趙國清 黃文佳
摘要:隨著工業化建設進程的逐漸推進,機械化、自動化已經成為我國工業發展的大趨勢。近些年來,越來越多不同類型的機械設備逐漸被運用于工業生產中,為工業化建設注入源源不斷的驅動力。因此,工業企業必須立足可持續發展的戰略視角,高度重視機械設備維護與節能工作的開展,采用先進的管理舉措來解決現階段的設備維護與節能問題,推動工業企業健康穩定發展。
關鍵詞:機械設備;維護;節能;管理
通用機械設備是現代工業的核心基礎,頻發的通用設備故障問題不僅會影響到企業的正常生產活動,而且會誘發嚴重的能源損耗問題,增加企業的成本投入,對于企業可持續發展具有嚴重阻礙作用,基于此,工業企業方面必須加強對通用機械設備維護與節能的思考,采取有效的措施來保障設備的運行質量和經濟效益,推動企業基業常青。
1 通用機械設備維護與節能問題分析
1.1 維護技術手段落后
在工業化建設的關鍵時期,越來越多的通用機械設備被投入到實際生產流程中,但是多元化的機械設備在提高生產運行效率的同時也帶來了種類繁多的設備故障問題,對企業的機械設備維護與節能工作提出了新挑戰。盡管工業化建設步伐在不斷加速,但我國絕大多數中小規模的工業企業仍舊沿用傳統的機械設備維修與養護手段,導致部分新型的設備故障或設備亞健康問題無法在第一時間得到有效解決,為后續異常生產狀況以及安全生產問題埋下了嚴重隱患。尤其是在實際生產運營過程中,技術手段的落后意味著對設備的常規檢查無法有效開展,很難實時掌握設備的運行情況,會在無形中激化不利因素對設備運行狀態的影響,最終為設備維修維護工作的科學開展帶來不便。
1.2 節能設計不合理
在企業使用通用機械設備展開生產作業的過程中,管理人員往往要考慮到這些設備的成本投入和能源利用問題。所謂節能設計,也就是指通過科學合理的設計來降低機械設備的能源損耗,借此為企業創造更高的經濟效益。近些年來,節能減排儼然已經成為工業企業的轉型宗旨,但是,各大工業企業在節能設計方面所取得的成效只能算是差強人意。之所以會產生這一問題,主要取決于以下幾方面因素:首先,工業企業的機械設備管理人員不重視節能技術的開發,其更傾向于將工作的側重點放在對機械設備的日常維修與養護工作上,忽略了對可持續發展戰略理念的考慮,導致機械設備的節能優化改造基本停滯不前,在無形之中增加了企業的經濟負擔。其次,隨著科技的發展進步,越來越多的節能技術不斷被研發出來,部分工業企業在未展開技術實踐的基礎上就盲目使用新技術,沒能做到新技術與企業實際情況的有效結合,不僅導致節能技術的應用成效大打折扣,反而有一定幾率為企業帶來無謂損失,降低企業的生產效率。最后,在自動化、機械化建設的過程中,很多企業方面缺乏對節能設計的創新探索,盲目認為在行業內被大范圍推廣的技術方案就是最佳方案,忽略了對自身發展特色及發展規劃的考慮,而在實際應用中才發現節能設計方案可能會導致機械設備運行效率低下,甚至帶來額外的設備問題,無法真正起到節能效用。
2 通用機械設備的維護策略
2.1 強化設備缺陷管理
為了降低機械設備維修養護的工作量,提高設備的檢修效率。工業企業的設備維修人員應該對行業內不同類型的機械設備常見缺陷情況進行客觀分析,通過以往的檢修案例對設備的缺陷環節或容易出現問題的環節進行重點分析,逐一排查,找出設備常見故障的根本原因。如此一來,相關工作人員就能夠大幅度削減故障隱患定位的時間,迅速精準的找出設備故障位置,而不是盲目進行被動的設備檢修。而且,檢修人員的工作任務量也會大幅度降低,人員就有更多的時間優化設備檢修方案,延長設備的使用周期。
