徐文
摘 要:結合當前工廠電氣設備的運行情況,從自身的工廠電氣設備管理工作經驗出發,多角度分析了工廠電氣設備維護辦法和工廠電氣設備的管理中應該注意的問題,希望對于全方位提升工廠電氣設備管理水平有所幫助。
關鍵詞:電氣設備;設備維護;設備管理;設備管理措施
在我國經濟社會快速發展的背景下,工業自動化則是發展的必然趨勢,電氣設備對于我國工業化大生產水平的提升具有至關重要且不可替代的作用,直接影響到工廠企業的核心競爭力。當前,為了保障工廠實現預期的經濟效益目標,則應充分保障電氣設備的維護以及管理工作,并能有效提出具體的維護以及管理措施。
1 工廠電氣設備的運行情況
在工廠企業的快速發展過程中,電氣設備的數量、類型都在快速的增長,這些對于電氣設備的維護和管理都提出更高的挑戰。當前,我國企業中電氣設備運行發展還存在著諸多方面的問題,則應重視從實際出發來實現電氣設備管理方法的創新,以便更好地滿足企業的經營發展要求。總體來說,我國電氣設備的運行能力普遍較低,存在著在設備的管理以及維護方面諸多的不足之處,這樣就容易出現在復雜情況下的電氣設備維護工作量比較大,設備管理不完善,對于設備的正常化運行造成一定程度的影響。部分電氣設備的運行出現問題,則會影響到整個電氣系統的正常化運行,造成嚴重的后果。所以,企業一定要從電氣設備的實際運行出發,提出有針對性的維護及管理的措施,不僅能保障工廠電氣設備的規范化運行,還能有效實現檢修性、預防性的措施,從而有效保障工廠的核心競爭力得到提升。
2 工廠電氣設備維護辦法
2.1 工廠電氣設備故障檢查
(1)定期檢查
考慮工廠實際發展中,電氣設備故障存在一定的隨機性問題,在具體的故障檢查則應努力避免完全依照操作人員的主觀經驗,而應從實際情況出發來落實科學合理的故障檢查周期,有效降低故障的發生概率。另外,一定要從工程實際成本出發,來優化設備檢查成本和設備故障風險成本,尋找其存在著最優平衡點。
(2)重點設備檢查
針對定期化檢查電氣設備,能有效降低故障發生概率。但考慮不同電氣設備的運行特點以及實際情況,如果同樣檢查周期對于所有電氣設備,這樣肯定存在著缺陷。所以,結合實際情況,針對容易出現故障的設備以及特別關鍵的設備來說,可以結合實際來縮短檢查周期,這樣能更好符合工廠發展的實際,滿足重點設備的檢查要求。
2.2 提高工廠維護人員專業水平
針對工廠的發展來說,應避免僅僅重視開展設備的更新換代,還應加強高層次人才的引進,這樣才能更好地提升設備的維護水平。在進行工廠電氣設備的維護工作中,一定要從硬件和軟件兩個方面共同努力,這樣才能更好地完成預期的電氣設備維護工作,這樣也符合經典的“水桶理論”。所以,工廠在引進先進的電氣設備的基礎上,一定要重視設備維護人員的整體水平的提升,避免造成工廠設備上的投資的浪費問題。
2.3 設備故障成因分析
針對工廠電氣設備的發展實際情況來看,針對故障原因進行分析,主要是由于運行環境溫度過大、設備老化問題嚴重,或者人為操作失誤等方面,這些都會導致設備故障問題。如果工廠能結合電氣設備的運行實際情況,充分有效地進行故障原因的分析,這樣能有利于避免設備存在著相應的故障問題,不斷提升電氣設備的管理水平。
在具體的電氣設備故障原因基礎上,則應有側重點來分析以及整理相應故障,并及時有效分類處理設備故障類型,從而以保障能夠全面掌握電氣設備發生故障的概率,從而有效進行必要的處理,盡量有效控制電氣設備故障所造成的工廠損失。
3 工廠電氣設備的管理
3.1 提升工廠電氣設備操作人員的專業水平
對于在工廠中應用先進的電氣設備來說,則應保障設備維護人員具有較高的業務素質能力,從根源上有效杜絕出現人為操作不當的問題,全方位保障加大對于操作人員的投入。正是由于存在著一系列的不恰當的操作,這樣會造成電氣設備故障概率大大增加,通過提升操作人員的專業化能力則能有效降低設備的故障概率。另外,在選購先進電氣設備的基礎上,要加強人員的培訓,特別是配套的操作能力,保障能滿足設備維護、管理的要求,這樣才能不斷提升工廠企業的競爭力。
3.2 運用科學有效的電氣設備管理辦法
企業發展必然需要先進的管理模式,在此過程中,則必然需要優秀的人才。工廠一定要從實際情況出發,重視分類整理相關的電氣設備的故障類型,并進行詳細的記錄以及分析,有效保障有效科學管理相關的電氣設備。結合實際情況,明確哪些操作不當引發何種類型的故障,從而明確設備管理中的“危險操作”,起到良好的警戒作用,避免出現類似的設備故障情況。
3.3 進一步提升工廠電氣設備管理責任
在工廠生產實踐的過程中,要求員工能從實際出發,明確自身責任,從而極大化激發自身的潛能,避免出現責任安全事故。相關設備管理中,一定能責任落實到人,能有效實現風險的分散,從而有效避免出現風險集中爆發的問題,造成不可想象的后果。
4 結語
綜上所述,在新時代的背景下,工廠電氣設備管理以及維護方法的創新發展,有利于延長電氣設備的使用壽命,降低其發生故障的概率,從而能夠更好地符合經濟社會的發展要求,不斷提升工廠企業的實際核心競爭力,實現工廠運營的預期經營指標。
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