干熄焦設(shè)備優(yōu)化與技術(shù)升級

摘要：宣鋼焦化廠原干熄焦設(shè)備存在缺陷，直接影響了干熄焦的正常生產(chǎn)。為此，對原干熄焦設(shè)備進行了優(yōu)化與技術(shù)升級，有效保障了干熄焦的穩(wěn)定生產(chǎn)，大大降低了工人的勞動強度，減少了備件、材料的采購費用，提高了企業(yè)經(jīng)濟效益，并減少了環(huán)境污染。

關(guān)鍵詞：旋轉(zhuǎn)密封閥檢查口;焦罐吊裝裝置;排焦平板閘門;焦罐環(huán)形梁頂桿

0 引言

宣鋼焦化廠現(xiàn)有干熄爐兩座，它是干熄焦生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的配套設(shè)備，服務(wù)于焦爐熄焦系統(tǒng)，減少了熄焦過程對環(huán)境的污染，主要任務(wù)是對焦爐推出的紅焦進行降溫，使紅焦達到可排焦溫度。現(xiàn)在兩座干熄爐均處于滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)，干熄焦生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備存在缺陷，造成多處部件頻繁出現(xiàn)故障，檢修難度大，直接影響了干熄焦的正常生產(chǎn)。

1 故障原因分析

（1）干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥檢查口被經(jīng)常性拆卸，并且它的工作部位長期處于振動狀態(tài)，每次拆裝時費時費力，耗費檢修時間較長。（2）焦罐總是在裝滿紅焦的狀態(tài)下工作，經(jīng)常處于高溫中，焦罐極易遭到損壞，需要下線檢修。使用備用罐時，需要利用吊車將新罐和舊罐進行互換吊裝，在吊裝過程中焦罐容易產(chǎn)生變形。（3）排焦平板閘門執(zhí)行機構(gòu)原采用電動頭驅(qū)動絲杠進行開閉，但是執(zhí)行機構(gòu)在高溫、粉塵大的環(huán)境中安裝，極易造成絲杠銹死、電動頭短路等故障，從而影響干熄焦的正常生產(chǎn)，并且檢修環(huán)境差，檢修難度大。（4）提升機提升或降落焦罐時，環(huán)形梁脫開焦罐造成事故，影響正常生產(chǎn)。為了解決干熄焦焦罐脫鉤問題，本文對環(huán)形梁進行了改造，自行設(shè)計安裝了環(huán)形梁防脫鉤頂桿。

2 干熄焦設(shè)備優(yōu)化與技術(shù)升級

2.1? ? 干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥檢查口密封優(yōu)化

干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥檢查口置于旋轉(zhuǎn)密封閥上部，是用于快速排除旋轉(zhuǎn)密封閥卡阻故障的通道，旋轉(zhuǎn)密封閥起排焦作用，在高溫高壓狀態(tài)下工作，所以檢查口的密封相當重要，若密封不嚴，就會有CO、粉塵等泄漏。原設(shè)計的檢查口密封只是利用上下平板壓入盤根，再用螺栓緊固，這種密封方式容易發(fā)生泄漏，在高溫高壓狀態(tài)下工作盤根容易老化，繼而出現(xiàn)泄漏。

現(xiàn)設(shè)計的干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥檢查口的四邊制作了密封槽，利用氈墊作為密封條放入密封槽內(nèi)，將檢查口的下部制作成凹槽型，壓蓋制作成刀邊型，然后通過壓蓋刀邊緊緊地將檢查口的氈墊密封壓住，從而起到密封作用，即使產(chǎn)生泄漏被吹出的灰塵會通過壓蓋的凹槽被擋住，不會產(chǎn)生灰塵到處飛揚的現(xiàn)象。優(yōu)化后的旋轉(zhuǎn)密封閥檢查口的密封效果較好，使用時間大大延長，降低了檢修頻率，同時也保護了環(huán)境。

2.2? ? 干熄焦排焦平板閘門開閉執(zhí)行機構(gòu)優(yōu)化

干熄焦平板閘門安裝在電振上部、干熄焦爐體的最下部，是用于關(guān)閉爐體下部，防止焦炭流到電振的部件，是干熄焦排焦過程中的關(guān)鍵部件。原平板閘門執(zhí)行機構(gòu)采用電動頭驅(qū)動絲杠的方法進行開啟和關(guān)閉，由于作業(yè)環(huán)境惡劣，絲杠表面很容易銹蝕或粘附雜質(zhì)，導致電動執(zhí)行機構(gòu)出現(xiàn)卡阻，甚至使平板閘門不能有效開閉。執(zhí)行機構(gòu)在高溫、粉塵大的環(huán)境中安裝，極易造成電動頭短路等故障，嚴重影響了干熄焦生產(chǎn)的順利進行。

優(yōu)化后的平板閘門開閉執(zhí)行機構(gòu)包括液壓缸、液壓油管、隔熱防塵圈和電液力裝置，液壓缸的缸體位于閘門箱體的外部，并通過法蘭與閘門箱體的側(cè)壁連接，液壓缸的活塞桿穿過閘門箱體的側(cè)壁，并與干熄焦平板閘門連接，液壓缸的活塞桿與閘門箱體的側(cè)壁之間的間隙由隔熱防塵圈密封，其中電液力裝置位于閘門箱體的外部，并通過液壓油管與液壓缸連接。觸發(fā)桿穿過閘門箱體的側(cè)壁并與液壓缸的軸線平行，觸發(fā)桿的內(nèi)端固定在干熄焦平板閘門上，外端設(shè)有觸發(fā)頭，開門行程開關(guān)和關(guān)門行程開關(guān)固定在閘門箱體的外部并與觸發(fā)桿的觸發(fā)頭相對應(yīng)，二者的信號輸出端接電液力裝置的控制器，其中觸發(fā)桿與閘門箱體的側(cè)壁之間設(shè)有密封盤根，防止氣體和粉塵泄漏。干熄焦平板閘門執(zhí)行機構(gòu)的優(yōu)化，不僅能夠控制平板閘門的正常開閉，而且有效消除了環(huán)境因素對執(zhí)行機構(gòu)使用壽命的影響，大大提高了執(zhí)行機構(gòu)的運行可靠性，保證了干熄焦生產(chǎn)的順利進行。