2.2 推廣狀態檢修
結合現階段工業企業的發展情況來說,絕大多數的企業都是在機械設備出現明顯故障或已經停止作業之后,才會組織人員開展維修和養護工作,事后的檢修雖然也能達到恢復生產的目的,但是其效果卻遠不如狀態檢修。尤其是隨著自動化控制技術的逐漸發展完善,設備檢修人員完全可以借助故障診斷處理系統,對機械設備的運行狀態以及潛在故障進行動態監測,在第一時間預判設備故障所在區域并制定科學的故障檢修方案。狀態檢修的策略主要應用了監測傳感器、故障診斷技術以及信息處理系統,具有較高的技術含量,能夠保障維護檢修作業的可靠性和精準性。所以,工業企業方面無論是出于對檢修成本的考慮,還是對設備利用率的考慮,都有必要推廣狀態檢修理念,加強事前防控,規避設備故障問題。
3 通用機械設備的節能設計
3.1 設備節能選型
在工業企業發展建設的過程中,越來越多的新型機械設備不斷涌入市場,所以企業方面的理性選擇便顯得極其重要。客觀來說,機械設備供貨商提供的產品性能參差不齊,如果企業方面一不留神選擇了具有先天性節能缺陷的設備,那么將會為后期的維修和養護工作埋下嚴重的隱患,增加企業的生產投入成本。與此同時,在設備選型過程中,相關人員必須綜合考慮影響設備的諸多因素,不僅要保障設備的運行狀態健康穩定,還應該結合機械設備的日常負荷量合理選擇參數。比如說在整條工況曲線上,實際工作點選擇不佳,可能會大幅度降低能源利用率,為企業的發展建設帶來比較嚴重的能源浪費問題。所以,企業方面必須立足可持續發展的戰略規劃,在設計初期就明確節能設備的選型問題,優先選擇功耗較小,運行效率較高的設備。
3.2 降低設備阻力損失
在運用機械設備開展生產運行工作的過程中,工業企業的生產管理人員高度重視由阻力所導致的設備損失問題。在實際工作中,相關負責人員可以通過采用設備相關管道和配套附件來降低泵、風機以及壓縮機的阻力。具體來說,工業企業相關管理人員應該從以下幾方面采取措施來降低阻力損失。首先,人員應該擴大截留面積,通過這種形式來降低流速。同時,在保障流量不發生變化的前提基礎上,對管徑進行適度加大,從而有效降低管道的沿程阻力。其次,在確保整個生產線路效率不受到負面影響的前提下,人員應該對管路結構進行優化設計,避免一些復雜的附件設施所導致的能源損耗問題。最后,考慮到管道內壁的平整光滑程度對阻力具有直接影響,所以相關人員應該適當提升管道的平整光滑度,規避阻力損失。
3.3 自動化調節
由于工業企業的生產具有持續性特征,所以各項機械設備的日常運行是動態變化的,這也就要求設備負責人員結合實際情況合理調節設備運行狀態。但考慮到這項工作任務相對比較繁瑣,僅憑借人力因素可能無法保障自動化調節實時到位。所以,企業方面應該盡快推動機械設備的自動化調節,確保設備始終處于高效運轉且低能耗的狀態下。具體來說,企業可以專門打造機械設備運行狀態監測系統,對其流量進行自動化調節,進而達到改善其運行能耗的目的。
4 結語
綜上所述,通用機械設備的維修養護和節能設計問題是決定企業可持續發展戰略規劃的關鍵問題。所以,工業企業管理層人員必須結合現有工作情況,加大對設備維護和節能管理的重視力度,確保通用機械設備始終能處于高效低耗的運行狀態,借此來保障生產質量和運行效率,為工業企業帶來更長效的經濟收益,確保企業基業常青。
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