任玄磊



摘 要:本論文主要闡述了免拆復合保溫模板的施工重點、難點,新工藝、新技術如何應用于施工現場,節省成本的同時提高施工效率,對同類型項目的外保溫施工具有一定的指導實踐意義。
關鍵詞:CTI-M;外保溫;聚乙烯苯板;施工管理
“現澆混凝土永久性復合保溫外模板體系”是一種不改變框架(框剪)結構的承重結構形式,以工廠制作的現澆混凝土永久性復合保溫外模板作為現澆混凝土墻、柱、梁外側永久性模板,通過腹絲、內側粘接加強層、連接件同內側混凝土澆筑在一起,外側抹抗裂水泥砂漿找平層后而形成的結構保溫一體化體系。現澆混凝土永久性復合保溫外模板按用途分為剪力墻、柱、梁現澆混凝土永久性復合保溫外模板CTI-M1(用于剪力墻、柱、梁等承重部位)和非承重墻現澆混凝土永久性復合保溫外模板CTI-M2(用于非承重墻部位)兩種。實現了結構主體與保溫一體化,保溫與建筑物結構同壽命。
本論文基于某房地產項目實踐應用,現澆混凝土永久性復合保溫外模板體系采用新工藝部位為外墻混凝土結構部分及二次結構磚砌體部位。
CTI-M1現澆混凝土永久性復合保溫外模板(用于外墻剪力墻部分)
CTI-M2現澆混凝土永久性復合保溫外模板(用于外墻砌體填充墻部分)
一、材料選用
(1)現澆混凝土永久性復合保溫外模板為工廠化制作。
(2)本工程保溫芯層采用EPS板與巖棉條復合,其中厚45mm巖棉條與內外側砂漿構成不小50mm的不燃材料層。
(3)現澆混凝土永久性復合保溫外模板規格尺寸(mm)
(4)允許偏差(mm)
(5)現澆混凝土永久性復合保溫外模板質量標準
二、施工工藝流程
(1)深化設計:由廠家對外墻使用現澆混凝土永久性復合保溫外模板部分根據設計圖紙、設計變更、節點大樣進行排版等深化設計。
(2)排版圖審核:由項目技術負責人組織項目工長、棟號工長、質檢員、班組長對排版圖中施工難點、節點大樣進行研究確定排版圖的實用性、可操作性。審核完成后報材料采購部門。
(3)廠家制作及運輸:根據審核通過的排版圖進行制作,制作完成達養護齡期后,根據現場安排進場。
(4)進場驗收:進場后由廠家現場負責人組織項目材料員、棟號工長、質檢員進行聯合驗收,認真復核數量、規格、型號及觀感質量進行認真地核對與檢查,確保與提料一致。驗收合格后方可報監理單位進行驗收。
(5)現場存放:
1)存放場地應在工地現場塔吊作用半徑范圍內,以利于吊裝,場地應平整且壓實或硬化。
2)現場存放時要搭設臨時護架,采用斜立式靠放,存放時要按照施工順序,先用的放在外邊,靠放時應有牢固的靠放架,兩側存放要對稱,板的腹絲對腹絲,兩塊一組,上部應用木墊隔開。也可采用平放,兩塊一組,腹絲對腹絲,最高疊放高度不超過10層。
3)存放時間較長時,要做好防雨、防潮、防火措施。
(6)安裝:
1)主體結構外墻外側部分現澆混凝土永久性復合保溫外模板由廠家負責人指導施工班組根據排版圖進行拼裝,如遇大量切割均由廠家進行返廠切割。
2)主體結構外墻內側模板及洞口側模采用木膠合板。
(7)二次結構砌磚部位CTI-M2現澆混凝土永久性復合保溫外模板安裝完成后,與主體結構兩側剪力墻、柱鋼筋骨架采用孔徑100mm*100mm鍍鋅鋼絲網片進行搭接,每側搭接長度為250mm。
(8)加固:
1)墻體內支撐:a.現澆混凝土永久性復合保溫外模板拼接縫處墻體內支撐采用專用支撐,沿豎向拼接縫設置,間距300mm。
