橡斗染色工藝復(fù)原研究

毛選波

（大連大學(xué)美術(shù)學(xué)院，遼寧大連 116622）

中國傳統(tǒng)服飾色彩在傳統(tǒng)文化中占有重要地位，對現(xiàn)代設(shè)計也有深遠影響［1-2］，但現(xiàn)代人對傳統(tǒng)服飾色彩的形成及染色工藝研究較少。中國傳統(tǒng)染色工藝世界聞名，曾被國外稱為“中國術(shù)”［3］。當今，植物染色蓬勃發(fā)展，憑借天然、綠色、環(huán)保等優(yōu)勢越來越受到人們的關(guān)注［4-5］，但實際應(yīng)用卻很少與傳統(tǒng)服飾色彩文化內(nèi)涵相結(jié)合，很難形成具有中國特色的印染藝術(shù)。

本文梳理了清抄本《布經(jīng)》中記載的橡斗染色工藝，并通過實驗分析相關(guān)影響因素，確定復(fù)原工藝及顏色特征值的變化規(guī)律，以促進中國傳統(tǒng)服飾色彩的開發(fā)和應(yīng)用。

1 實驗

1.1 染料

清抄本《布經(jīng)》［6］詳細記載了橡斗染色棉織物的配方和染料配比（見表1），其中蘆花染料用量缺失，需進行定性實驗，確定其顯色效果。從文獻描述來看，橡斗屬于皂礬媒染染料，可以染黑灰色調(diào)和棕褐色調(diào)，也可以作為中間色調(diào)整最終色相。由于傳統(tǒng)染色工藝具有復(fù)雜性，單從文獻記載不能準確進行復(fù)原，復(fù)原色彩主要受染料和操作工藝等因素的影響。染料本身的影響因素包括產(chǎn)地、品種以及采集時間等，較難控制，首選野生橡子。而操作工藝的影響因素包括萃取工藝、浴比、媒染方法、染液用量、染色時間、染色溫度、媒染劑種類及用量、染液pH、染色次數(shù)等，這些均對顏色特征值產(chǎn)生一定的影響。

表1 清抄本《布經(jīng)》橡斗染色工藝

鼠毛色又稱鼠色、鼠灰、鼠毛灰、鼠皮色、灰鼠色等，像灰老鼠皮毛那樣比夜灰略暗而較雁灰略淺的顏色。栗殼色又稱栗子色、里皮色、板栗色、栗色等，像栗子皮那樣帶黑的赭色，常見色相傾向于栗褐色、栗紅色、栗黃色、栗棕色、栗子色。沙石色又稱沙石黃，像砂巖一般呈中黃偏紅。

橡斗即殼斗科麻櫟的果殼，又稱皂斗、橡碗等。李時珍（明）《本草綱目·橡實》記載：“櫟，柞木也，實名橡斗、皂斗。謂其斗刮剜象斗，可以染皂也［7］。”說明橡斗可以染黑色調(diào)，是古代常用的黑色染料之一，主要色素成分為沒食子酸［8］。蘇木是豆科植物蘇木的干燥芯材，又稱蘇方木、蘇枋等。蘇敬（唐）《唐本草》記載：“蘇方木自南海、昆侖來……其木，人用染絳色［9］。”說明蘇木可以染紅色調(diào)，是中國古代著名的紅色染料之一，主要色素成分為蘇木素和蘇木精。黃柏是蕓香科植物黃皮樹的干燥樹皮，又稱黃檗、黃木等。司馬相如（漢）《子虛賦》記載：“檗離朱楊。”張楫注云：“檗，皮可染者［10］。”說明黃柏是古代著名的黃色染料之一，主要色素成分為小檗堿，是植物染料中唯一的鹽基性色素，同時也用于染紙，具有防蛀功效。蘆花是喬本科蘆葦?shù)母苫ǎ饕爻煞稚胁幻鞔_，染色記載也比較少。廣灰即結(jié)塊的優(yōu)質(zhì)生石灰，堿性較強［11］，是古代染色常用的堿性劑。青凡別名青礬、皂礬，為硫酸鹽類礦物水綠礬的礦石，是古代常用媒染劑之一。

1.2 材料

織物：針織純棉面料（180 g/m2，10 cm×10 cm）。

試劑：橡斗（9 月采集于黑龍江省碾子山區(qū)敖包嶺），蘇木（康美藥業(yè)股份有限公司），黃柏（河北省安國市瑞琪中藥材有限公司），蘆花（11 月采集于黑龍江扎龍國家級自然保護區(qū)），皂礬（硫酸亞鐵，分析純，天津市東麗區(qū)天大化學(xué)試劑廠），無水碳酸鉀（分析純，天津市四通化工廠），檸檬酸（分析純，天津市北方天醫(yī)化學(xué)試劑廠）。

