精益理念與六西格瑪在供應鏈中的適用性探討

姚利軍 崔昊苒 黨安思

摘要：精益與六西格瑪于供應鏈管理中的應用對于供應鏈轉型升級的優勢意義已是顯而易見，但在精益化過程中失敗的案例卻屢見不鮮。本文針對精益與六西格瑪與供應鏈管理二者的適用性進行研究，對精益與六西格瑪于供應鏈管理中的應用進行調查分析，總結出了雙方的結合優勢與當前問題，包括創新性缺乏、實施難度大和數據依賴等。

關鍵詞：精益;六西格瑪;供應鏈;適用性

一、研究背景及意義

（一）研究背景

供應鏈管理是制造企業對供應鏈的各節點協調運營，實現績效最佳化，增強企業的競爭力與生命力，即做到以合理費用將準確數量與狀態的正確產品或服務在正確時間交付到正確位置，其過程涉及到信息流、物流與資金流。在這一工程中，企業間合作與交流不可或缺，隨著合作交流的不斷深入最終形成戰略聯盟，共享資源，分擔工作，相互補充。科技的迅猛發展，信息工程與物流運輸突飛猛進，使買方市場轉變為賣方市場，科技改變生活，同時也改變了世界經濟規則與競爭市場模式，市場需求更加的不確定。在這不斷發展變化的環境中，精益供應鏈管理成為有效地提高企業活力與競爭力手段。

（二）研究意義

企業內部運營與外部生存活動狀況日新月異，企業之間競爭規則也隨之發生變化，精益與六西格瑪供應鏈管理的有機結合使企業提高競爭力，實現可持續發展。精益與六西格瑪供應鏈管理是應運用精益生產思維模式，以所在企業為中心，借助供應鏈媒介向企業的上下游全面整體推進精益與六西格瑪管理，實現供應鏈整體精益化管理。精益與六西格瑪供應鏈管理通過訂單拉動模式，將供應鏈的起點到顧客得到合格的產品與服務的終點整個過程中，所有節點必要的且有效資源進行整合，形成價值流體系，實現高質量產品或服務以安全模式高效輸出，快速響應顧客需求。隨著科技的發展進步，有了數據庫、數據交換、電子定貨、電子商務、條形碼識別、衛星定位、物料采購計劃管理、企業資源規劃管理、六西格瑪管理等管理手段和工具的應用，在市場競爭日趨激烈環境下，全球資源的局限性和分布的不均勻性，企業間的競爭被供應鏈管理的競爭所取代。企業要想擁有核心競爭力與長久的生命力，就必須運用精益與六西格瑪思維進行過程改善，去除浪費，提高效益，實現供應鏈精益化管理。

二、相關理論概述

（一）精益理念

精益思想源于20世紀80年代日本豐田發明的精益生產方式，精益生產方式造成日本汽車的質量與成本優勢，曾經壓得美國汽車抬不起頭。世界汽車工業重心已向日本傾斜。精益思想更進一步從理論的高度歸納了精益生產中所包含的新的管理思維，并將精益方式擴大到制造業以外的所有領域，尤其是第三產業，把精益生產方法外延到企業活動的各個方面，不再局限于生產領域，從而促使管理人員重新思考企業流程，消滅浪費，創造價值。

（二）六西格瑪

六西格瑪是一種管理策略，它是由當時在摩托羅拉任職的工程師比爾·史密斯于1986年提出的。這種策略主要強調制定極高的目標、收集數據以及分析結果，通過這些來減少產品和服務的缺陷。六西格瑪背后的原理就是如果你檢測到你的項目中有多少缺陷，你就可以找出如何系統地減少缺陷，使你的項目盡量完美的方法。一個企業要想達到六西格瑪標準，那么它的出錯率不能超過百萬分之三點四。六西格瑪在20世紀90年代中期開始被美國通用電氣公司從一種全面質量管理方法演變成為一個高度有效的企業流程設計、改善和優化的技術，并提供了一系列同等地適用于設計、生產和服務的新產品開發工具。繼而與美國通用電氣公司的全球化、服務化等戰略齊頭并進，成為全世界上追求管理卓越性的企業最為重要的戰略舉措。六西格瑪逐步發展成為以顧客為主體來確定產品開發設計的標尺，追求持續進步的一種管理哲學。

