PLC在電氣自動化控制中的意義及具體應用

顧紅衛

江陰興澄特種鋼鐵有限公司

摘要：隨著工業化進程的不斷深入，PLC技術在電氣自動化控制中有著越來越光明的應用前景。PLC技術操作便捷，適應性強，抗干擾能力較高，擁有較好的可靠性，在電氣自動化控制中的應用，解決了許多傳統設備的常見問題，進一步提高了電氣自動化控制水平。本文探討了PLC技術在電氣自動化控制中應用的意義，并探討了PLC的具體應用方式。

關鍵詞：PLC技術：電氣自動化控制：應用

前言：PLC技術具有靈活多變、可編程、操作簡單等多種特點，應用在電氣自動化控制中，能夠對相關設備進行有效控制，極大地降低了人力資源的消耗。工作人員還可遠程對其進行操作，大大優化了工作效率。同時，PLC還擁有較高的抗干擾能力，是推動電氣自動化應用范圍進一步擴大的一項重要技術。

1.PLC技術在電氣自動化控制中應用的意義

1.1 增加電氣設備產品儲存量

PLC技術是可編程的控制設備，能夠優化系統軟件中的數據。在這一過程中，可通過不斷存儲數據來增加系統中的數據量。在經過一段時間的數據存儲后，系統內擁有了較大的數據量，就能夠更好地分析處理一些故障問題，實現對自動化設備的控制。對系統數據的優化整合，在提高控制精度的同時，還能提升自動化設備運行穩定性。同時，PLC技術還加強了控制單元功能，當自動化設備發生故障時，維護人員通過分析相關存儲數據，就能用較短的時間完成故障分析，可及時解決排除故障，在工業領域中有較好的應用效果。

2.2 電氣設備產品智能化

PLC技術的應用，能促進電氣設施的智能化發展，使設備的自動化水平得到進一步提升，對自動化技術及自動化設備的推廣有著積極的促進作用。PLC技術應用于系統軟件中，與自動化控制系統相結合，能夠簡化系統的控制操作步驟，間接提高了控制效率與控制質量。同時，還能提高控制操作的靈敏性，能夠在自動化設備的運行生產階段對設備進行及時地控制操作，提高生產質量與控制精度，也在一定程度上提升了自動化設備運行的安全性與穩定性。PLC技術能夠記錄設備運行數據，并能通過計算機技術來分析相關記錄信息，可快速對設備控制信息進行處理，還能利用計算機功能來對相關控制數據作出進一步改進。之后再應用改進后的數據，就可強化自動化控制系統的精確性。

電氣設備產品的智能化發展，是新時代發展趨勢的表現之一，不僅能滿足人們的生活需求，還有利于推動國家工業的發展。

3.PLC技術在電氣自動化控制領域中的具體應用

3.1 數控系統

隨著國家工業化進程的不斷深入，信息技術的普及，以及現代化管理技術的應用，PLC技術逐漸成為提高工業發展水平、加速工業發展進程的重要技術之一。數控技術作為在世界范圍內都有著非常廣泛的應用的一項技術，PLC技術對其起到了一定的支撐作用。數控技術類型多樣，PLC技術的應用，能夠對多種類型的數控技術進行靈活調度，結合生產需求來指揮數控技術類型的轉換。PLC技術可應用在各種類型的數控系統裝置中，這也充分體現了這項技術的高適應性和穩定性。在常見的數控系統里，全功能型數控裝置特征顯著，但成本較高，部分中小型企業無力承擔。而單板機式價格相對低廉，在市場上更受歡迎，同時還能有效解決一些干擾問題。

3.2 閉環控制

電氣自動化控制系統有很多種控制方法，以在閉環控制為例，PLC技術的應用能夠測量轉速，并有較高的精確度，同時還能控制調節器等相關設備。PLC技術可對電液執行等諸多單元進行操控，并進行主用泵和備用泵之間的切換。PLC技術與傳統的控制技術相結合，在當代有更廣泛的應用，能進一步提高電力系統的運行效率。