1.3 儀器

HH-4 數(shù)顯恒溫水浴鍋、pHS-2C 型酸度計（北京市永光明醫(yī)療儀器有限公司），5102 型電子天平（常州第一紡織設(shè)備有限公司），Y571L 型染色摩擦色牢度儀（萊州市電子儀器有限公司），M302 日曬牢度儀（山東萊州電子有限公司），SW-12AⅡ型耐洗色牢度實驗機（溫州大榮紡織標準儀器廠），Datacolor SF 600電腦測色配色儀（美國Datacolor 公司）。

1.4 色素萃取

稱取50 g 植物染料，清洗后粉碎，加入一定量蒸餾水，加熱至沸，保溫一定時間，趁熱過濾并收集萃取液；殘渣再加入一定量蒸餾水，根據(jù)實驗需要重復(fù)以上操作多次，過濾，將多次萃取液合并后定容，作為實驗染液［12］。不同植物染材的萃取參數(shù)見表2。

1.5 染色工藝

1.5.1 直接染色

按照一定浴比，將棉織物投入一定溫度染液中浸染一定時間，染畢水洗，陰干。

1.5.2 預(yù)媒染

按照一定浴比，將棉織物投入一定溫度媒染劑溶液中處理一定時間，再投入一定溫度染液中浸染一定時間，染畢水洗，陰干。

1.5.3 同浴媒染

按照一定浴比，將棉織物投入一定溫度含有媒染劑的染液中浸染一定時間，染畢水洗，陰干。

1.5.4 后媒染

按照一定浴比，將棉織物投入一定溫度染液中浸染一定時間，再投入一定溫度媒染劑溶液中處理一定時間，染畢水洗，陰干。

1.5.5 套染

按照一定浴比，將以上染色工藝根據(jù)不同次序進行組合染色，染畢水洗，陰干［13］。

1.6 測試

1.6.1 色度

使用電腦測色配色儀測定顏色特征值（L*、a*、b*、c*值），D65光源，10°視角，選5 點測試，取平均值。格拉斯曼顏色混合定律指明，顏色特征值由純度、色相和明度組成。明度L*值域0～100，數(shù)值越高明度越高；色相a*和b*值域都是+127～-128，分別表示從洋紅色至綠色、從黃色至藍色的程度；純度c*值域0～100，數(shù)值越大純度越高。

1.6.2 色牢度

耐皂洗色牢度按照GB/T 3921—2008《紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味取窚y試；耐摩擦色牢度按照GB/T 3920—2008《紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度》測試；耐日曬色牢度按照GB/T 8427—2008《紡織品色牢度試驗?zāi)腿嗽旃馍味龋弘　窚y試。

2 結(jié)果與討論

2.1 顏色特征值的影響因素

2.1.1 媒染方法

由表3、圖1可以看出，橡斗直接染色棉織物呈較淺的灰黃色調(diào)，說明橡斗色素對棉織物的染色效果較差，只有少量色素與棉織物發(fā)生反應(yīng)，上染率較低，色域較窄，色彩單一；皂礬媒染呈黑灰色調(diào)，其中預(yù)媒染先吸附媒染劑，再與充足的色素完成絡(luò)合反應(yīng)，能夠有效增大對棉織物的上染率，但投入充足的染液會使吸附在棉織物上的媒染劑完全消耗，同時也會從棉織物上剝落一些色素，形成絡(luò)合物沉淀，導(dǎo)致色澤偏淺，適合染淺灰色；后媒染與預(yù)媒染正好相反，雖然大量媒染劑會剝落棉織物上的一些色素，但是透染性、勻染性優(yōu)于預(yù)媒染，顯色效果也略優(yōu)；同浴媒染由于染料預(yù)先與媒染劑進行絡(luò)合反應(yīng)，形成大量沉淀，同時染料在纖維內(nèi)部擴散不夠充分，因此勻染性不如預(yù)媒染和后媒染。后媒染的顏色特征值均低于其他媒染工藝，尤其是色相b*值，呈現(xiàn)的黃光較少，導(dǎo)致純度較低，更適合染黑灰色調(diào)。綜上所述，染黑灰色調(diào)的顯色效果大小為后媒染、預(yù)媒染、同浴媒染，因此后續(xù)實驗只探討后媒染的相關(guān)影響因素。

表3 橡斗媒染方法及顯色效果

圖1 媒染方法對顏色特征值的影響

2.1.2 媒染劑用量

由圖2 可知，隨著媒染劑用量增加，L*值先下降后上升，當用量達到5 g/L 時，L*值達到最低點；a*值呈下降趨勢，綠光逐漸增多；b*值呈上升趨勢，黃光逐漸增多；c*值與b*值變化相近，純度逐漸升高。由此可見，橡斗染黑灰色調(diào)價值比較大；L*值作為重要指標，越低效果越好，故優(yōu)化媒染劑用量為5 g/L。