三、精益與六西格瑪之于供應鏈實施的適用性

（一）精益與六西格瑪供應鏈的優勢

首先，實施精益與六西格瑪管理對供應鏈的良性影響是彰明較著的，總的來說，這些影響主要表現在以下幾個方面：

1.管理能力提升

精益與六西格瑪管理以海量信息和案例為驅動。過去，企業對管理的認知和對管理理論的了解大多數都只是在言語間和文案里，而實施精益與六西格瑪于供應鏈管理中的應用會把這一切淺嘗輒止的只言片語轉化為具有實際影響與效力的切真行動。精益與六西格瑪于供應鏈管理中的應用幾乎已經成為了追求完美管理方式的具象化體現。

事實正如韋爾奇于通用電氣公司千禧年年報中所指出的那樣：“精益與六西格瑪管理所創造的高品質，已經奇跡般地降低了通用電氣公司在過去復雜管理流程中的浪費，簡化了管理流程，降低了材料成本。精益與六西格瑪管理的實施已經成為介紹和承諾高品質創新產品的必要戰略和標志之一。

精益與六西格瑪于供應鏈管理中的應用給予了摩托羅拉公司更多的能力去追求當時幾乎不可能實現的目標。20世紀80年代的早期其公司的品質目標是每5年改進10倍，實施精益與六西格瑪于供應鏈管理中的應用后即改為每兩年時間改進10倍，創造了4年時間改進100倍的品質改進奇跡。

根據對世界范圍內精益與六西格瑪于供應鏈管理中的應用成功經驗的統計得出：若企業全力實施精益與六西格瑪于供應鏈管理中的應用，每年可提高一個西格瑪水平，直到達到4.7個西格瑪，這并不需要非常大的資本投入。在其實施期間，利潤率的提高非常驚人。而當達到4.8西格瑪之后，進一步的提高。在該水平后需要對全程進行重新設計，從而導致資本投入的增加，但屆時產品和服務的競爭力已經得到顯著提高，市場占有率也隨之產生相應提高。

2.運營成本節約

對企業來說，不良品要么被廢棄，要么需要返工，要么則需要在客戶現場維修或調換，這些都需要消耗企業成本。美國的統計資料表明，一個執行3西格瑪管理標準的公司直接與質量問題有關的成本占其銷售收入的10%～15%。從實施精益與六西格瑪管理的1987～1997年的10年間，摩托羅拉公司由于實施精益與六西格瑪管理節省下來的成本累計已達140億美元。精益與六西格瑪管理的實施，使霍尼韋爾公司1999年一年就節約成本6億美元。

3.顧客價值增加

實施精益與六西格瑪管理可以使企業從了解并滿足顧客需求到實現最大利潤之間的各個環節實現良性循環：公司首先了解、掌握顧客的需求，然后通過采用精益與六西格瑪管理原則減少隨意性和降低差錯率，從而提高顧客滿意程度。

通用電氣的醫療設備部門在導入精益與六西格瑪管理之后創造了一種新的技術，帶來了醫療檢測技術革命。以往病人做一次全身檢查需3分鐘，改進后卻只需要1分鐘了。醫院也因此而提高了設備的利用率，降低了檢查成本。這樣，出現了令公司、醫院、病人三方面都滿意的結果。

4.服務水平改進

由于精益與六西格瑪管理不但可以用來改善產品品質，而且可以用來改善服務流程，因此，對顧客服務的水平也得以大大提高。

通用電氣照明部門的一個精益與六西格瑪管理小組成功地改善了同其最大客戶沃爾瑪的支付關系，使得票據錯誤和雙方爭執減少了98%，既加快了支付速度，又融洽了雙方互利互惠的合作關系。

5.企業文化升華

在傳統管理方式下，人們經常感到不知所措，不知道自己的目標，工作處于一種被動狀態。通過實施精益與六西格瑪管理，每個人知道自己應該做成什么樣，應該怎么做，整個企業洋溢著熱情和效率。員工十分重視質量以及顧客的要求，并力求做到最好，通過參加培訓，掌握標準化、規范化的問題解決方法，工作效率獲得明顯提高。在強大的管理支持下，員工能夠專心致力于工作，減少并消除工作中消防救火式的活動。

