PK預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工技術(shù)

朱澤宇

摘要：隨著我國(guó)推進(jìn)建筑可持續(xù)健康發(fā)展的需要，裝配式建筑已成為建筑行業(yè)的一種趨勢(shì)。與現(xiàn)澆式住宅相比，裝配式建筑在節(jié)水、省電、綠色、環(huán)保等方面的優(yōu)勢(shì)明顯。但是裝配式建筑還存在著設(shè)計(jì)、施工、制作等方面的協(xié)調(diào)問題;同時(shí)裝配式建筑混凝土疊合樓板形式也是多種多樣。本文介紹了PK預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板的特點(diǎn)、適用范圍、生產(chǎn)流程和施工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：裝配式建筑;PK預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板;施工技術(shù)

一、疊合板特點(diǎn)

該樓板具有承載力高、整體性和抗裂性好，節(jié)約鋼筋和模板、縮短工期等。

施工階段不需鋪設(shè)模板，僅需在板底布置數(shù)道豎向支撐，有效節(jié)約了模板和腳手架支撐;現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎及混凝土澆注量小，施工進(jìn)度快。

預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板

二、適用范圍

本施工工法適用于抗震設(shè)防烈度小于或等于9度地區(qū)的一般多高層工業(yè)與民用建筑預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓蓋和屋蓋施工;對(duì)于處于侵蝕環(huán)境、結(jié)構(gòu)表面溫度高于100℃、或有生產(chǎn)性熱源且結(jié)構(gòu)表面溫度經(jīng)常高于60℃時(shí)，應(yīng)另作處理;對(duì)耐火等級(jí)有較高要求的建筑物，尚應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行處理。

三、PK疊合板生產(chǎn)流程

以預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板為底板，并在板肋上預(yù)留的橢圓形孔中穿置橫向受力鋼筋，最后澆注疊合層混凝土，從而形成整體疊合樓板。

在開工前，項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)將PC構(gòu)件需求計(jì)劃及運(yùn)輸相關(guān)事宜協(xié)商好如：裝車順序、車載數(shù)量，吊裝進(jìn)度計(jì)劃、裝車所需時(shí)間、從構(gòu)件廠到施工現(xiàn)場(chǎng)所需時(shí)間、需求計(jì)劃、到貨周期等;每個(gè)施工區(qū)域均就近設(shè)有預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)存放場(chǎng)地，提前存貨，保證現(xiàn)場(chǎng)使用。

四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1施工工藝流程

預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板進(jìn)場(chǎng)堆放→設(shè)置板端支撐→設(shè)置板跨內(nèi)支撐→吊裝鋪板→設(shè)置樓板預(yù)留孔洞→板間抹縫→綁扎支座負(fù)筋及分布鋼筋→布置預(yù)埋管線→澆注疊合層混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除支撐，具體做法如圖4.1所示。

4.2操作要點(diǎn)

（1）預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板進(jìn)場(chǎng)

① 根據(jù)施工進(jìn)度安排確定預(yù)制薄板的安裝及疊合層混凝土澆筑軸線順序。

② 預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)根據(jù)板的起拱大小進(jìn)行選板，合理組織裝車。并分批提供預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板的相關(guān)合格證。

③ 確定預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板的堆放場(chǎng)地并進(jìn)行場(chǎng)地平整。堆放場(chǎng)地應(yīng)安排起重機(jī)的工作區(qū)域內(nèi)。

④ 對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)交底。

（2）預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板的現(xiàn)場(chǎng)堆放

預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放于地面平坦處，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)。堆放或運(yùn)輸時(shí)，預(yù)制薄板不得倒置，最底層薄板下部應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊的設(shè)置要求為：當(dāng)板跨度為L(zhǎng)≤6.0m時(shí)，應(yīng)設(shè)置2道墊塊，當(dāng)板跨度為6.0m﹤L≤8.7m時(shí)應(yīng)設(shè)置4道墊塊。墊塊上應(yīng)放置墊木再將薄板堆放其上。各層薄板間也須設(shè)置墊木，且墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最外側(cè)墊木距板端距離且，不得有一角脫空。每跺堆放層數(shù)不大于7層，不同板號(hào)應(yīng)分別堆放。具體堆放如圖5.2.2所示。

（3）吊裝

預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板吊裝采用專用吊具吊裝，吊裝時(shí)應(yīng)將起重設(shè)備的吊繩（吊鉤）套入專用吊具上，且保證為四點(diǎn)起吊，不得兩點(diǎn)起吊或三點(diǎn)起吊，不得將吊繩（吊鉤）套入板肋預(yù)留孔內(nèi)進(jìn)行吊裝。

