軍工研究所運(yùn)營管控信息化模式的研究與實(shí)踐

滕江華 吳遙 沈韓 別勇軍 曹旭娜 范喆 王胤鈞

[摘? ? 要] 當(dāng)今世界，正在發(fā)生一場(chǎng)全新的制造產(chǎn)業(yè)變革。中國制造2025、德國工業(yè)4.0和美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)都是以智能制造（即制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化）為主攻方向，以新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，在互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)上，同時(shí)疊加大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、新材料、新能源技術(shù)等方面的突破，引發(fā)影響深遠(yuǎn)的新一輪產(chǎn)業(yè)革命。當(dāng)前，國際競(jìng)爭(zhēng)形態(tài)也已經(jīng)由機(jī)械化向信息化、智能化轉(zhuǎn)變，裝備信息化改造和信息化裝備已成為發(fā)展方向。為適應(yīng)現(xiàn)代信息化裝備壽命周期管理的需要，提高核心競(jìng)爭(zhēng)力和管理水平，實(shí)現(xiàn)軍工研究所運(yùn)營管控信息化是相當(dāng)必要的和迫切的。文章論述了軍工研究所實(shí)現(xiàn)運(yùn)營管控信息化的主要做法，以期全面提升軍工研究所運(yùn)營管控水平。

[關(guān)鍵詞] 信息化模式;軍工研究所;運(yùn)營管控

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2020. 15. 044

[中圖分類號(hào)] F272.92? ? [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]? A? ? ? [文章編號(hào)]? 1673 - 0194（2020）15- 0101- 04

0? ? ? 引? ? 言

軍工研究所產(chǎn)品研制工作一般具有典型的多品種、小批量的特點(diǎn)，重復(fù)勞動(dòng)比例較高，科研資源分配不平衡，外協(xié)配套管理難度大，難以控制產(chǎn)品研制成本。建立數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的產(chǎn)品研發(fā)體系，促進(jìn)創(chuàng)新發(fā)展，提質(zhì)增效尤為重要。軍工研究所應(yīng)以信息化與業(yè)務(wù)融合發(fā)展為主線，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以服務(wù)促進(jìn)市場(chǎng)開拓，推動(dòng)商業(yè)模式創(chuàng)新和運(yùn)營業(yè)務(wù)管理模式創(chuàng)新為目標(biāo)，以促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)、軍品結(jié)構(gòu)調(diào)整，落實(shí)精益管理為重點(diǎn)，建立信息化運(yùn)營管控體系，保障產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)共享、信息協(xié)同及快速響應(yīng)，打造數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)研制業(yè)務(wù)執(zhí)行的信息化管理模式，提升軍工研究所的核心競(jìng)爭(zhēng)力，提升產(chǎn)品研制質(zhì)量，縮短研制周期。本文基于信息化管理模式，介紹財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化、數(shù)據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)集成規(guī)范化、體系落地自主化等實(shí)踐方法。

1? ? ? 加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，強(qiáng)調(diào)制度建設(shè)，提升自主管控能力

建立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)、管理實(shí)施團(tuán)隊(duì)和輔助實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)，完善組織管理模式。由軍工研究所主要領(lǐng)導(dǎo)、信息部門領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)組成領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，由相關(guān)部門業(yè)務(wù)人員組成管理實(shí)施團(tuán)隊(duì)，由實(shí)施公司技術(shù)人員組成輔助實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)。細(xì)化項(xiàng)目建設(shè)相關(guān)單位工作責(zé)任人和工作職責(zé)，建立定期聯(lián)席會(huì)議制度，如周會(huì)、雙周會(huì)，共同研究攻克信息化管控體系建設(shè)和應(yīng)用中的重點(diǎn)難點(diǎn)問題;構(gòu)建專家咨詢和決策支持體系，發(fā)揮信息化專家顧問的咨詢作用。

