建筑施工中樁基施工工藝淺析

李清

摘要：樁基礎作為建筑工程土建施工中的基礎性結構，其施工技術直接影響施工質量與安全性。由于受到多方面因素的影響，樁基礎施工也存在較大的復雜性，應該加強對施工每一個環節的有效控制，降低工程項目的建設風險，促進其順利竣工。加強對樁基礎的科學處理，防止重大安全事故的發生。本文將通過介紹建筑工程土建施工中的樁基礎施工的基本內容，探索建筑工程土建施工中的樁基礎施工技術要點。

關鍵詞：建筑工程;樁基礎;施工工藝

1 樁基礎技術常見類型分析

1.1 人工挖孔樁

人工挖孔樁是采取人工操作的形式，其對于施工作業人員的技術要求較高，需要在已經放線測量好的樁體位置進行挖掘，隨后通過人工灌注的方法進行施工。雖然這種成樁方式能夠在一定程度上節約大型機械的損耗和浪費，可人員數量需求大、周期長，從整體經濟效益上來看并不客觀。同時，人工挖孔樁能夠保證一定的精準度，降低對地基周邊環境的破壞。但是人工挖孔樁對人員技術要求較高，并且不適用于一些地質條件復雜或者工作量過大的基礎施工。在施工過程中施工單位還需要結合實際情況做好資源配置的協調工作，實現高效的現場作業，同時在施工中關注地下水情況，將水流量控制在合理范圍內，可以采取在透水層添加環形鋼筋圈與預制混凝土配合的方法。

1.2 靜力壓樁施工技術

靜力壓樁顧名思義是在靜力樁自身重量與大型重力設備的配合下通過預制的方法將樁體打入到土壤內部，已形成一種壓力式的侵入，通過預制樁體對土壤施加的反作用力來提高基礎環境的密實性、穩定性。這項技術的應用具有施工便捷、低噪音等特點，施工單位在施工前需要結合當前環境考慮如何實現高效率的作業，在這種情況下靜力壓樁是一項不錯的選擇，特別是在市區環境中，對周邊居民的影響較小。

1.3 鉆孔灌注樁施工技術

鉆孔灌注樁技術應用原理是利用大型的鉆孔設備對地基進行成孔作業，隨后將提前預制好的鋼筋籠放入到鉆好的孔中，并灌輸混凝土漿液，通過混凝土硬化成型提高地基基礎的穩定性。鉆孔灌注樁技術能夠摒棄上面人工挖孔樁在成本上、效率上等方面的不足，可以說是人工挖孔樁的升華，這項技術的應用具有很好的經濟性，在施工中通過控制樁體數量、高度、使用時長，以提高樁體的整體效果。

2 樁基施工質量的影響因素

2.1 樁傾斜

對于樁傾斜來說，指的是在樁基的建造過程中，受到石子或者堅硬物體的影響，使得打樁過程中受到了一定的阻礙，產生了擠壓效應，造成樁傾斜的情況。除此之外，在進行樁機安裝過程中，如果出現位置不正的情況，則會導致樁夾與地面出現不垂直的情況，導致在施工過程中出現了樁傾斜的情況。

2.2 斷樁

（1）在打樁的過程中，由于錘擊次數過多，同時錘擊過程中的力度較大，但是貫入的程度并不是很大，這就使得其在施工過程中容易產生斷樁的問題。（2）在進行起吊與運輸的過程中，受到位置放置不當因素的影響，產生了不同的吊點與支點，引發了斷樁現象的產生。（3）在沉樁過程中，樁身過度扭曲，使得其在遇到比較硬的土層時，在錘擊的情況下，產生了彎曲的情況。（4）在設計的過程中，并沒有充分的考慮樁身的承受能力，同時作業過程中存在不達標的情況，使得沉樁的深度不足，在較大的承載力壓力下，產生了斷樁現象。

3 建筑工程樁基施工技術要點

3.1 測量放線

在進行施工前，需要有測量人員開展測量放線工作，同時進行樁孔定位，在這一過程中，必須要嚴格的按照坐標控制網的相關要求，對樁位控制線進行留設，同時結合樁尺寸與軸線，進行樁位的確定，實現樁位精準性的提升。在進行樁位設定之后，必須要開展全方位的校核，降低誤差的發生幾率，按照施工需求以及對應的圖紙，進行樁位的標號。

