熱軋帶鋼生產線鋼卷運輸電控系統的優化設計與應用

劉永亮

南京鋼鐵股份有限公司帶鋼廠， 江蘇南京 ?210035

摘要：鋼鐵行業是我國國民經濟的基礎產業，在經濟發展和社會發展中具有重要的戰略地位。近些年來，隨著科學技術的不斷進步，各種新型材料和復合金屬及其制品大量出現，鋼材的需求量日益增加。本文通過研究該控制系統，得出熱軋帶鋼生產線鋼卷運輸電控系統的優化設計與應用相關措施。

關鍵詞：熱軋帶鋼生產線鋼卷;運輸電控系統;優化設計與應用

引言

鋼材在生產線上的運輸方式是一種特殊的線冶金運輸系統，其主要的工作內容是對帶材進行烘干、輸送以及成品的處理等。線纜裝卸與搬運的機械化程度較高，可以實現對鋼材的連續運輸，但其存在設備數量不足，自動化控制水平不高，管理落后等問題，導致線損率較高，同時也增加了勞動強度。

一、增大熱軋帶鋼生產線電控系統軟件系統開發力度

在控制系統中，為了實現對整個鋼卷生產過程的控制與調節，必須要有一套合理的控制策略。鋼鐵企業的控制策略是指通過對實際的情況進行觀察和分析，從而得出的結論來制定的一種方法。它可以根據不同的要求來選擇相應的具體方案。所以，增大熱軋帶鋼生產線電控系統軟件系統開發力度是不可或缺的。

例如，相關工作人員可以利用電子信息技術、通信技術、傳感器技術以及人工智能等理論與實踐相結合的成果，開發一種簡單實用的智能化運輸系統，采用PLC作為核心的上位機程序設計，實現對整個流程的實時監測，并能根據現場情況進行調整。 利用該軟件系統控制該系統的硬件選型，包括主站的構成和各功能模塊的組成，各個子站的電路板，包括整流濾波、供電電源、繼電器、數字溫度控制器、指示燈、數碼管顯示、報警器等。該系統的數據采集可以采用是高速數字采樣技術，并以計算機為核心，以自動記錄設備狀態信息，實時監測現場的環境變化，并將這些信號傳輸給主控機，由主控機完成對各項參數的設定工作。同時將各部分的指標值與計劃值對比，若偏差過大，則啟動報警裝置，及時采取措施。若上述結果不符合預期，則發出警報，并通知工作人員調整或停止加熱。這樣可以確保系統具有較高的可靠性、安全性、耐用性和擴展性。 此外，數據庫是整個控制算法的核心部分，也是研究的關鍵所在。如果想要對所需要的數據進行分析，就必須要對所需的對象對象的物理屬性和其運動規律有一個全面的了解和掌握。 在建立了鋼鐵廠卷運輸系統的基礎上，相關工作人員可以通過數據庫的信息來實現對所需的對象對象的分類、存儲以及管理。

二、細化優化設計，加強方案落實

優化設計的主要內容是：在優化過程中，要明確優化目標，即通過對原計劃的調整來實現的生產效率最大化。 在優化的基礎上，根據原計劃的要求和原零部件的實際情況，對新的控制策略進行改進，以滿足新的需求;其次，要將原零件的質量降低，并將其運輸到精煉廠，以便于精煉廠的精制。所以，相關部門及相關工作人員應該細化優化設計，加強方案落實。

例如，相關部門及工作人員可以在原有的工藝流程的前提下，結合現有的設備和技術，對新的控制方法和工具進行進一步的研究與分析，并將其運用到精煉線上。 優化設計人員可以通過大量的文獻閱讀，結合國內外的實際案例，總結出一套適合此系統的設計方案。并在了解了現有的鋼材運輸電控系統的基礎上，提出了本設計的主要功能模塊，并給出各部分的流程圖，使其成為一個完整的閉環運輸系統，詳細介紹各個子系統的工作原理，為后續的優化提供理論支持。技術人員則可以在原有的閉環控系統的基礎上，添加光電傳感器、開關量程轉換器、獨立單元等器件，完成對原動機的轉速、轉向及位置的檢測。 可以使用電子機械方式代替人工，減少勞動力，并且能夠自動的完成各項工序的加工工作。這樣的方式可以實現精細化分工，即上層精細化管理，設計人員精細化設計，技術人員精細化落實設計方案，各方面業務人員精細化完成工作。

三、提高鋼卷運輸電控系統的參數控制和調整

由于鋼卷運輸電控系統的運行穩定，可靠性高，故障率低，維護方便。在控制系統中，鋼卷在運輸過程中的速度是通過對控制信號的采集來決定的;在傳動的系統中，對電機轉速和電流的要求是由牽引變頻器的參數來確定的。所以，相關技術人員應該提高鋼卷運輸電控系統的參數控制和調整。

例如，相關技術人員首先可以根據實際情況的需要，在現有技術的支撐下，把閉環的控制器進行一定程度的改進，將原來的繼電器、電子式開關轉換為可調電阻的狀態指示燈，提高整個閉環的工作效率。第二，為了實現系統自動運輸，相關工作人員可以利用光電傳感器和限位器，將輸送線上的物料所含的磁性或其它物質轉化為電訊號，然后傳送到電力監控系統，讓電力監控系統取代人工檢測，提高檢測效率和安全性，從而達到安全、高效生產的目的。同時，由于采用的是無線的傳輸方式，所以，工作人員也可以將該系統作為輔助裝置，如電動葫蘆等。 第三，該系統的主要功能就是實時的檢測出鋼材的含鐵量，并將數據記錄下來，供相關人員參考，所以，相關檢測人員應該即時檢查設備和系統，一旦發現系統故障，及時上報和維護。還需要注意的是，由于目前熱軋帶鋼生產線鋼卷運輸電控系統的高速發展，傳統的卷取機的速度已經不能適應現在鋼材的作業條件，因此，相關技術人員需要不斷的開發新型的卷取裝置，以提高鋼材的自動化程度，從而達到節約人力的目的;同時，也可以采用先進的計算機控制系統，來保證整個系統的運行狀態良好。

結語

綜上所述，近幾年來，隨著我國鋼鐵工業的飛速發展，鋼材的需求量不斷增加，競爭也越來越激烈。在這種形勢下，如何提高鋼材的運輸效率，降低運輸成本，已成為了影響企業生存和持續經營的重要因素。本文基于這樣的背景研究了熱軋帶鋼生產線鋼卷運輸電控系統的優化設計與應用，以期為相關領域建設提供參考和建議。

參考文獻

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