鋁合金模板施工質量管理探析

陳思文 劉毅 吳亞松

摘要：此文結合工程實例對鋁合金模板進行了介紹，并提出了一系列的鋁合金模板施工質量管理方法。

關鍵詞：鋁合金模板;早拆;背楞;斜撐;施工質量管理

某項目工程，總建筑面積為78094.75m2，其中地上建筑面積為63150.44m2，連體地下室建筑面積為14944.31m2。本項目由3棟高層住宅和2棟配套設施用房組成。1#樓和2#樓為地上33層，3#樓為地上30層，標準層層高為2.95m，結構形式為框剪結構;4#樓為地上1層，5#樓為地上2層，結構形式為框架結構;地下室為1層，主要使用功能為車庫。本項目1#～3#樓從地上二層結構到屋面結構模板體系均采用鋁合金模板。

1 模板設計

1.1 梁模板設計

梁模板主要由陽角模板、底模、側模和頂托等組成。主次梁側模以及樓面模板與梁側模板均采用鋁陰角進行連接，梁底模板與梁側模板采用陽角模板進行連接。梁模板根據實際結構尺寸進行設置，梁底中間鋪板，梁底支撐的間距為1200mm，梁底支撐鋁梁100mm寬，早拆頭設置在梁底，早拆頭寬度為100mm。梁底支撐底部設置掃地桿，支撐位設置橫拉桿。

1.2 樓面模板設計

樓面模板的標準尺寸為400mm×1100mm，板底設置100mm寬的龍骨，早拆頭寬度為100mm，支撐間距為1200mm×1200mm。

1.3 墻柱模板設計

墻柱模板的標準尺寸為400mm×2600mm，標準層層高為2950mm，外剪力墻的K板高度為350mm，K板可以作為上層外剪力墻模板下部支撐，不需要進行拆除，K板上螺栓的尺寸為M16mm×80mm，螺栓安裝間距為800mm。K板的緊固依靠錐形螺母與對拉螺栓實現。內剪力墻的底部設置陽角模板，尺寸為45mm×65mm。內墻模板與陽角模板采用規格為M12×50mm螺栓進行固定，調平螺栓尺寸為M12mm×100mm，安裝間距為1000mm，陰角模板的尺寸為150mm×150mm，根據板厚的情況設置不同的橫排板的寬度。墻柱模板采用對拉螺栓和背楞進行加固，對拉螺栓的規格為M20mm，層高為2950mm的墻柱模板背楞從樓板開始依次設置的間距為270，680，650，650和500mm;斜撐設置在樓板以上270mm和1600mm位置，斜撐每隔1600mm設置1道，外剪力墻的背楞至少5道，內剪力墻的背楞至少4道。

2 鋁合金模板施工質量管理

2.1 墻柱模板施工質量管理

墻柱模板按照先內墻后外墻的順序進行安裝，內剪力墻模板的安裝從角部開始向兩端進行延伸，嚴格按照模板編號進行排序安裝，采用鋼管對模板進行臨時加固，防止模板倒落。模板間的拼接采用銷釘進行加固，銷釘應從上往下插入，保證模板拼縫處不得出現空隙。另一側墻模安裝時應將內撐鋼筋垂直放置在剪力墻鋼筋上，兩側對拉螺桿的孔位應正對，兩側模板應調整垂直豎立在剪力墻邊線上，調整準確就位后方可進行封閉。外墻剪力墻安裝時應先安裝外圍的K板，K板與混凝土結構應錨固牢固，采用塔吊將外剪力墻吊運到位進行安裝。背楞按照先外墻后內墻，先陰角部位后陽角部位的順序進行安裝，背楞的安裝間距嚴格按照施工方案進行施工。為了預防剪力墻轉角部位鋁合金模板出現錯臺或者扭轉等質量問題，在該部位設置直角背楞，直角背楞設置如圖1所示。在墻柱模板兩側設置斜撐，斜撐的底座為提前預埋的φ14mm的馬凳筋，斜撐的頂端設置在豎向背楞上，斜撐安裝間距為1600mm，兩邊斜撐與封板的間距為300mm。外墻只能單側安裝斜撐，在同側斜撐位置采用鐵鏈按照雙向約束的形式拉緊。拉通線檢查墻柱的平整度，出現誤差及時進行調整，平整度偏差≤3mm，采用激光水準儀對墻柱上1m高程控制點進行檢查，發現誤差采用千斤頂進行校正，在墻柱最后1道背楞上插上線錐桿，掛線錘對墻柱的垂直度進行檢查，出現誤差及時進行調整，垂直度偏差≤3mm。