3.2 護筒埋設

（1）護筒由鋼板加工制作而成，為保證其剛度，避免發生變形，鋼板的厚度應達到20mm，同時還要在其上下兩端與中部外側進行加強筋的焊接。（2）鋼護筒的內徑需要比樁徑略大，具體內徑以鉆孔實際情況為依據確定。（3）鋼護筒的高度應與地面保持相平。（4）鋼護筒的中心線應和樁中線保持重合，平面偏差不能超過30mm，傾斜度不超過1%。（5）鋼護筒連接部位要求鋼護筒中沒有突出物，且應防止漏水、抗拉和抗壓。（6）將鋼護筒埋設好以后，對其頂部實際標高進行測量，并做好相關記錄，同時由監理工程師進行檢查復核。

3.3 鉆機就位與鉆孔

（1）準備工作完成，并樁位復核確認無誤后，方可開始鉆孔。開鉆時，相鄰樁的混凝土實際強度應達到要求，以免鉆孔對相鄰樁造成影響。（2）開鉆后，緩慢開啟鉆盤，在孔口周圍的泥土經擠壓達到密實后，方可開始鉆進。（3）鉆孔時應認真做好相關記錄，如果鉆孔時遇到塊石、泥漿或粘土，應對泥漿的實際含砂率、比重與粘度進行檢查。（4）鉆孔中應通過撈渣來判斷地質條件是否和設計報告相符，如果兩者有較大的出入，應立即向現場監理人員報告。（5）鉆孔施工必須保持連續，中途不允許發生中斷。（6）當旋挖遇到不良地質時，應嚴格按照以下原則及時處理：以地質勘察報告為依據，及時向工程的建設單位和監理單位上報，在將溶洞具體情況查明以后，制定合理的處理方案，待設計和建設單位批準后，方可嚴格按照方案進行施工。

3.4 制作安裝鋼筋籠

在進行鋼筋籠制作的時候，需要先將主筋校直，然后處理鋼筋表面的污垢與銹蝕，根據相關圖紙，開展后續的鋼筋下料環節。采用水泥塊作為保護層，保證鋼筋籠的位置，同時將加強筋與主筋之間進行牢固的焊接，降低主筋損傷的概率。

3.5 導管安裝

導管的內徑按300mm控制，在下放之前做好水密性試驗和抗拉試驗，以確定導管的水密性與抗拉能力能否達到要求，完成試驗后，對導管進行編號，使后續拼接嚴格按照編號進行。在下放導管的過程中，需要使其處在鉆孔的中心，軸線保持垂直，平穩的下放，避免和鋼筋籠發生卡掛，同時要在灌注開始前做好升降試驗，并對孔底沉渣厚度進行檢查，經檢查確認合格后，開始下一道工序的施工。對于導管底部和孔底標高之間的距離，應按照0.25～0.40m的范圍嚴格控制。

3.6 混凝土澆注

灌注施工中，要經常性對鉆孔中的混凝土液面實際高度進行檢查，并根據檢查結果對導管的埋深進行調整。灌注至混凝土頂面和鋼筋骨架底部之間的距離為1m后，減慢灌注的速度。待混凝土上升至鋼筋骨架底部4m以上后，開始對導管進行提升，確保導管的底口始終比骨架的底部高出至少2m。灌注時，需將鉆孔中溢流處的泥漿及時引流到周圍適當的地點進行處理，以免對環境造成污染。在灌注完成后，樁頂實際標高需要比設計要求高0.7m，對于這一高出的部分，應在混凝土實際強度切實達到要求后將其鑿除，在鑿除的過程中，應避免樁身被損毀。在上拔鋼護筒的過程中，需要注意避免樁頭的混凝土產生離析。在混凝土灌注即將結束時，需要對實際灌入量進行核對，以此確定實際灌注高度能否滿足要求。在灌注完成后，利用聲波透射法對樁身完整性進行檢查，聲波管應做到上端加蓋和下端封閉，且管中不能存在異物。

4 結語

建筑工程土建施工中，樁基礎施工技術對工程質量有重要影響，保障了工程項目質量安全。因此在實際施工中，為了彌補樁基礎技術在某些方面存在的局限性，應結合土建施工實際情況，嚴格且規范運用各項樁基礎施工技術，積極采用先進樁基礎技術，為土建工程施工的順利推進奠定堅實的技術基礎。

參考文獻：

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