“互聯網+”在石油石化安全生產中的應用及發展趨勢

劉希龍

摘 要：基于對“互聯網+”的在石油石化安全生產中的應用及發展趨勢的研究，首先，闡述“互聯網+”內涵與特點。然后，分析石油石化生產特點與安全生產特點。最后，為使得“互聯網+”能夠在石油石化安全生產中得到更好的應用與發展，給出構建安全生產預防機制、構建安全生產監管機制等措施。

關鍵詞：“互聯網+”;石油石化;安全生產

中圖分類號：X92 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2020）10-0052-02

在如今社會的快速發展中，人們已經進入到“互聯網+”時代中，“互聯網+”時代的帶來，為人們的生活以及工作等提供更多便利，“互聯網+”被應用在社會市場的各行各業中。石油石化行業是我國發展的重點，同時對于增強我國國際競爭力而言具有重要作用。在石油石化生產工作中，要確保其安全性，這樣才能滿足人們的需求，促進石油石化行業的更好發展。“互聯網+”對于石油石化安全生產而言具有重要作用，因此，要將“互聯網+”的優勢發揮出來。所以，本文將針對“互聯網+”在石油石化安全生產中的應用及發展趨勢等內容進行闡述。

1“互聯網+”的內涵與特點

1.1內涵

“互聯網+”屬于一種新的經濟形態與方式，主要是通過將互聯網生產要素配置的作用與價值發揮出來，從而將“互聯網+”應用在社會經濟的各個領域當中，使得實體經濟的創新力與生產力能夠得到提升，這樣以“互聯網+”為基礎的經濟發展形態將會形成。“互聯網+”主要是將以云計算、大數據等為代表性的現代制造業以及服務業等進行優化與完成，實現不同產業之間的相互融合，為大眾創業提供良好環境，從而創造更多經濟效益與社會效益。“互聯網+”在促進我國更好發展中發揮著不可替代的作用，因此，在各行各業的發展中，對于“互聯網+”要有正確認識，將“互聯網+”優勢發揮出來。

1.2特點

“互聯網+”的特點主要體現在以下幾點：（1）跨界融合特點。“互聯網+”中的“+”實際上就是屬于跨界、變革與開放。只有更好實現跨界，才能為創新打下基礎。只有實現融合協同，才能使得群體智能得以實現，從最初的研發到后續的產業化道路才能暢通無阻[1]。融合本身實際上也指身份的融合，將客戶消費轉化為投資等。（2）創新驅動。傳統粗放的資源驅動型增長方式，已經無法跟上我國發展步伐。因此，要及時進行轉變，轉變到創新驅動中。不斷強化互聯網思維，這樣創新才能更好完成。

2石油石化生產特點與安全生產特點

2.1生產工作特點

石油石化生產通常情況下主要是指對自然資源，比如，燃氣資源、石油資源等進行化學技術加工，以及物理技術加工等，從而制造出能夠為人們所使用，能夠為人們生活帶來更多便利的能源。在實際石油開發工作、勘探工作、煉制工作以及化學處理工作開展中可以看出，在石油石化期間存在一定風險性，而且風險性較大，但同時帶來的回報率也相對較高。如果在工作開展中，工作人員缺乏安全意識，沒有按照相應流程與標準進行操作，那么會出現嚴重的安全事故，不僅會造成財產損失，同時會帶來人員傷亡問題。總之，石油石化生產工作具有一定危險性特點與回報率高特點。為避免安全事故的產生，工作人員要具備較強安全意識，主動學習各類安全知識，不斷提升自綜合素養與安全能力，避免安全事故的發生。

2.2安全生產特點

為使得石油石化生產的安全性得到保障，“互聯網+”被應用在安全生產中。“互聯網+”的科學合理應用，能夠實現數據共享，以及數字信息傳遞，在此基礎上，能夠對互聯網技術、大數據技術、計算機技術以及云計算技術進行合理應用[2]。實現石油石化生產工作的信息化發展、數據化發展以及智能化發展。“互聯網+”時代的到來，為石油石化工作的展開提供更多便利，并提供新的機遇。基于此，在安全生產中，要將“互聯網+”的優勢發揮出來，為工作人員創造更加的安全工作環境，提升工作質量與工作效率。

3“互聯網+”在石油石化安全生產中的應用及發展趨勢

3.1構建安全生產預防機制

從現代風險預控理論中可以看出，事故能夠預防，同時風險也可以實現預控。因此，在對安全事故以及風險的控制中，需要做好源頭工作。在“互聯網+”發展背景下，為石油石化安全生產預防機制的完善與構建提供更多便利與保障。在實際安全生產預防機制的構建中，要注意以下幾點問題：

（1）在此期間工作人員要對“互聯網+”的不同優勢與功能充分利用，在預防機制的構建中，可以從不同方面做起，比如，人員方面、設備方面、安全生產狀況評價指標體系方面，以及安全輔助工作方面，使得預防機制的合理性能夠得到保障[3]，促使石油石化安全生產的預見性能力以及風險控制能力可以得到進一步提升。