圖2 媒染劑用量對顏色特征值的影響

2.1.3 浴比

由圖3 可知，隨著浴比的增大，L*值逐漸升高；a*值變化幅度較小；b*值先輕微上升后快速上升；c*值與b*值變化相似，純度逐漸升高。浴比為1∶20～1∶40時，棉織物出現(xiàn)染色不均勻現(xiàn)象，說明勻染性較差；浴比為1∶40～1∶60時勻染性較好；浴比過高，染液濃度相應(yīng)減小，對顏色特征值影響過大。優(yōu)化浴比為1∶40。

圖3 浴比對顏色特征值的影響

2.1.4 染色溫度

由圖4 可以看出，隨著染色溫度的升高，L*值先逐漸下降后趨于平穩(wěn)；a*值緩慢上升，綠光逐漸減少；b*值先緩慢下降后趨于平穩(wěn)，黃光略有減少；c*值與b*值變化相似，純度略微降低。染色溫度升高不僅加劇了色素分子活動性，而且提高了棉織物的膨脹程度，易于進行色素擴散吸附和絡(luò)合作用，80 ℃時達到染色平衡，色素吸附、絡(luò)合趨于飽和狀態(tài)。優(yōu)化染色溫度為80 ℃。

圖4 染色溫度對顏色特征值的影響

2.1.5 pH

由圖5 可知，隨著pH 逐漸增大，L*值呈快速上升趨勢，顏色變淺；a*值逐漸上升，綠光減少；b*值和c*值呈上升趨勢，黃光逐漸增多。由此可見，堿性條件對橡斗棉織物顏色特征值影響較大，尤其是強堿性條件對L*值和c*值影響最為明顯。優(yōu)化pH 為6。

圖5 pH 對顏色特征值的影響

2.1.6 染色次數(shù)

由圖6 可知，隨著染色次數(shù)的增加，L*值由急速下降轉(zhuǎn)為緩慢下降，當染色次數(shù)達到5 次時趨于平穩(wěn)；a*、b*、c*值均輕微上升，染色次數(shù)小于5 次時，棉織物可以不斷得到充足的染液和媒染劑，5 次時棉織物染色達到飽和狀態(tài)，即使再增加染色次數(shù)，顏色也不再增深。優(yōu)化染色次數(shù)為5次。

圖6 染色次數(shù)對顏色特征值的影響

2.2 復(fù)原工藝

2.2.1 其他染料的顯色效果

由表4 可知，蘇木直接染色呈灰橙色調(diào)，皂礬媒染呈黑色調(diào)；黃柏直接染色呈鮮艷的黃色調(diào)，皂礬媒染呈黃色調(diào)；蘆花直接染色呈米白色，皂礬媒染呈淺灰黃色調(diào)。

表4 不同染料及顯色效果

2.2.2 復(fù)原工藝

由表5 可知，鼠毛色復(fù)原工藝A-1 和A-2 可染不同深淺的黑灰色調(diào)，色相比較接近文獻中的文字描述。栗殼色復(fù)原工藝B-1 可染灰黃色調(diào)，色相略接近栗子表面的較淺色彩即栗黃色。沙石色復(fù)原工藝C-2-2 可染中黃偏紅色調(diào)，接近文獻中的文字描述。橡斗同浴媒染的灰色更適合在套染過程中起調(diào)整色相和純度的作用，在與其他染材套染過程中，能夠在較大范圍內(nèi)調(diào)整所需色彩。

通過對橡斗染色和套染工藝的研究可以看出，橡斗可染深淺不同的黑灰色調(diào)，色相偏微黃，在套染過程中主要起到調(diào)和色相和降低純度的作用，在古代染色工藝中有較為重要的作用。由于來源便利，橡斗是古代常用的黑灰色染料。

表5 復(fù)原工藝表

由表6 可知，橡斗色素染色的耐皂洗、耐摩擦及耐日曬色牢度均在3級以上，可滿足服用要求。

表6 復(fù)原色及色牢度

3 結(jié)論

（1）復(fù)原了鼠毛色、栗殼色和沙石色，確定了色彩的大致范圍。染色棉織物的耐皂洗、耐摩擦及耐日曬色牢度均在3級以上，具有一定的應(yīng)用價值。

（2）不同媒染方法對橡斗染色棉織物的顏色特征值影響較大，直接染色呈較淺的灰黃色調(diào)，皂礬媒染呈黑灰色調(diào)，顯色效果從大到小為后媒染、預(yù)媒染、同浴媒染。

（3）橡斗后媒染優(yōu)化工藝：浴比1∶40、染液用量100%、染色溫度80 ℃、染色時間40 min、皂礬媒染劑用量5 g/L、pH=6、染色5次。