起吊前將板面雜物清理干凈，板上不能放置其他重物，且每次吊裝數(shù)量應(yīng)當(dāng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況和吊車的起吊能力確定;吊裝過程中應(yīng)使板面基本保持水平，起吊、平移及落板時(shí)應(yīng)保持速度平緩，避免速度過快形成較大的慣性力。

PK板的吊裝

PK預(yù)應(yīng)力混凝土疊合樓板現(xiàn)場(chǎng)施工圖片

（4）鋪板

① 預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)板的型號(hào)及板長(zhǎng)，并檢查板質(zhì)量，如有變形、斷裂、損壞現(xiàn)象，不得使用。

② 鋪板前應(yīng)在要鋪板部位（四周梁邊、墻邊或柱邊）注明板的型號(hào)及板長(zhǎng)，以方便鋪板時(shí)快速安裝就位。

③ 先把一端的板端預(yù)應(yīng)力鋼絲向上彎折，然后將預(yù)應(yīng)力鋼絲被彎折過的板端擱置于混凝土梁上面。

④ 當(dāng)疊合板擱置于混凝土梁上時(shí)，預(yù)制薄板板端擱置于混凝土梁上的長(zhǎng)度為不小于50mm。具體做法如圖4.2.4-1所示。

4.2.4-1? ?PK板與混凝土梁連接圖

⑤ 當(dāng)遇柱角等情況需設(shè)置現(xiàn)澆板帶時(shí)，現(xiàn)澆板帶做法為：板帶寬≤200mm時(shí)，采用吊模現(xiàn)澆;板帶寬﹥200mm時(shí)，采用下部支模現(xiàn)澆。

⑥ 當(dāng)預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板鋪設(shè)完成后需在板面堆放鋼筋等材料時(shí)，須嚴(yán)格按照預(yù)制薄板的設(shè)計(jì)施工荷載進(jìn)行荷載控制，堆積高度不能過高，同時(shí)要求盡量均勻堆放，面荷載<=3.5KN/㎡，以免在堆放處產(chǎn)生過大集中荷載，造成預(yù)制薄板的局部變形。

（5）設(shè)置樓板預(yù)留孔洞

當(dāng)疊合板上需開孔時(shí)，燈線孔采用鑿孔工藝，直徑<=50mm，且不得鑿斷預(yù)應(yīng)力鋼絲。>50mm的孔洞建議采用補(bǔ)空板形式。如果補(bǔ)空板位置或大小不合適應(yīng)根據(jù)等強(qiáng)代換的原則配筋補(bǔ)強(qiáng)，即在孔洞四周配置附加鋼筋，并根據(jù)板面荷載的大小每側(cè)選用不小于2Φ8的附加鋼筋。垂直于板肋方向的附加鋼筋應(yīng)伸至肋邊，平行于板肋方向的附加鋼筋應(yīng)伸過洞邊距離不小于40d（d為附加鋼筋直徑），具體做法如圖4.2.5所示。

（6）板間抹縫

預(yù)制薄板的拼縫寬度應(yīng)不大于10mm。為防止?jié)沧B合層混凝土?xí)r漏漿，在大跨度預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板的拼縫間應(yīng)采用M10水泥砂漿抹縫。

（7）布置橫向受力鋼筋（穿孔鋼筋）

一般情況下，肋上每個(gè)預(yù)留孔中穿一根橫向鋼筋，此時(shí)橫向鋼筋間距為200mm;當(dāng)橫向鋼筋需加密時(shí)，可在每個(gè)孔內(nèi)穿兩根鋼筋，此時(shí)橫向鋼筋間距為100mm。折線形鋼筋綁扎在橫向鋼筋上面進(jìn)行定位，橫向鋼筋應(yīng)盡可能貼近預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板板面。

具體做法如圖4.2.9所示。

（8）布置板面支座負(fù)筋及分布筋

布置板面支座負(fù)筋及分布筋時(shí)，先將垂直于板肋方向的支座負(fù)筋或分布筋放置于板肋上，再將平行于板肋方向的負(fù)筋或分布筋放置于垂直板肋方向的支座負(fù)筋或分布筋的下方，同時(shí)兩個(gè)方向的板面鋼筋綁扎連接，具體做法如圖5.2.8所示。

（9）布置預(yù)埋管線

預(yù)埋管線可布置于大跨度預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板板肋間并從肋上預(yù)留孔中穿過，不得從板肋上跨過。開關(guān)盒的安裝如圖4.2.9-1和4.2.9-2所示。