（二）精益六西格瑪供應鏈的實施

1.實施優點

（1）緩解由供給短缺造成的連鎖反應。

有效環節供應鏈中的企業間因業務關聯緊密，各企業出于自身運行成本壓力而降低庫存使得突發狀況極易因個別企業缺貨而影響整條供應鏈的正常運行問題。更避免了為應對相似情況盲目增加庫存占據企業資產、阻塞資金鏈的流通與增加企業運作成本等一系列的各種后續問題，六西格瑪管理工具再供應鏈中的應用加強了各供應鏈中相關企業的聯系與信息共享，為一元化管理模式提供憑依，能有效影響供應鏈中由供給短缺造成的連鎖反應。

（2）避免虛假需求引起的連鎖反應

對一般企業來說，應對供應鏈中不確定的方法往往是增加庫存，這使得一旦供應鏈上游產生一個虛假的需求信號就會在供應鏈的傳播中不斷放大，供應鏈中各企業會隨著逐漸接近源頭而遞增其加大庫存的力度，這會降低供應鏈的競爭力，最終每個成員都會蒙受損失。而六西格瑪的應用在加強供應鏈中各企業信息關聯程度的同時建立相應的信息反饋機制，由終端零售商依據六西格瑪誤差最小化思想對每個下游零售商提供每期銷售預測，并將信息傳達給零售商，幫助供應鏈及下游的零售商共同設定與達成的顧客服務水準和庫存周轉率目標。適當避免虛假需求硬氣的連鎖反應。

2.實施難點

（1）理論缺乏獨立創新型

質量專家約瑟夫.朱蘭稱六西格瑪為質量改進的基本版本，指出“沒有什么新的，它包括我們過去稱之為促進者的東西。他們引入了更華麗的詞語，比如不同顏色的腰帶。我認為這一概念有助于分離，創造出能起到很大作用的專家。再說一遍，這不是一個新主意。美國質量協會很久以前就建立了證書，比如可靠性工程師。

（2）實施與應用難度大

實施方案容易脫離實際，現在許多方案就像一個管理通用文本，流于表面化和形式化，與實施企業的具體情況差距較大，實施起來困難較多。實施企業的管理執行力不夠強，企業在實施六西格瑪管理過程中常常出現實際行動與實施方案脫節、不認真執行規定。

精益與六西格瑪供應鏈的實施需要專業的人士、合理的設計、縝密的監控、科學的決策、相應的投入等一系列復雜且困難的步驟流程。只有在工具和方法通過流程和機制轉換為企業內部制度并被相關人員所接受和掌握之后，這些要素的作用才能充分體現出來。企業管理層還應通過對日常細微行為進行及時激勵來逐步實現向企業期望行為的轉換。這一過程通常較為漫長并需要很大的耐心。

（3）對數據統計的過分依賴

精益與六西格瑪過分強調減少變異的產生，尋找顯著的影響因子，而不是第一次便消除變異;用實驗數據建立模型，進行論證，并用來進行實際問題的論斷而罔顧實際的其他參考因素。數據往往只是一個表象，而統計又著眼于數據本身太多，世間萬物的發展既不能淺嘗輒止的看表象，但90%也往往不需要學究式的去看P是否大于0.05，商業，機會，成長，是靠實踐，總結，摸索出來的，精益與六西格瑪在這些領域往往會給予誤導或者沒有用武之地。

四、小結

誠然，精益與六西格瑪應用于供應鏈管理的發展趨勢已成大勢，二者結合帶來的成本降低、效率提升和競爭力的增長等諸多效益成為眾多企業如飛蛾般蜂擁而至的奪目火光。但受限于精益與六西格瑪這一上行管理理論有待更加趨于成熟、供應鏈管理下行終端工具的性能以及上至企業管理者下至末端實施者的認知與操作，其實際應用中并非一帆風順，創新性、實用難度和數據依賴等諸多問題仍有待解決，雙方的結合并不是非常適配，適用性不是很高，但這些并非永恒的問題，或許隨著精益與六西格瑪和供應鏈管理的進一步發展，二者間的適用性也越發契合了亦有可能。

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基金項目：

本文系2019年山東英才學院大學生專項科研項目（19YCXSZZ31）成果。