3.3 開關量控制

傳統的電器開關量控制一般通過電磁繼電器進行，操作過程中點位多，接線復雜，會受到外界因素影響而出現干擾問題，穩定性與可靠性都較低，整體操作效率不高。PLC技術的應用，改善了自動化控制中的繼電器，從而減少了故障發生頻率，優化了操作體驗，同時還增強了繼電器的運行穩定性。在此基礎上，利用斷路顯示器來控制整個系統，能夠使系統功能得到進一步的完善，同時還能降低元件故障率，有利于提高整個自動控制系統的綜合效率。

3.4 機械電氣控制系統

機械電氣領域中與系統控制方面有關的技術種類繁多，但能發揮主要作用的，依然是PLC技術。PLC技術能從多個角度對電氣控制系統進行調控，并能結合當下系統的特點，來調整相關程序，自動設計最合適的控制模式。PLC應用在機械電氣控制系統中，不僅提高了系統的控制精度，同時還減少了故障發生概率。但在另一方面，PLC技術在對機械電氣控制系統帶來便利的情況下，依然存在局限性。機械電氣控制系統對象是要結合機械內部結構，和外界條件變化而不斷改變，并不是固定不變的，且這一過程操作極其復雜，這就使得PLC技術若在機械電氣控制系統中長期使用，則會使系統控制效率下降，從而使工作效率受到影響。

3.5 空氣壓縮環節微機監控系統

空氣壓縮環節是電氣傳動系統的重要工作流程之一。傳統的空氣壓縮是利用單片機來實現的，工作時間較短，但數據準確度不高，且易受到外界因素干擾，使得監控環節問題頻發。將PLC技術應用在電器壓縮監控系統，可提高其抗干擾能力。在空氣壓縮階段，PLC技術能夠支持對技術與選型間契合程度變化的監控，便于及時查找問題。此外，PLC技術還能使溫度等數據的收集工作更為高效和準確，有利于提高空氣壓縮環節的質量及實用性。

3.6 順序控制

工業設備在運行過程中，電氣自動化系統的能耗會隨著運行時間的增加而不斷提升。在此過程中，電氣自動化系統會對工業設備的運行和生產效率產生嚴重干擾。應用PLC技術，對電氣自動化系統進行有效控制，能夠避免這類情況的發生。在利用PLC技術完善電氣自動化控制過程中，要注重順序控制功能，確保其能有效實現。為此，應提高控制順序性和靈敏性，完善自動化設備中的受控部件，使PLC技術能夠對這些部件進行單獨控制，避免因順序控制出錯或設備控制過程中出現失誤而導致設備控制反應時間過長等情況發生。

3.7 其他領域

在上文所提領域以外，PLC技術還在交通系統、電池生產、中央空調中有廣泛的應用。

4.PLC技術應用存在的優缺點

PLC技術擁有硬件條件好、安裝方便、操作便捷等優勢，在安裝階段只需調試必要的開關設置即可。PLC設備內部元件較多，但程序編寫容易，指令豐富，故障率不高，且一旦發生故障，PLC能夠自行記錄故障數據，便于工作人員進行檢查。當PLC設備使用時間較長，接近設計使用年限時，可重新編寫其內部程序，并將其與其他設施搭配使用。PLC技術的普及，不僅減少了企業生產成本支出，提高了生產收益，還以實際行動踐行了可持續發展理論。PLC技術顯著的優勢，使得傳統的繼電器、單片機不斷被淘汰，在一定程度上推動了現代生產技術的進步。

另一方面，PLC技術也有一定的缺點，技術還有待進一步發展。當有較大電波對設備產生干擾作用時，PLC在順序控制、開關量控制環節會受到影響，可能會產生波動而造成運算結果出現差錯。因而，PLC技術應繼續提高其抗干擾能力，以滿足各個領域越來越高的生產要求，以推動電氣自動化程度的進一步提升。此外，PLC技術還應向超小型和超大型的方向發展，同時提高運行速度，并充分利用互聯網通信技術開發智能模塊，實現電氣自動化控制精確、高效的要求，以滿足市場的實際需求。

結束語：PLC技術擁有可靠性高、適應性強、靈活度高等特點，在電氣自動化控制中的應用，不僅能優化生產結構，還能提高生產效率，實現生產成本的有效控制。因而，相關技術人員應對PLC技術進行深入研究，加強對PLC技術的開發與應用，進一步發展PLC技術優勢，改善其缺陷，不斷提高電氣自動化控制水平。

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