2.2 梁板模板施工質量管理

墻柱模板與梁底模板采用陰角模進行連接，在樓面上將梁底模板、陰角模板和早拆頭按照順序編號采用插銷進行預拼裝，使得梁底模板形成一個整體，由2個人協同作業將梁底模板抬上操作平臺，采用插銷將梁底模板通過陰角模與墻柱模板進行連接，梁底支撐應同步進行安裝，確保作業安全。早拆頭的豎向支撐必須跟下層梁底支撐處于同一直線上，確保結構安全。梁底模板通過可調支撐調整平整后進行梁側模板的安裝，插銷必須由上而下進行安裝，確保插銷的緊固性。當墻柱及梁頂部的陰角模板全部安裝完成后即可進行樓面龍骨的安裝，樓面龍骨早拆頭下的可調立桿應垂直與無松動，樓面板從角部開始按照試拼裝編號依次進行安裝，當樓板面的跨度>4m，按照設計要求1/1000跨度設置起拱高度。梁板模板安裝完成后采用紅外線對梁底高程和樓面板平整度進行檢查，發現偏差采用微調的方法進行調整，梁板模板的安裝應牢固，支撐系統應穩定與可靠。

2.3 樓梯模板及樓板開洞處施工質量管理

樓梯梁側的墻板應先安裝完成，將樓梯斜板梁側的墻板調整平直后進行墻板與樓梯斜板的陰角模板、固定和斜板底龍骨安裝，底龍骨和固定采用單支頂進行支撐，接著依次安裝斜板底板模板、狗牙板和踏步蓋板，樓梯模板安裝到位后進行樓梯背楞的安裝。根據樓板洞口大小定制圍護板，圍護板與樓面模板形成封閉的整體，圍護板應凸出樓板。

2.4 模板拆除質量管理

鋁合金模板拆除時，應先拆掉側面模板再拆除承重模板，一般混凝土澆筑完成24h即可拆除墻柱側模和梁側模板，依次將斜撐、對拉螺桿、銷釘、楔子和背楞拆除，采用撬棍將墻柱模板下口撬動，利用拉桿將模板與混凝土脫離，模板拆除時應注意對混凝土結構棱角的保護。梁板底模板的拆除時間嚴格按照同條件養護試塊抗壓強度情況進行拆除，梁跨度≤1.5m和板跨度≤1.3m，模板拆除時間要求≥40%的混凝土設計強度;梁跨度>1.5m且≤2m和板跨度>1.3m且≤2m，模板拆除時間要求≥50%的混凝土設計強度;梁板跨度>2m且≤3m，模板拆除時間要求≥75%的混凝土設計強度;梁板跨度>3m和懸臂構件，模板拆除時間要求≥100%的混凝土設計強度。梁板模板拆除從支撐桿連接部位開始，先拆除連接件后拆除銷釘和楔子，采用拔模具將鋁合金模板與混凝土結構分離出來，梁板底模拆除后應保證支撐桿不出現位移與松動。支撐桿的拆除嚴格按照規范要求進行施工。模板拆除后按照編號順序進行分類整理與堆放。

3 結語

鋁合金模板的預制全部在預制廠里完成，實現標準化生產，模板的剛度與強度較大，支撐體系穩定與可靠，模板安裝速度快，拆模后的混凝土結構表面平整與光滑，外觀質量良好。實踐表明，上述的鋁合金模板施工質量管理取得良好的效果，值得在類似項目中進行推廣。

參考文獻：

[1]劉偉偉.鋁合金模板施工工藝及其應用前景[J].工程建設與設計，2019（21）：181-182+186.

[2]蔡杉.淺析鋁合金模板施工質量管理[J].福建建材，2019（09）：100-101+39.