機械設計制造及自動化的優勢及發展

袁江

摘要：在社會經濟快速發展的背景下，制造領域運行進程逐漸加快，其成為了我國的主要經濟來源。因此需要在機械制造中全面且科學的進行自動化技術的應用和推廣，伴隨時代發展的步伐使機械設計制造與時俱進，同時注重自動化技術的應用層次和深度，強化結合信息化工具以及智能化的發展狀況，從而推動我國機械設計制造的可持續發展，實現經濟效益最大化。

關鍵詞：機械設計;制造;自動化;未來發展

自動化技術與電子信息控制學以及計算機等學科的知識有機地融合在一起，具體而言，在機械設計制造中通過預先的設計和編程，能夠使機械能夠按照一定的邏輯進行自動化運行，這種運行的模式就是自動化技術在機械制造中的主要應用體現。由于在生產中能夠實現完善的自動化流程，不僅能夠提高機械設備的設計精度以及運轉的精密性，這能顯著提升產品的質量和水準，同時還能有效的提高生產的效率。與此同時，自動化技術的應用能夠使機械設計的每個環節更加具有標準化規范化，能夠更利于全局的監督和控制，一些繁瑣且較為勞累或者危險的工作能夠通過自動化進行升級和代替人工機械操控，因此能夠顯著的降低工作人員的工作強度，同時確保工業生產的安全。伴隨著時代的進步，現在自動化技術朝著更加智能化發展，因此對于自動化在機械設計中的應用和探究具有重要的意義。

一、在機械設計制造期間應用自動化技術應當遵循的相關原則

1.改進技術和研發產品

當對機械進行設計制造和自動化設計期間，實施改革和創新工作是很有必要的，換而言之，是指相關企業必須全面注重產品研發產生的經濟效益，并且注重技術創新的各項優勢，以此處于機械設計制造環節中促使該行業良好運行。當對產品進行研發的時候，設計人員可以從多方面入手，比如信息化、自動化和信息化，比如將信息化技術應用于信息處理設備中，以此保證信息處理的準確性。

2. 順應時代發展

潮流在社會背景下，產品智能化和自動化逐漸成為了機械設計制造領域內的一項主流趨勢，因此，當實施自動化和機械制造的時候，除了順應時代發展潮流、滿足各項需求之外，還必須增強行業競爭實力，做好各方面的創新工作，明確認識到自動化和智能化創新才是實現機械設計制造行業穩定發展的根本。

二、現階段機械設計制造自動化發展狀況

現階段，機械設計制造自動化發展狀況如下：首先，目前我國在機械設計制造管理方面，還處于較為薄弱的階段，生產模式與發達國家相比，較為落后，并未充分利用計算機信息管理平臺，尤其是一些規模比較小的機械設計制造企業，仍然采用傳統的管理模式，沒有積極利用先進的計算機信息技術，以致于難以實現機械設計制造的自動化;二是西方發達國家愛十分重視對機械設計方法的研究和分析，不斷地創新機械設計制造技術，充分利用CAD技術來進行無紙化設計生產。雖然我國也開始應用CAD技術，但是在設計方法和生產技術上還有待進一步提升;三是我國近年來機械設計制造在工藝方面取得了不錯的成績，開始重視創新制造工藝，但是與發達國家相比還有一段的距離;四是我國機械設計制造自動化目前還處于觸及水平，整體工業化水平相較于發達國家來說，還需要進一步強化。