2)次楞:45×95兩根方木合并,間距≤150mm,方木次楞立放;次楞加固必須到頂、到角,最下端距離地面≤50mm,上部距離模板底≤200mm。
3)主楞:每道主楞2根Ф48×3.0鋼管,第一道距地200mm,往上間距按每步≤500mm設置一道(計算為700mm一道)。
4)采用M14對拉螺桿,水平間距≤400mm一道。嚴禁用穿墻螺栓在保溫板上硬捅,造成保溫模板面的破損,導致捅出的碎屑落入模板內,無法清理。
5)門窗洞口的側向模板應采用短鋼管進行鎖緊,以防止洞口尺寸變形。
6)模板安裝及混凝土澆筑過程中,一定要注意現澆混凝土永久性復合保溫外模板上口的保護,避免損壞造成接縫不嚴密。
7)為保證豎向拼縫拼接不出現漏漿,加固時將次楞方木放置拼接縫處。
(9)現澆混凝土永久性復合保溫外模板安裝允許偏差
(10)混凝土澆筑
1)澆筑時應采用多層木板等材料對混凝土進行導引,以防止混凝土下落過程中過分沖擊現澆混凝土永久性復合保溫外模板。
2)澆筑時應注意現澆混凝土永久性復合保溫外模板上口的保護,可用鍍鋅鐵皮加工成“n”型護件實施保護。
3)混凝土應分層澆筑,厚度不大于500mm,振搗棒應插入下層混凝土不小于50mm,以保證上下層混凝土間混凝土振搗密實。振搗棒不能長時間同現澆混凝土永久性復合保溫外模板接觸,以免破壞現澆混凝土永久性復合保溫外模板。
4)窗臺部位以下填充墻混凝土可先行澆筑,與剪力墻、柱交接部位用密目鋼絲網隔開。
5)洞口處澆筑混凝土時,應沿洞口兩側同時下料,使兩側澆筑高度大體一致,振搗棒應在距洞邊300mm以上,以防洞口變形。
6)混凝土澆筑完成加固措施拆除后,對一些出現輕微損壞或需要二次安裝的在爬架提升前進行修補處理及安裝。
三、施工重點細部處理
(1)外墻脹縮縫的留置與處理
外墻縮縫可依據施工圖紙結合門窗洞口位置進行留置,通過墻面分隔縫實現,分隔條要求寬度、深度的均勻一致、平整光滑、橫平豎直、棱角整齊。漲縫在樓層間留置,要求現澆混凝土永久性復合保溫外模板斷開,具體做法見下圖。
注:1、裝飾面層? ?2、現澆混凝土永久性復合保溫外模板? ?3、腹絲? ?4、泡沫塑料棒? 5、建筑用嵌縫油膏? ?6、內側現澆混凝土
外墻脹縮縫的細部構造做法
(2)散水上面封口構造做法:
注:1、裝飾面層? ?2、現澆混凝土永久性復合保溫外模板? ?3、腹絲? 4、內側現澆混凝土? ?5、聚氨酯發泡? ?6、室外散水? ?7、室內結構標高
散水上面封口構造做法
(3)現澆混凝土永久性復合保溫外模板變形縫處構造做法:
(4)窗洞口處構造做法:
窗洞口處采用聚苯乙烯顆粒漿料,厚度不小于30㎜,用木抹壓實壓平,附加“L”形玻璃纖維網格布,玻璃纖維網格布與現澆混凝土永久性復合保溫外模板搭接不小于150㎜,外抹抗裂水泥砂漿。
四、結論
本論文材料選用、施工工藝、細部處理等章節進行闡述,主要解決安裝過程中存在細節問題,在新型CTI-M保溫板施工過程中會存在板與板之間拼縫問題、上下板之間通縫問題、不同材料界面搭接問題、女兒墻外保溫封口問題等一系列細節問題,由于篇幅原因,本論文未過多闡述,希望同類型項目在施工過程中多多指正!
參考文獻
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