薛冬冬 崔帥
摘要:隨著時代的進步,我國工業(yè)行業(yè)得到了較大發(fā)展,原來的機械生產(chǎn)方式已經(jīng)難以滿足新時代的要求,尤其是在機械電氣方面,發(fā)展更加快速,為全面推動機械電氣行業(yè)的發(fā)展,需要持續(xù)提升機械電氣控制裝置的性能,保證其穩(wěn)定性和可靠性。伴隨PLC技術(shù)的逐漸成熟,PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的使用明顯提升了機械電氣控制裝置的性能,針對機電行業(yè)的發(fā)展有一定推動作用。
關(guān)鍵詞:機械;電氣控制裝置;PLC技術(shù);應(yīng)用
1 ?機械電氣控制裝置內(nèi)PLC技術(shù)的運用類型
1.1 FCS系統(tǒng)
至今為止,F(xiàn)CS系統(tǒng)屬于機電生產(chǎn)方面最先進的控制軟件。FCS系統(tǒng)適合用在生產(chǎn)環(huán)境繁瑣、危險系數(shù)很高的區(qū)域,能夠完全取代人工,節(jié)省了人力費用,提升了生產(chǎn)時效性和精準度。基于FCS系統(tǒng)能夠促進機械電氣控制裝置的自動化管理和網(wǎng)絡(luò)信息共享,提高智能化操控水平。所以,F(xiàn)CS系統(tǒng)被普遍用于工業(yè)生產(chǎn)管理和樓宇智能化管理方面。
1.2 DCS系統(tǒng)
這種系統(tǒng)以PLC技術(shù)為重點,具備統(tǒng)一顯示操作和分散控制等作用。DCS系統(tǒng)是PLC系統(tǒng)在機械電氣控制裝置內(nèi)的關(guān)鍵應(yīng)用模式,DCS系統(tǒng)能夠完成遠程可視化管理和跨空間領(lǐng)域數(shù)據(jù)交互。與FCS比較,DCS系統(tǒng)的信息處理水平和閉環(huán)控制水平更加明顯,能夠提升工作效率。此外,DCS系統(tǒng)還可以迅速分析并找到故障出現(xiàn)的部位,且將之分離出來,展開適當(dāng)調(diào)增,防止由于部分位置產(chǎn)生異常對整體產(chǎn)生嚴重影響。當(dāng)前,DCS系統(tǒng)被普遍延伸用于工業(yè)生產(chǎn)和機械制造等方面。
2 機械電氣控制器內(nèi)PLC技術(shù)的運用重要步驟
2.1 規(guī)劃原理圖
規(guī)劃原理圖是機械電氣控制器開發(fā)的第一個步驟,簡單的說,要全面保障PLC技術(shù)的使用質(zhì)量,需要完善原理圖規(guī)劃。原理圖規(guī)劃內(nèi)容涉及設(shè)備控制線路設(shè)計和主線路設(shè)計兩點,主要步驟是:第一,科學(xué)劃分各種電器裝置,標(biāo)注于原理圖中;第二,全面掌握主線路和分線路管理,且確定設(shè)備的保護功能;第三,逐個查證每個設(shè)計環(huán)節(jié),制作完善的機械電氣控制器原理圖。
2.2 技術(shù)設(shè)施選型
怎樣把PLC技術(shù)用于機械電氣控制器設(shè)計過程,是一件難度很大的工作,特別是PLC技術(shù)產(chǎn)品的選型。因為各種PLC技術(shù)產(chǎn)品的基本功能有明顯差別,相關(guān)人員要根據(jù)設(shè)備應(yīng)用環(huán)境特點,選取恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)設(shè)施型號,提高整個設(shè)備的控制成效。
2.3 通訊網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃
通訊網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃是PLC技術(shù)用于機械電氣控制器內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通訊網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃效果,直接影響著整個機械電氣控制器的運轉(zhuǎn)流暢性和可靠性。通訊網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃主要涉及通訊網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃和控制網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃兩點,在具體設(shè)計過程,總線通訊形式根據(jù)1:N比例分配;各級別子網(wǎng)分配選擇3-4級配備。
2.4 接地規(guī)劃
接地規(guī)劃是機械電氣控制器設(shè)計的關(guān)鍵構(gòu)成內(nèi)容,和整個控制平臺的運轉(zhuǎn)可靠性直接聯(lián)系。在具體操作中,首先根據(jù)國家規(guī)章制度展開設(shè)計。其次,根據(jù)項目情況完善接地規(guī)劃。最后全面分析節(jié)能和成本等要素,提高其節(jié)能性和經(jīng)濟性。
3 機械電氣控制裝置內(nèi)PLC技術(shù)的具體運用
3.1 基礎(chǔ)控制系統(tǒng)內(nèi)的運用
在基礎(chǔ)控制系統(tǒng)內(nèi)使用PLC技術(shù)時,先應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)用計劃,在設(shè)計過程,應(yīng)全面考量各項影響PLC系統(tǒng)用在基礎(chǔ)控制系統(tǒng)內(nèi)的要素,例如電氣裝置型號尺寸、所要使用的通訊數(shù)據(jù)種類、電氣裝置的數(shù)量和PLC統(tǒng)等因素,在全面掌握這些情況后,再由此進行圖紙規(guī)劃,完善PLC技術(shù)于基礎(chǔ)控制系統(tǒng)內(nèi)的使用。