PK板上線管預(yù)埋

（10）澆注疊合層混凝土

a、疊合層混凝土的澆注必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204）中相關(guān)規(guī)定的要求。

b、為保證后澆混凝土與大跨度預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板疊合成為一整體，澆注疊合層混凝土前，必須將預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板表面清掃干凈并澆水充分濕潤(rùn)，但不能積水，施工時(shí)應(yīng)特別注意。

c、澆注疊合層混凝土?xí)r，應(yīng)用平板震動(dòng)器振搗密實(shí)。此外，要求混凝土布料均勻，布料的堆積高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的施工荷載進(jìn)行控制，以避免局部施工荷載過大導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板的局部變形。

d、澆注完成后，應(yīng)按相關(guān)施工規(guī)范規(guī)定對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

4.3材料與設(shè)備

（1）材料

① 預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40、C50，預(yù)應(yīng)力鋼筋采用1570級(jí)ΦH4.8消除應(yīng)力螺旋肋鋼絲。

② 除預(yù)應(yīng)力鋼筋外，所有非預(yù)應(yīng)力鋼筋均采用三級(jí)鋼（HRB400）。

③ 后澆疊合層混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30。

④ 板間抹縫采用M10水泥砂漿，梁面或墻面找平層水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M5且不低于砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。

（2）機(jī)具設(shè)備：塔吊或汽車吊、吊具、吊繩、牽引繩、鋼管支撐、木方條、混凝土泵車、平板震動(dòng)器、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等。

4.4質(zhì)量控制

（1） 預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板的型號(hào)、跨度必須符合設(shè)計(jì)要求，且無裂紋、翹曲等變形損壞缺陷;產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求，應(yīng)有出廠合格證。

① 預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板鋪設(shè)完成后，板面標(biāo)高、坐漿、板端堵孔、板縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。

② 允許偏差

A. 預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板外觀尺寸允許偏差按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）表9.2.5相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

B. 預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板板端擱置于梁面長(zhǎng)度允許偏差為±10mm。

C. 預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板板塊下表面相鄰高低差為2mm。

D. 鋼筋綁扎、安裝及允許偏差項(xiàng)目應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）等相關(guān)施工規(guī)范要求。

PK預(yù)應(yīng)力疊合板鋪板完成

E. 疊合層混凝土澆注前預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板板面的材料堆放，以及疊合層混凝土澆筑時(shí)的布料都應(yīng)均勻，堆積高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的施工荷載進(jìn)行控制，以避免局部施工荷載過大導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板的局部變形或板面下沉。

F. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，不可隨便更改設(shè)計(jì)圖紙上的預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板型號(hào)、長(zhǎng)度和疊合層混凝土厚度，如需更改應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)及核算。

G. 建立質(zhì)量保證體系，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，各工序指派專人負(fù)責(zé)，技術(shù)人員跟班作業(yè)。

H. 施工前，必須向參與施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。

I. 做好各種材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和使用前復(fù)查工作，不經(jīng)復(fù)查嚴(yán)禁使用。

J. 對(duì)部分沒有把握的關(guān)鍵工序，施工前做好試驗(yàn)工作，以確定切實(shí)可行的施工方案。

4.5安全控制

① 制定詳細(xì)的疊合板施工操作細(xì)則，包括預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板的堆放、支撐設(shè)置、吊裝、鋪設(shè)及疊合層混凝土澆注等，嚴(yán)格按操作細(xì)則施工。

② 施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，使操作人員清楚地認(rèn)識(shí)到該工程應(yīng)注意哪些不安全因素，并加以高度預(yù)防。

③ 所使用的機(jī)械設(shè)備必須安全可靠，性能良好，同時(shí)應(yīng)設(shè)有限位保險(xiǎn)裝置。

④ 機(jī)械設(shè)備用電必須符合“三相五線制”及三級(jí)保護(hù)的規(guī)定。

⑤ 預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板吊裝時(shí)應(yīng)制定詳細(xì)安全操作細(xì)則并嚴(yán)格執(zhí)行。

⑥ 預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板吊起后，嚴(yán)禁人員在板下作業(yè)，并用牽引繩控制

板擺動(dòng)及引導(dǎo)就位，防止撞擊設(shè)備及人員。

⑦ 支撐設(shè)置參見《PK預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板L10SG408》圖集中第11頁第20條做法：當(dāng)板下支撐間距>3.3m或支撐間距≤3.3m且板面施工荷載較大時(shí)，跨中需設(shè)置豎向支撐。施工時(shí)先將板鋪好后，再設(shè)置豎向支撐。