2.3? ? 干熄焦焦罐吊裝裝置優(yōu)化

干熄焦焦罐總是在裝滿紅焦的狀態(tài)下工作，經(jīng)常處于高溫中，因而焦罐極易遭受損壞，需要下線檢修。使用備用罐時，需要利用吊車將新罐和舊罐進行互換吊裝。焦罐整體重量約為25 t，在吊裝過程中容易產(chǎn)生變形，原先吊裝時需要臨時在焦罐上部均勻焊接4塊擋板，擋住鋼絲繩，吊裝完成后為了不影響焦罐的正常使用，還要將擋板切割掉，整個吊裝過程勞動強度大，費時費力。

本文自行設(shè)計制作了焦罐吊裝裝置，它由導向管、橫梁、豎梁、吊裝繩四部分組成，導向管是用？準80 mm厚壁彎頭制作而成，橫梁是用100 mm槽鋼制作而成，豎梁是用100 mm槽鋼制作而成，橫梁有上下2根，豎梁有左右4根，相互焊接在一起，形成一個長方形，吊裝繩利用？準28 mm吊裝鋼絲繩制作而成，穿過4個導向管，從而制作成一個焦罐吊裝裝置。在吊裝焦罐時，將由導向管、橫梁、豎梁焊接成的整體吊裝裝置放置在焦罐頂部，將吊裝裝置的4根吊裝繩的下端通過導向管與焦罐的下部吊點連接，將吊裝裝置的4根吊裝繩的上端通過導向管與吊車的吊鉤連接，通過吊車提供動力從而將焦罐吊起，并且不會產(chǎn)生罐口變形現(xiàn)象。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、制造與維護成本低，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率，保證了吊裝的安全性。

2.4? ? 干熄焦焦罐環(huán)形梁頂桿設(shè)計安裝

干熄焦生產(chǎn)過程中提升機提起焦罐的過程是通過焦罐環(huán)形梁將焦罐提起。在工作過程中，提升機吊鉤吊住環(huán)形梁，環(huán)形梁的4條吊腿吊住焦罐從而將焦罐提到裝焦位。但是在裝焦位或是在運載車上提起或下落的時候，焦罐稍有卡阻就會使吊腿脫離焦罐從而造成事故。未改造優(yōu)化前，這些問題直接影響干熄焦的正常生產(chǎn)和各項生產(chǎn)任務(wù)、指標的完成。

為了解決提升機提起或降落焦罐時環(huán)形梁脫開焦罐造成事故的問題，本文對環(huán)形梁進行了改造，安裝了自行設(shè)計的防脫頂桿。在吊腿之間焊接用槽鋼和鐵板制作而成的頂桿，從而起到支撐作用。在運載車起提或下落的時候，焦罐稍有卡阻時，吊腿就會被環(huán)形梁頂桿支住，不會脫離焦罐位置，從而起到干熄焦焦罐防脫落的作用。干熄焦焦罐環(huán)形梁頂桿安裝后，大大減少了焦罐脫腿事故，降低了工人的勞動強度，減少了搶修時間，確保了生產(chǎn)的順利進行。

3 干熄焦設(shè)備優(yōu)化與技術(shù)升級后的效果

（1）干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥檢查口密封優(yōu)化后，通過壓蓋刀邊緊緊地將檢查口的氈墊密封壓住從而起到密封作用，優(yōu)化后的旋轉(zhuǎn)密封閥檢查口的密封效果較好，使用時間大大延長，降低了檢修頻率，同時也保護了環(huán)境。（2）干熄焦平板閘門執(zhí)行機構(gòu)優(yōu)化后，不僅能控制平板閘門的正常開閉，還有效消除了環(huán)境因素對執(zhí)行機構(gòu)使用壽命的影響，大大提高了執(zhí)行機構(gòu)的運行可靠性。（3）優(yōu)化設(shè)計的干熄焦焦罐吊裝裝置，其制造與維護成本低，吊裝中降低了工人勞動強度，提高了工作效率，保證了吊裝的安全性，焦罐吊運時不會產(chǎn)生罐口變形現(xiàn)象。（4）干熄焦焦罐環(huán)形梁頂桿安裝后，大大減少了焦罐脫腿事故，降低了工人的勞動強度，減少了搶修時間，確保了生產(chǎn)的順行進行。

4 結(jié)語

本文通過對干熄焦設(shè)備進行優(yōu)化改造后，干熄焦設(shè)備系統(tǒng)保障了干熄焦生產(chǎn)的順利進行，大大降低了工人的勞動強度，減少了備件、材料的采購費用，每年給企業(yè)增加間接收益146萬元。同時，減少了干熄焦設(shè)備工作過程中粉塵和有毒有害氣體外溢的現(xiàn)象，減少了對環(huán)境造成的污染。

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收稿日期：2020-07-29

作者簡介：成志剛（1979—），男，河北張家口人，高級工程師，研究方向：冶金設(shè)備維護檢修技改。