淺析影響壓力容器檢驗誤差的因素

摘要：壓力容器在工業中廣泛使用，壓力容器檢驗檢測對保障生產安全運行具有重要意義，在壓力容器檢驗檢測中，誤差過大會導致壓力容器檢測質量，會對壓力容器埋下安全隱患。所以有必要在壓力容器檢驗檢測的誤差分析過程中，改進壓力容器檢驗檢測技術，降低誤差，提高壓力容器的安全性，保障壓力容器穩定運行。本文從影響壓力容器檢驗誤差的因素入手，并提出解決策略。

關鍵詞：影響;壓力容器;檢驗誤差;因素

進入21世紀以來，我國科技經濟取得極大發展，從而推動了化工行業的發展，壓力容器作為化工行業最為常用的設備，其運行安全備受關注。壓力容器是化工行業廣泛應用的裝置設備，其質量、使用性能等均直接關系到企業的持續發展及效益提升，故需對其生產與使用予以高度重視。壓力容器誤差檢測是保證其安全使用的基礎工作，但由于受到檢測技術手段、檢測人員技術水平等因素的限制，導致檢驗工作仍存在一些缺陷及誤差方面的問題，因此，檢測人員應在工作中明確影響壓力容器檢測的誤差因素，并落實相應的完善對策，提高壓力容器的檢驗檢測技術水平，以充分發揮壓力容器在企業運營過程中的作用和價值。

一、影響壓力容器檢驗誤差的因素

（一）檢測工具本身的誤差

目前，冷作和焊接等工序的相互配合是壓力容器的主要制造方法，但冷焊與金加工的精度存在一定差異，會導致其所使用的檢測工具和檢測手段有所不同，比如金加工是利用游標卡尺和千分尺等測量工具進行檢測的，但冷焊加工屬于手工作業，產品精度主要考人工進行衡量，常使用卷尺或角尺工具進行測量，這種測量方式的穩定性較低。特別是焊縫檢測工作基本是采用目測方法進行檢測，完全依靠檢測人員的工作經驗進行檢測，極易出現客觀判斷失誤。

（二）檢測基準不規范

在焊縫對口錯邊量測量中，可選用自制樣板或焊接檢驗尺等工具。其中，如若選用樣板，則需分別測出樣板與焊縫兩側熱影響區的間距，并將測量數據的差值視為錯邊量。但事實上，對接焊縫的錯邊量與棱角度或殼體局部變形同時存在，這將造成檢測基準不確定。如若選用焊接檢驗尺，多以直線為基準，則難以在小直徑容器徑向曲面上找平，如此僅憑經驗的判定方法必定會影響到測量數據的準確度。在焊縫棱角測量中，如若選用樣板，應將其中心刻度線與焊縫中心對準，并測量樣板中心與焊縫表面中心的間距;如若選用焊縫檢驗尺，則在測量縱縫時，應保證檢測尺與壓力容器的環向切線平行及與軸向中線垂直，其中環縫測量與縱縫相反。在上述測量中，都由人來實現中線的垂直或對齊，則將造成測量數據存在誤差。如若選用弓形樣板，且壓力容器的直徑尺寸與樣板圓弧不相同，則樣板兩側緊貼任一側都會改變測量基準，并影響到測量數據的精度。

（三）檢測方法不規范

諸多情況下壓力容器的多個質量檢測指標是相互關聯和影響的。例如棱角度的測量工作會與橢圓度、錯邊量以及焊接余量高度的測量工作相互交織在一起，當測量人員同時面臨這些問題時，若檢測方法不當，比如在檢測壓力容器棱角度時忽略了焊縫的余高，則會增加檢測誤差發生的可能性;同理，焊縫余量也會影響橢圓度的檢測。

二、解決策略

（一）完善技術制度

可以在最大程度上處理壓力容器檢驗檢測中的誤差，促使壓力容器檢驗檢測工作的順利進行。壓力容器檢驗檢測中，全面完善技術制度、編制質量管理體系文件以及指導書，選擇通用的檢驗方案，提高檢驗檢測的控制能力，維護壓力容器檢驗檢測的可操作性，促使檢測技術能夠達到預期的效果。誤差控制過程中，合理分配技術制度，安排壓力容器結構、功能、性能的監測;在技術工藝中，判斷壓力容器的狀態，檢測設備的損傷模式、失效模式等，預測壓力容器在未來使用中的狀態，切斷誤差出現的途徑。技術制度對壓力容器檢驗檢測技術的規范和規劃，可以有效排除誤差的缺陷影響，保證壓力容器檢驗檢測技術的科學性。

（二）落實年度檢查

年度檢查，是指以年或季度為單位，結合壓力容器的使用狀況，安排檢查工作，落實檢驗檢測技術。年度檢查方法，可以在壓力容器的使用年限內，降低風險的發生機率，排除檢驗檢測中的誤差。壓力容器的使用單位，合理安排年度檢查，保障壓力容器在使用期間，保持在正常的狀態，配置專職的檢查人員，對容器實行年度的檢查，找出壓力容器的安全隱患，提供解決的措施。年度檢查有利于控制壓力容器檢驗檢測中的誤差，在壓力容器檢驗檢測計劃中，增加年度檢查，一可提高檢驗檢測的頻率，二可預防技術誤差，規范壓力容器的使用過程，排除潛在的風險，充分發揮年度檢查在誤差控制中的作用，維護壓力容器的合理使用。

（三）應用通知函制度

通知函制度在壓力容器檢驗檢測誤差對策中，起到連接的作用。我國壓力容器的使用行業，當壓力容器面臨著報檢問題時，很多檢驗單位延誤了檢測的時間，不能準時提供合理的解決措施，致使壓力容器處于帶病或缺陷的作業狀態。相關行業應用通知函制度，積極構建通知函制度，有效的連接壓力容器的使用企業和檢驗單位，通知函內要明確的規定，企業中需要被檢驗檢測的壓力容器，以及檢驗企業應該提供的技術，規范雙方企業的技術工作。通知函中提供的規定，在壓力容器檢驗檢測中起到督促、監督的作用，而且通知函能夠統計壓力容器的檢驗檢測技術，避免出現技術誤差，運用統計的方式，及時發現技術誤差，在此基礎上，保證壓力容器的性能可靠。

結束語

總而言之，為了提高壓力容器的檢驗數據的準確性，應分析、明確導致壓力容器檢驗誤差的影響因素，根據影響因素提出相應的應對措施。還應考慮檢驗人員的綜合素質這一因素，即選用業務能力強及綜合素質高的檢驗人員，提高壓力容器檢驗的精確度是保證壓力容器安全運行及實現企業安全生產目標的根本所在，因此應在明確其影響因素的基礎上提出改進意見。

參考文獻：

[1]黃曉昕.壓力容器檢驗檢測誤差的影響因素及對策探討[J].世界有色金屬，2016，（07）：89-90.

[2]張毅，施展.解析影響壓力容器檢驗誤差的因素[J].化工管理，2017，（01）：154.

[3]李興才.壓力容器檢驗檢測誤差分析及對策[J].中國設備工程，2017，（01）：69-70.

[4]葉強.壓力容器檢驗檢測誤差的影響因素及對策探討[J].海峽科技與產業，2017，（02）：114-115.

[5]肖俊.壓力容器檢驗檢測誤差的影響因素及對策探討[J].建材與裝飾，2017，（21）：47-48.

作者簡介：

遲洪渤，沈陽東方鈦業股份有限公司。