加強(qiáng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的能力建設(shè)，普及企業(yè)資源計(jì)劃統(tǒng)一管控理念。對(duì)項(xiàng)目管理人員強(qiáng)化信息化培訓(xùn)，增強(qiáng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部的信息化意識(shí)，樹立“業(yè)務(wù)誰主管，信息化誰負(fù)責(zé)”的理念和“層層一把手負(fù)責(zé)”的理念。對(duì)項(xiàng)目組業(yè)務(wù)人員強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)人員、業(yè)務(wù)人員的信息化軟件應(yīng)用水平，培養(yǎng)各專業(yè)種子選手與業(yè)務(wù)部門關(guān)鍵用戶，通過種子選手與關(guān)鍵用戶在全所推廣普及應(yīng)用，從而推動(dòng)信息化應(yīng)用在科研生產(chǎn)項(xiàng)目中“真用”“實(shí)用”，提高科研生產(chǎn)協(xié)同管控能力。

2? ? ? 建立一套滿足軍工研究所運(yùn)營需求的經(jīng)營管理系統(tǒng)

以信息化建設(shè)“總體規(guī)劃、分步實(shí)施、重點(diǎn)突破、效益驅(qū)動(dòng)”的指導(dǎo)思想為基礎(chǔ)，結(jié)合軍工研究所實(shí)際情況，通過信息化建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)施，全面提升企業(yè)的整體信息化管理水平。在學(xué)習(xí)、研究和推廣企業(yè)資源計(jì)劃管理思想的基礎(chǔ)上，通過經(jīng)營管理系統(tǒng)應(yīng)用的不斷規(guī)范和優(yōu)化推動(dòng)管理創(chuàng)新，改變企業(yè)傳統(tǒng)業(yè)務(wù)模式，提高企業(yè)管理水平，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。

2.1? ?梳理業(yè)務(wù)流程，建立有效的科研與生產(chǎn)協(xié)同機(jī)制

借助信息化系統(tǒng)建設(shè)的需求梳理過程，通過全所協(xié)作，對(duì)產(chǎn)品的科研生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行全面梳理和優(yōu)化。以業(yè)務(wù)流程為導(dǎo)向，結(jié)合信息化系統(tǒng)的流程驅(qū)動(dòng)優(yōu)勢(shì)，共梳理得到了168個(gè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，并由此構(gòu)建出科研試制業(yè)務(wù)高階流程與產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)務(wù)高階流程，在經(jīng)營管理系統(tǒng)的建設(shè)過程中作為流程優(yōu)化與改進(jìn)的指導(dǎo)文件（如圖1所示）。

2.2? ?建立基于統(tǒng)一平臺(tái)的供應(yīng)鏈管理體系

通過經(jīng)營管理系統(tǒng)建設(shè)過程中的流程梳理和整合，將原有分散的元器件、固定資產(chǎn)、配套設(shè)備和外協(xié)加工等采購管理流程，納入統(tǒng)一的采購計(jì)劃管理平臺(tái)管理，企業(yè)物資采購管理部門制定了基于信息化流程管控的《物資采購管理辦法（試行）》。其中，制定了采購計(jì)劃的提報(bào)管理方法，規(guī)定了對(duì)采購、科研配套等環(huán)節(jié)的倉庫數(shù)據(jù)集中管理內(nèi)容，規(guī)范了對(duì)供應(yīng)鏈全過程數(shù)據(jù)的及時(shí)記錄與統(tǒng)計(jì)，形成了端到端的管理閉環(huán)。在供應(yīng)鏈活動(dòng)中實(shí)現(xiàn)了物料配送管理，庫房管理人員由原來的被動(dòng)發(fā)料管理轉(zhuǎn)化為主動(dòng)按計(jì)劃配送管理，提高了倉儲(chǔ)管理過程中的服務(wù)意識(shí)。實(shí)現(xiàn)了采購計(jì)劃管理全流程的“陽光采購”查詢，使采購節(jié)點(diǎn)查詢公開化、透明化，解決了原來采購過程中信息不透明帶來的溝通不暢、推諉等問題。實(shí)現(xiàn)了以信息透明化為主線，以精益化管理為指導(dǎo)思想的供應(yīng)鏈管理模式。將供應(yīng)鏈管理提升到需、采、控、供全面一體化的高度，如圖2所示。

