社會經濟發展速度不斷加快，石油化工行業的貢獻非常巨大。對于石油化工企業的生產活動來說，往往具備易燃、易爆以及高溫、高壓的特點。因此，保證設備的正常穩定運行是非常重要的，企業方面應該注意定期對設備進行維修管理，從而延長設備使用壽命，這樣一來也使安全生產得到了有效保證。

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