（2）人在保證安全生產中發揮著不可替代的作用，因此，可以通過“互聯網+人”的方式，提升整個生產過程的安全性與穩定性。“互聯網+人”主要是指通過對“互聯網+”傳輸以及技術的應用，使得工作人員與公民的安全意識能夠得到提升，掌握更多安全操作技巧，培養更多綜合性較強、安全意識較高的專業人才。能夠從“人”的角度，減少安全事件的發生。在此背景下，要合理利用“互聯網+”，做好安全生產宣傳工作，通過宣傳促使工作人員在工作中，能夠將安全放在首位，嚴格按照相關標準與規定進行操作，避免操作不當帶來一系列安全事故。通過該種方式，也可以在企業中形成良好工作氛圍，確保工作人員能夠在潛移默化中受到影響。與此同時，要對“互聯網+”思維進行合理應用，借用不同平臺，比如，微博平臺、微信平臺等，及時將有關石油石化安全生產內容在不同平臺中發布。為使得內容的趣味性可以得到提升，可以將文字內容制作成為漫畫短片形式或者圖片形式，激發人們的閱讀興趣，增加人們對安全生產相關內容的印象，不斷提升自身安全意識。

（3）對于物聯網技術、云計算技術以及大數據技術等，要確保應用的合理性，實現工作創新。比如，在石油石化管道事故以及設備事故預防中，要使用“互聯網+”工具，按照不同等級標準，構建相應管道地圖等，這樣在施工之前能夠實現對風險的預見，風險可預見性得以提升。石油石化企業對于在安全生產領域有著較強能力的企業以及具有創新特色的企業或者科研結構，要構建長久的戰略合作關系[4]。通過對數據信息的分析，了解與整理，對安全風險因素進行分析、明確安全隱患，同時掌握作業規律。在此基礎上，構建安全生產預防機制，提升安全生產預防機制的可操作性。

3.2構建安全生產監管機制

從目前我國石油石化生產工作中可以看出，很多安全生產事故發生在中期作業期間。為避免安全事故的發生，在“互聯網+”背景下，對于構建安全生產監管機制，要給予更多重視與關注。實現對各環節生產工作的監管，這樣可以及時發現在生產中存在的問題以及出現的安全隱患，從而給出相應預防措施與解決措施。在實際安全生產監管機制的構建與完善中，可以從以下幾點展開：

（1）對于“互聯網+危險物品與公路安全”，無論是從制度上，還是從行動上，對于危險品以及儲貨車，標簽識別、存儲、使用期間注意事項、運輸過程等，要及時做好監督管理工作，確保各項工作的展開，都能嚴格按照相應流程進行。特別是在如今的“互聯網+”思維背景下，對于儲貨車實際情況以及司機狀態的監測，可以通過視頻識別方式、電子監控方式，實現對車輛以及人員的實時監督與管理[5]。然后將具體情況，利用保密網絡向消防安全部門、安監部門等進行報備，這對于安檢工作的落實具有重要作用。

（2）在保證“互聯網+設備生產安全”中，工作人員對于不同先進技術要合理應用，發揮不同創新科技的融合效應，將大數據系統、生產監控端等進行有機結合，從而構成安全監管體系，實現對各類設備運行情況的監督與管理。這樣可以避免盲區情況產生，使得設備的安全穩定運行得到保障。將安全監管體系應用在設備運行監管中，使得工作人員能夠及時發現設備在運行過程中出現的故障等不同問題。針對問題能夠及時聯系相關負責人，進行有效處理，將安全事故的影響控制在有效范圍內，避免設備原因對安全生產造成影響。

（3）構建“互聯網+監控中心”。在實際生產工作開展中，工作人員要合理應用“互聯網+”思維以及“互聯網+”手段，對不同的崗位具體信息進行整合與分析，同時對信息要及時做好分類工作，通過該種方式，能夠提升信息利用率，使得信息的準確性得到保障，防止在安全生產監管中出現信息不對稱問題，從而帶來不同的安全事故問題[6]。監管中心作為連接各部門之間的信息渠道，要保證相關部門能夠及時獲取到相關數據信息，對安全生產工作能夠有明確認識與了解。通過對數據信息的分析與研究，可以明確在生產中存在的問題，從而給出有效解決措施，避免安全事故的發生，創造更加安全的工作環境。

4結語

綜上所述，“互聯網+”對于石油石化安全生產而言具有重要作用。因此，為使得生產安全性可以在最大程度上得到保證，工作人員在實際生產工作開展中，對于“互聯網+”要有正確認識，發揮“互聯網+”優勢，將云計算技術、大數據技術等應用在安全生產中。同時，構建相應預防機制與監管機制，使得生產工作的安全性得到保障，促進我國石油石化行業更好地發展。

參考文獻

[1] 許昊.“互聯網+”在石油石化安全生產中的應用分析[J].中國管理信息化，2017，20（11）：55-56.

[2] 本刊記者.信息技術驅動創新成果盡顯——2018中國石油石化行業互聯網+安全生產與應急技術交流會小記[J].中國應急管理，2018，142（10）：57.

[3] 柳書兵.采服中心“互聯網+安全生產”打造信息化監控平臺[J].科技資訊，2017，15（31）：12-14.

[4] 萬古軍.石油石化企業重大安全風險識別與評估技術[J].安全、健康和環境，2018，18（9）：1-6.

[5] 王學良.石油石化企業安全標準化建設的工作實踐[J].中國石油和化工標準與質量，2017，37（3）：3-4，7.

[6] 鄧曉燕，袁夢鑫，宋曉暉.石油石化行業安全生產管理平臺研究與應用[J].信息系統工程，2016（6）：132.