2.3? ?采用條碼管理產(chǎn)品物料信息

作為軍工科研院所，質(zhì)量管理水平是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要體現(xiàn)，質(zhì)量追溯是提升質(zhì)量管理水平的重要方法。通過實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有管理模式和經(jīng)營管理系統(tǒng)應(yīng)用基礎(chǔ)上的管理擴(kuò)展，借助信息化手段，自主設(shè)計(jì)和建成了條碼管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈活動(dòng)中的信息采集和試制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息錄入與采集。提升了質(zhì)量管理的精細(xì)化追溯水平，滿足了產(chǎn)品質(zhì)量追溯的要求，實(shí)現(xiàn)了精益化管理的目標(biāo)。同時(shí)以條碼為手段的規(guī)范化操作減少了庫房管理員、車間操作員，檢驗(yàn)員等業(yè)務(wù)人員的人為失誤，提高了過程數(shù)據(jù)的采集速度和精度，使得業(yè)務(wù)人員能夠更加方便、快速地進(jìn)行業(yè)務(wù)操作。

在供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)活動(dòng)中，從外購物資入所復(fù)檢前生成條碼，再到倉儲(chǔ)入庫出庫時(shí)的條碼數(shù)據(jù)掃描采集，為外購物資的質(zhì)量追溯和統(tǒng)計(jì)分析提供了更詳細(xì)、準(zhǔn)確的業(yè)務(wù)操作數(shù)據(jù)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，依托于經(jīng)營管理系統(tǒng)輸出的規(guī)范單據(jù)，在隨同卡上打印二維碼標(biāo)識(shí)，車間現(xiàn)場(chǎng)的工作人員完成工序報(bào)工、質(zhì)量檢測(cè)和完工入庫出庫時(shí)通過掃描采集數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的工單工序信息輸入定位，為信息錄入的準(zhǔn)確性提供了保障，提高了生產(chǎn)作業(yè)效率，強(qiáng)化了生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制（如圖3所示）。

在所有管理活動(dòng)中，僅需要通過安裝在現(xiàn)場(chǎng)的掃描槍掃描依附于物資實(shí)體或過程流轉(zhuǎn)單據(jù)上的條碼標(biāo)簽，即可快速完成所需數(shù)據(jù)的采集，條碼管理系統(tǒng)將采集的數(shù)據(jù)傳遞至中心服務(wù)器，供需要時(shí)查詢與統(tǒng)計(jì)分析。

2.4? ?實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)一體化管理

以信息化建設(shè)為驅(qū)動(dòng)，以提升財(cái)務(wù)管理效率為目的，通過建成并全面推廣應(yīng)用經(jīng)營管理系統(tǒng)財(cái)務(wù)模塊，將“研、產(chǎn)、供、銷”環(huán)節(jié)與財(cái)務(wù)核算集成，業(yè)務(wù)發(fā)生的同時(shí)驅(qū)動(dòng)財(cái)務(wù)流程，財(cái)務(wù)流程推進(jìn)的同時(shí)規(guī)范前端業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向高效共享。以業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)財(cái)務(wù)，通過財(cái)務(wù)監(jiān)管業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化（如圖4所示）。

借助經(jīng)營管理系統(tǒng)，財(cái)務(wù)部門實(shí)現(xiàn)了符合企業(yè)管理現(xiàn)狀的應(yīng)收、應(yīng)付、總賬、成本和固定資產(chǎn)等各模塊的財(cái)務(wù)管控模式。各業(yè)務(wù)部門根據(jù)企業(yè)財(cái)務(wù)管理規(guī)章制度，明確業(yè)務(wù)職責(zé)，確保業(yè)務(wù)流程規(guī)范高效執(zhí)行，提升了企業(yè)財(cái)務(wù)管控水平。

2.5? ?投入產(chǎn)出核算精細(xì)化，嚴(yán)格控制成本

將成本控制思想和精益價(jià)值創(chuàng)造理念貫穿于各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)中，將產(chǎn)品科研生產(chǎn)活動(dòng)中的成本管控方法詳細(xì)到事前計(jì)劃、事中控制和事后分析，打破以往成本管理只有事后統(tǒng)計(jì)分析的單一管理模式。以數(shù)據(jù)的持續(xù)積累為基礎(chǔ)，以實(shí)際業(yè)務(wù)活動(dòng)中的物流與資金流同步運(yùn)行為載體，通過產(chǎn)品清單就能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行更準(zhǔn)確的成本預(yù)算，對(duì)產(chǎn)品科研生產(chǎn)過程中前端業(yè)務(wù)從執(zhí)行過程到最終的實(shí)際成本支出進(jìn)行全面的監(jiān)管控制。通過數(shù)據(jù)多級(jí)查詢展現(xiàn)的直觀方式，提高了企業(yè)成本管理水平，