3.2 故障排查
在機械電氣控制裝置內(nèi)使用PLC技術(shù)時,PLC技術(shù)將實時檢測各機電裝備運轉(zhuǎn)情況,并形成數(shù)據(jù)傳送給管理者,管理者可以按照相關(guān)信息情況判定目前各機電裝備運轉(zhuǎn)狀態(tài)和整個機電系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀態(tài),當(dāng)其中某一電氣裝置產(chǎn)生異常時,PLC技術(shù)將傳出警報,提醒管理者對PLC管控下的各電氣裝備展開檢查與維修,而利用PLC技術(shù)反饋的各機電裝備運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),管理者可以快速排查找出產(chǎn)生故障的設(shè)備加以修理。所以,采用PLC技術(shù)在支持查找系統(tǒng)異常方面存在較大作用,依靠PLC技術(shù)可以縮短機電裝備故障檢修周期,提高產(chǎn)品檢修效率及效果。
3.3 空氣壓縮器內(nèi)PLC技術(shù)的使用
在原來的機械電氣控制裝置內(nèi),一般是通過單片產(chǎn)品實現(xiàn)運用,從而提高機械電氣控制裝備受到干擾的頻率,使機械電氣控制平臺的運行質(zhì)量直線降低。另外,以往的空氣壓縮器在許多方面依舊不合格,存在許多安全問題。PLC技術(shù)屬于一種新型的機電設(shè)備控制系統(tǒng),具有許多優(yōu)勢,將之用于空氣壓縮器內(nèi)也是必然趨勢。通常情況下,PLC系統(tǒng)下的空氣壓縮器是透過微機控制系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng),并根據(jù)煤炭生產(chǎn)項目的實際情況調(diào)試空氣壓縮器,從而安全、穩(wěn)定、高效、規(guī)范化的運行。其中,微機控制系統(tǒng)在生產(chǎn)方面采集氣溫、壓力變送設(shè)備、斷水裝置等運行信息,并反饋至CPU集中處置,經(jīng)過處置后的參數(shù)信息能夠反映工業(yè)生產(chǎn)活動的實際狀況,然后再傳達相關(guān)指令,使智能控制系統(tǒng)能夠按照指令調(diào)試和完善空氣設(shè)備,從而提升空氣壓縮器的運行效果。相對于原來的單片產(chǎn)品,其變通性、可靠性更加能夠提高空氣壓縮器的性能。
3.4 控制生產(chǎn)變量
工業(yè)制造期間會產(chǎn)生大量生產(chǎn)變量,人們很難采取穩(wěn)定性的方法對其進行檢查、防范,不能嚴格控制變量使生產(chǎn)變得非常困難,采取PRC技術(shù)能夠合理控制生產(chǎn)過程的變量,而且實現(xiàn)數(shù)字訊息、仿真訊息的轉(zhuǎn)化,最后實現(xiàn)變量控制。比如,邏輯變量,這是被控現(xiàn)場輸送給PLC輸入端的閉合設(shè)備的信息[5]。
3.5 捻線機中PLC技術(shù)的運用
捻線機是經(jīng)過RS485通信操控多臺變頻器來管理多臺交流異步電動機,而且管理捻線機多個轉(zhuǎn)動,其中涉及錠子的高速回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動、卷繞摩擦筒的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動以及往復(fù)導(dǎo)紗桿的轉(zhuǎn)動。所以捻線機選擇3臺電機實現(xiàn)傳動,錠子獨立通過放絲電機通過龍帶運動,摩擦筒卷繞轉(zhuǎn)動源于收線電機,導(dǎo)紗轉(zhuǎn)動源于絕對值編碼器輸出格雷碼,通過程序管理導(dǎo)紗電機。捻線機融合現(xiàn)代機電一體化科技,主要組成部分是觸摸屏、變頻器、PLC、三相交流異步電動機以及絕對值編碼器等。另外,需要注意的是,隨著我國化纖行業(yè)的變革,PLC與DCS逐漸融合形成的新型的控制系統(tǒng),即FCS系統(tǒng),使國內(nèi)紡絲控制系統(tǒng)可以更加自動化、數(shù)字化和信息化。但是,除了化纖行業(yè)之外,PLC技術(shù)在冶煉、石油化工以及報裝產(chǎn)品等行業(yè)也有較大的使用優(yōu)勢。所以,PLC技術(shù)對國家工業(yè)生產(chǎn)的作用很大。新時期,深入探究PLC技術(shù)有較高價值,而且FCS系統(tǒng)屬于一種融合系統(tǒng)、SCADA/HMI于一體的工業(yè)智能化現(xiàn)場總線控制系統(tǒng),因此能夠?qū)崿F(xiàn)對現(xiàn)場各種設(shè)備儀器之間的銜接,把控制性能延展至現(xiàn)場,降低投入成本,當(dāng)前是市場中流行的控制系統(tǒng)產(chǎn)品,該系統(tǒng)產(chǎn)品能夠確保與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層材料控制系統(tǒng)之間的信息共享。
4 結(jié)束語
經(jīng)過上述分析能夠發(fā)現(xiàn),PLC技術(shù)針對整個機械電氣控制器的關(guān)鍵性,PLC技術(shù)融合了計算機系統(tǒng)與智能化科技,可以對機電設(shè)施以及關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)線進行穩(wěn)定管理,正是由于PLC技術(shù)的優(yōu)越性,其在機電生產(chǎn)方面使用非常普遍,為加快機電行業(yè)的發(fā)展步伐,需要深入探究與優(yōu)化PLC系統(tǒng),使之可以不斷提高各種性能,為機電企業(yè)創(chuàng)造大量經(jīng)濟利益。
參考文獻
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