三、機械自動化技術在機械制造中的具體應用情況

1.在機械制造虛擬化中的應用

虛擬化技術由于作用極高而被廣泛應用到了制造領域內。當前，為了滿足客戶提出的高要求，選擇與之相符的設備，設定準確的模擬參數，均可以采取虛擬化技術進行工作，檢驗設備性能，為客戶制造出滿意的產品。而且機械制造虛擬化是實施機械產品生產流程仿真工作，利用機械產品制造不同環節的仿真以及模擬，全面探究產品結構設計和生產制造期間存在的不足之處，減少機械自動化生產期間各項物料消耗過多現象的出現。比如，當切削和加工金屬零件的時候，可以借助大數據分析技術、多媒體技術以及人工智能等多方技術來檢驗零件前期生產階段、生產流程和質量等多方面，開展模擬仿真工作，及時探究出系統執行期間存在的各項故障問題，以此為機械制造指令和產品生產操作邏輯修改處理等工作提供良好的依據，從而達到模擬控制機械產品自動化生產的目的。最后，虛擬化技術有著高的復雜性，包含的知識點繁瑣，其中涉及到了計算機圖形學和人工智能學等多方面，通過熟練操作該項技術，可以促使設備系統處于虛擬化運行狀態，在提高機械制造行業生產質量的基礎上降低設備運行受阻現象的發生概率。

2.數控技術應用

數控技術即指憑借數字化代碼等實現對實體機械設備的控制與管理，換言之，也就是以電腦程序為基礎控制機械化的設計制造。數控機床通過一系列的自動化編碼，能夠按照人們的設定進行精確的加工，同時自動化程度較高的數控技術，能夠實現機床自動換刀以及自動換件等復雜的操作。一些難以加工的零件輪廓可以通過自動化使邊緣更加平滑，從而降低產品的盈利的產生。因此數控技術在自動化中的應用能夠實現整個加工工藝的提升，同時人類的參與僅僅是在控制設計環節，并且在控制設計環節，還可以利用自動化的分析模擬功能進行快速的設計，從而也就能夠有效減少人為操作所產生誤差，同時由于數據技術具有較強重復性，也就能夠使機械加工時間得以節約，促使數控機床機械加工效率得以有效提升。這一技術的應用優勢極為明顯，無論是數控機床高超精確的操控水平，還是數控技術進行機械設計制造時的穩定性，都是機械行業實現長久發展的必備條件，該技術目前應用較為廣泛，前景也相當樂觀。

3.智能化和網絡化發展

智能化已經成為機械設計制造及自動化未來發展的重要方向之一。先進的計算機網絡信息技術，可提升機械制造的精度，使其在生產過程中取得更好的成效，提升其效率。隨著智能化技術的不斷深入，可進一步優化機械設計制造，使其更加專業，在精度上達到最佳狀態，以保障機械設備在實際生產工作中完成任務目標，豐富機械設備的功能性，使其在操作上更加便捷。充分利用電子信息技術，拓展機械設備的性能，提升其智能化水準，從而促進機械設計制造的智能化發展。另一方面，在網絡技術應用背景下，機械設計制造將走向網絡化發展道路，其對計算機網絡技術的應用會更加頻繁和深入。應用計算機網絡技術，可獲得更多的網絡信息資源，將制造行業的相關信息與機械設計制造相結合，以使所制造出的機械設備更符合市場需求，專業水平更高。網絡環境改變了機械設計制造的生產方式，很多新需求能夠利用網絡來實現，拓展了機械設計制造自動化的使用功能。

4.模塊化和集約化發展

在過去，機械設計制造想要構成完善的設備體系，需要眾多供應商的支持，但在新的發展環境下，機械設計制造及自動化為模塊化生產提供了可能。在未來發展過程中，應當堅持標準化生產理念，提高各類機械設備的通用性，完善原始設備的同時，加強對新產品的研發，擴大機械設計制造生產規模。除此之外，機械設計制造及自動化應當朝著集約化方向發展，在生產過程中，貫徹落實環保政策，加強對生產過程中能源消耗問題的把控，不斷地創新機械制造技術，實現低碳生產。

結語

機械自動化的出現為機械化生產工作提供了良好的發展機遇。所以，在未來，機械設計制造及自動化水平會逐步提升，朝著智能化、網絡化、集約化、集成化和模塊化等各個方面發展，有利于提升機械設備的生產效率和工作效率，保障機械設計制造質量，滿足人們的多樣化需求，推進機械設計制造業的大力發展。

參考文獻

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