3? ? ? 創(chuàng)建一套符合軍工產(chǎn)品研制特色的數(shù)據(jù)集成管理方式

軍工產(chǎn)品的特點(diǎn)是研制周期長、管理過程復(fù)雜、科研生產(chǎn)不確定因素多。為適應(yīng)客戶需求，科研試制產(chǎn)品變化快，研發(fā)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和工藝路線經(jīng)常變更;加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)科研試制和產(chǎn)品生產(chǎn)混線生產(chǎn)，甚至同一產(chǎn)品的不同版本同時(shí)試制的情況。因此，需要根據(jù)產(chǎn)品研制周期特點(diǎn)以及自身業(yè)務(wù)管理需求，設(shè)計(jì)科研生產(chǎn)的數(shù)據(jù)集成管理方式。

3.1? ?設(shè)計(jì)與生產(chǎn)協(xié)同體系中的數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理

軍工產(chǎn)品研制過程管理中設(shè)計(jì)與生產(chǎn)協(xié)同的核心是數(shù)據(jù)的統(tǒng)一和集成，所以制定一整套完整的數(shù)據(jù)編碼管理規(guī)范體系，構(gòu)建數(shù)據(jù)管理的規(guī)范化運(yùn)作機(jī)制尤為重要。建立適用于產(chǎn)品研制周期管理的數(shù)據(jù)編碼信息庫，對(duì)所有物料進(jìn)行梳理、分類，制定物料命名規(guī)范，統(tǒng)一納入系統(tǒng)管理。并建立數(shù)據(jù)編碼分類體系，實(shí)現(xiàn)分類信息的統(tǒng)一規(guī)范化。

信息化系統(tǒng)中的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)按使用類別劃分大類，在每個(gè)大類的基礎(chǔ)上根據(jù)數(shù)據(jù)詳細(xì)類型，劃分出多級(jí)數(shù)據(jù)分類體系，每級(jí)分類以2位數(shù)字表示。根據(jù)物料分類，規(guī)定具體到每類物料的數(shù)據(jù)編碼，保證編碼信息的規(guī)范性、一致性。完整物料編碼采用分類編碼加流水碼的形式，例如：ZZ010200000001。為了適應(yīng)同一類別編碼對(duì)象的不斷增加，保留足夠的流水碼擴(kuò)充空間。

對(duì)于與國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或供應(yīng)商特有規(guī)范緊密結(jié)合的外購件數(shù)據(jù)，為確保數(shù)據(jù)維護(hù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，必須由專人管控?cái)?shù)據(jù)，由專人維護(hù)數(shù)據(jù)，最大限度地保障數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性、有效性。

3.2? ?設(shè)計(jì)與生產(chǎn)協(xié)同體系中的數(shù)據(jù)集成

根據(jù)各系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)集成需求，依托企業(yè)服務(wù)總線技術(shù)和系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口技術(shù)建成了協(xié)同化的科研生產(chǎn)業(yè)務(wù)管控體系。將設(shè)計(jì)管理系統(tǒng)、工藝管理系統(tǒng)及經(jīng)營管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行了高效的集成。對(duì)于需要集成的數(shù)據(jù)，規(guī)定了能夠支持和不同來源系統(tǒng)之間的映射和轉(zhuǎn)換規(guī)則的定義，通過總線和數(shù)據(jù)接口與其他系統(tǒng)進(jìn)行基礎(chǔ)信息的共享和交互，對(duì)于不同類別、不同來源的數(shù)據(jù)定義了數(shù)據(jù)主系統(tǒng)，其他系統(tǒng)作為數(shù)據(jù)接收方，以主系統(tǒng)的數(shù)據(jù)為主，保障了數(shù)據(jù)來源的唯一性、數(shù)據(jù)集成的統(tǒng)一性。

