湖南高速鐵路職業技術學院,湖南 衡陽 421001
與內部混凝土相比較的情況下,外層混凝土的溫度較低,出現了受冷收縮的狀況,這種狀況在內部高溫混凝土膨脹的影響下,從而致使溫度裂縫出現。倘若此收縮被約束力所影響時,那么拉應力將會存在于混凝土內部,如果混凝土的抗拉強度無法與這種拉應力相適應,那么勢必會有裂縫出現在混凝土內部。并且,混凝土具有較小的導熱系數,其內部的熱量無法全部消散,而表面熱量有很大概率和附近環境相互作用,致使溫度越來越低,導致混凝土內部與外部的溫度產生嚴重偏差,混凝土表里收縮也無法保持不變,容易導致混凝土產生裂縫[1]。
在實施現場監測方案的過程中,應嚴格按照裂縫控制要求,具體如下:(1)結構設計中應將C20~C40 的中低強度的混凝土列為最佳選擇,最大程度上減少高強混凝土的使用;在對分布構造鋼筋進行建立的過程中,應確保具有科學性及合理性,不可選擇直徑和間距過大的鋼筋。(2)在選擇混凝土材料的階段里,應將連續級配和低水化熱水泥的碎石粗骨料當做首選,含泥量應控制在合理范圍之內,最好選擇中粗砂[2]。(3)混凝土在應用于施工時需選用分層循環澆筑的方式,并進一步增強對澆筑入模溫度的監測,避免內外溫度差距過大,具體控制管理辦法如下:
首先應完成測溫點的布置,某公司頂板與正方形較為相似,所以,在平面位置對溫差測點進行布置的整個階段里,應注重兩方面,一是對稱軸;二是對角線;無論是該工程的墻板,還是頂板混凝土,這兩者的最高溫度往往存在于厚度中部位置,所以厚度方向上按厚度中部、混凝土表面(-0.05 米處)兩根測溫線,感溫頭需要和鋼筋保持一定距離[3];為了防止振動棒對測溫線造成不利影響,帶來難以彌補的損失,需遵循科學、合理的原則埋設PVC 管在混凝土澆筑前。
其次應完成檢測程序,檢查測溫線及北京市建筑工程研究所研制的JDC-2 型便攜式建筑電子測溫儀等相關設備;
然后應完成大體積混凝土溫度應力的理論計算和驗證,因為收縮和溫差是導致大體積混凝土結構產生裂縫的主要原因,并且由于齡期的差異性,混凝土的溫度、徐變、干縮形變、彈性模量均會產生差異性,出現多種變化,所以,混凝土外約束引起的溫度(包括收縮)應力(二維時)[4],如下式:

(1)當模板中出現混凝土澆筑體之后,其溫度呈現持續上升的趨勢,每小時平均上升約為0.3℃,歷時1~3 晝夜左右,其溫度達到最高數值。當混凝土內部位置失去穩定性時,會出現多種變化,在這時其水化熱也不會按照原本時間出現,最高溫度同樣會產生波動。
(2)澆筑體混凝土的溫度會不斷升高,升高至一定程度上開始下降,但如果深度存在差異時,澆筑體混凝土上升的速度也不會保持不變,將出現一定的變化,下降的速度也是如此,并且對于處在上表面層的混凝土而言,其上升和下降的速度比其他位置的混凝土要快,速度較慢的是中心部位的混凝土。此外,外界環境出現變化時,施工中的降溫也會產生一定波動,但溫度變化的總體趨勢不會產生波動。
(3)從混凝土質量的角度分析,其與各點間的溫度差值息息相關,混凝土外表面和外部環境的最大溫差應控制在20℃以下。通過歸納整理相關數據后表明,某公司這項工程的最大溫差與規范要求具有一致性,因此對于頂板混凝土和墻板而言,依據實際對混凝土表明進行監測的情況下,并不會出現溫度裂縫。
首先,應確保混凝土水化熱量不斷地降低,充分利用類似礦渣水泥等物質,來調整混凝土的和易性,并且確保混凝土的可泵性可以越來越完善,促使其適用性更強。在應用混凝土之前,需添加適量的膨脹劑UEA,由于補償收縮混凝土自身具有多種優勢,所以可以廣泛應用。其次,在實際的工程施工中,如果混凝土的長度較長,那么需每隔一定長度完成永久性變形縫的設置,之后在進行跳倉法施工。還應將混凝土澆筑時的施工工藝這項重要任務提到日程上,對其進行不斷地優化,使其更具科學性及合理性。在澆筑混凝土的過程中,應選用薄層澆筑,確保混凝土的抗拉強度能夠得到有效提高,在完成澆筑之后,應立即將上層積水清理干凈,再次進行抹面,防止發生早期裂縫的不良狀況。最后,融入防裂鋼筋網片在混凝土保護層中,將約束應力扼殺在搖籃里,確保抵抗混凝土的溫度保持在合理范圍之內。
綜上所述,本文以某公司這項工程為出發點,研究該工程的現場監測方案并得出結果,為了確保日后工程施工中混凝土出現裂縫,應做到以下幾點:其一,應對混凝進行不斷改善,確保其可以廣泛應用;其二,應在澆筑后立即清理上層積水,從源頭上制止早期裂縫;其三,選擇良好的薄層澆筑,提高混凝土的抗拉強度,確保工程施工能夠順利完成。