變電運檢精益化管理實踐

江玲

國網繁峙縣供電公司， 山西繁峙 ?034300

摘要：精益化管理使電力企業管理更加規范化、標準化和科學化，真正實現了企業創效益、職工得實惠。也為電力企業走出了一條全面快速提升生產管理水平的創新之路。本文從變電運檢精益化管理實踐的措施及變電運檢精益化管理實踐的成效這兩個方面進行闡述。

關鍵詞：變電運檢;精益化理論;實踐

一、變電運檢精益化管理實踐的措施

1、以精益思想為導向深化企業文化建設

針對班組員工開展分批次、分層次的精益生產基本理論培訓，定期開展對骨干人員的精益專業技能培訓。根據工作推進情況，適時到上海市電力公司、天津市電力公司進行了學習取經和工作交流。將精益生產實踐探索作為一項重點生產工作，實行周計劃、月檢查，及時進行協調調度，定期通報企業精益生產工作信息，形成了部門、單位“縱向”密切配合，專家、團隊“橫向”協同合作的工作體系。以精益思想為導向，動員和倡導全體生產人員認真學習精益生產知識，樹立精益生產意識，統一精益管理思想。在系統整合和流程再造的過程中，堅持以精益生產為導向的企業準的工作理念自覺發生根本性改變，養成持續學習、總結、提高的習慣，形成自我診斷、自我改進，持續優化、循環上升的企業文化運行機制。

2、強化基礎管理，提升本質安全

（1）強化技術監督管理，落實全過程管控;

嚴格按照國網安徽省電力公司印發的設計聯絡會會議紀要和出廠驗收報告模板，規范設備設計選型、監造、出廠驗收等前期各環節技術監督工作。編制《變電運檢室技術監督月報》，按月發布設備異常、變動、缺陷、檢修試驗等技術監督動態，推進技術監督水平不斷提升。并逐步開展現場檢測工作，把好設備本質安全關。

（2）規范檢修程序，做好檢修管控;

結合設備停電檢修計劃，開展設備運行狀態綜合分析，統籌安排設備維護、反措消缺和例行試驗工作，做到一停多用。規范現場勘查和“三措一案”、作業指導書等作業文本的編審，提前做好檢修準備。規范現場標識牌、圍欄等標準化設施的應用;強化管理人員到崗到位，加強檢修過程安全監督;實施關鍵環節拍照，強化重點環節管控;開展檢修績效評估，不斷提升現場作業標準化水平和管控能力。

（3）強化帶電檢測，及時消除設備隱;

利用局放檢測儀、SF6氣體泄露激光成像儀、氧化鋅避雷器阻性電流測試儀等先進技術設備，大力開展各類帶電檢測工作，及時避免故障的發生。

（4）推進公司設備精益化管理水平

按照專業化管理的要求，編制公司精益化評價管理辦法和評價標準，同步開展公司變電精益化評價工作。組織相關專業人員對公司變電運檢管理現狀進行調研檢查，采用直赴變電站的方式，分別就日常運維、設備檢修、文明生產等基礎性工作進行現場查看，針對發現的問題召開討論會，研究制定相應的整改措施，指導公司開展精益化管理工作。

3、科學構建精益生產管理平臺

將各類生產信息采集工作納入生產工作流程，實現流程的標準化和信息采集的標準化。依托計算機網絡化信息管理系統，實現輸變電設備狀態實時、歷史、全壽命三級評價和輸變電設備風險評估，自動生成技術監督、狀態評價月度報表，制定有效的檢修策略，為科學制定狀態檢修計劃提供輔助決策依據。結合國家電網公司開展的二維對標，對生產績效數據進行分析，找到輸變電運行維護中存在的問題，利用精益生產工具，對這些問題進行診斷與改進，并將改進后的流程固化到信息系統中，實現管理落地，使資產運行維護績效數據達到智能查詢、統計、計算與分析，為更好地進行企業決策、降低成本提供依據。各子系統依照概率、邏輯、數控等理論形成內洽的閉環系統，為精益生產方式的高效運轉提供強有力的技術支持。

4、開拓創新，助力精益化

（1）堅持變電站季度綜合管理檢查制度;

按季從安全管理、運行管理、設備管理、班組建設和文明生產等4個方面，對各運維站管理的變電站進行檢查評價，并編發檢查情況通報，起到了相互學習、鼓勵先進、鞭策末位的效果，激發了各運維站間比學趕幫的氛圍。

（2）創新工作機制，提升生產管控能力

編制《安全生產管理月報》，按月發布工作計劃執行、設備技術監督、缺陷管理、PMS和GIS系統應用情況;實行PMS、GIS系統應用督查責任制，規范設備基礎資料和運維記錄管理;推行“6S”管理，規范班組建設。

二、變電運檢精益化管理實踐的成效

1、狀態檢修評估更加成熟可靠

總結狀態檢修兩年來的經驗和教訓，不斷完善輸變電設備狀態檢修輔助決策系統，在全國率先創新實施輸變電設備多層立體管理，研究和實踐視覺效應和人形建模的新型輸變電設備管理模式。在設備狀態評價過程中，依據人體器官模式對設備部件進行狀態評價，根據狀態評價結果確定設備部件檢修策略，通過“專家門診”對設備進行最終的綜合診斷，提高了設備狀態評價的準確性。對設備狀態評價報告模塊進行細化和完善，根據狀態評價結果，自動提供上次檢修日期、狀態檢修基準周期及下次檢修日期，自動生成狀態檢修輔助計劃，為制定狀態檢修計劃提供輔助決策信息，使狀態檢修工作更加貼近生產一線。進一步提高了設備檢修的準確性和及時性，提高了設備檢修質量，減少了停電次數，大大降低了設備的陪試（修）率，提高了輸變電設備的供電能力和供電可靠性。

2、簡約高效的運行機制逐漸形成

精益生產實踐推動了從以經驗型管理逐步向以工作經驗為主、信息資源分析為輔的科學型管理轉變，借助對生產過程中各類信息資源的統計、分析，將有形的企業管理制度通過信息系統轉化為工作執行全過程中無形的控制節點，使企業從粗放式的管理，逐步轉變為以流程和績效為核心的精益化管理。該項工作建立在最基層的生產實踐活動之上，形成了一套來自于生產一線、服務于生產一線，經過實踐檢驗的一系列生產管理機制和辦法，實施起來簡單、實用、有效，在生產一線取得明顯效果。

結束語

綜上所述，在實施變電運檢精益化建設的過程中，注重標準制定、中間過程管控以及嚴把驗收關，做到標準不打折、過程不放松和驗收不遺漏，加強驗收及運維管控，切實提高輸變電設備健康水平，并取得了非常顯著的成效。

參考文獻

[1]劉躍雷.基于精益化思想的變電站運行管理研究[D].華北電力大學，2013.

[2]常先連，湯建華.變電運檢精益化管理實踐[J].中國電力企業管理，2016（10）.

[3]皮艷.精益化思想在變電站運行管理中的應用研究[J].大科技，2015（22）.