4? ? ? 創(chuàng)建一套以項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)管控為核心的科研生產(chǎn)項(xiàng)目管理體系

為了全面實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理的目標(biāo)，信息化建設(shè)結(jié)合實(shí)際，建設(shè)以項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)管控為核心，以項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度為指引的項(xiàng)目管理體系，貫穿項(xiàng)目立項(xiàng)、任務(wù)分解、計(jì)劃追蹤、經(jīng)費(fèi)管控等管理過程。

4.1? ?項(xiàng)目編號(hào)貫穿業(yè)務(wù)全過程

根據(jù)產(chǎn)品銷售合同和科研訂單在系統(tǒng)中建立項(xiàng)目編號(hào)，并在項(xiàng)目全生命周期的管理中應(yīng)用此項(xiàng)目編號(hào)，達(dá)到對(duì)供應(yīng)鏈的執(zhí)行過程進(jìn)行追溯和統(tǒng)一規(guī)劃管理，并進(jìn)行財(cái)務(wù)記錄與分析的目的。項(xiàng)目制造中的計(jì)劃功能根據(jù)項(xiàng)目編號(hào)，生成所對(duì)應(yīng)的零部件加工計(jì)劃、外協(xié)加工計(jì)劃、產(chǎn)品裝配調(diào)試計(jì)劃、產(chǎn)品交貨計(jì)劃、配套計(jì)劃與采購計(jì)劃等。通過各業(yè)務(wù)模塊的執(zhí)行進(jìn)度信息反饋項(xiàng)目計(jì)劃的跟蹤、追溯和執(zhí)行情況。

4.2? ?通過管控項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)提升管理水平

借助項(xiàng)目管理系統(tǒng)的經(jīng)費(fèi)模塊，同步項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)信息到經(jīng)營管理系統(tǒng)，由各模塊的業(yè)務(wù)功能實(shí)現(xiàn)前端采購預(yù)算占用控制，業(yè)務(wù)端材料和外協(xié)支出的成本額度控制，以及以部門預(yù)算為核心的財(cái)務(wù)端事后控制，實(shí)現(xiàn)事前、事中、事后全過程控制，從而為管理部門精細(xì)化經(jīng)費(fèi)管理深入到項(xiàng)目運(yùn)營體系內(nèi)提供了實(shí)現(xiàn)手段（如圖5所示）。

4.3? ?項(xiàng)目成本核算促進(jìn)財(cái)務(wù)管控

依托經(jīng)營管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的項(xiàng)目相關(guān)業(yè)務(wù)執(zhí)行全過程，進(jìn)一步建立了以項(xiàng)目為維度的成本核算體系，為財(cái)務(wù)部門的按項(xiàng)目成本統(tǒng)計(jì)提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，也為財(cái)務(wù)部門從核算到管控高度的管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)打下了基礎(chǔ)。系統(tǒng)在業(yè)務(wù)執(zhí)行過程中自動(dòng)收集材料領(lǐng)用、外協(xié)支出、工時(shí)統(tǒng)計(jì)等數(shù)據(jù)，成本會(huì)計(jì)以項(xiàng)目維度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，結(jié)合總賬數(shù)據(jù)，以及水、電、人員工資等按項(xiàng)目分?jǐn)偅瑢?shí)現(xiàn)了項(xiàng)目成本的半自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，為企業(yè)提升項(xiàng)目預(yù)算的準(zhǔn)確性提供了數(shù)據(jù)參考和輔助。

5? ? ? 結(jié)? ? 語

軍工研究所在信息化管理手段的輔助下，對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行全面的整合、優(yōu)化與提升，最終實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)一體化、成本核算精細(xì)化、數(shù)據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)集成規(guī)范化、體系落地自主化的目標(biāo)。在業(yè)務(wù)管理中實(shí)現(xiàn)了物流、資金流、信息流高效合一，提升了科研生產(chǎn)業(yè)務(wù)的協(xié)調(diào)效率和整體決策水平，降低了研制成本，提高了管理效益，從而提升了軍工產(chǎn)品在國防裝備市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

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