試油作業的主要工序與資料錄取措施

田永峰

摘要：在我國石油企業的持續發展過程中，石油企業的持續發展也是一個重要的環節。從井下試油作業中，不僅可以得到儲層的特征，而且可以優化井下作業工藝和測試，從而促進油氣生產的順利進行。本文件在排油試運準備工作的基礎上，對德斯卡加試油作業的主要程序和數據記錄進行了總結，以期對相關石油公司的后續生產工作提供一定的參考。

關鍵字：試油作業 主要工序 資料錄取 措施

試油生產是一種測試油層含油量、液體性質和地層特征的技術措施，通過試油可以獲得有關油層厚度的信息，在試油前，必須對含油層進行清洗，去除水泥漿等雜質，并進行制造井內自然液體流動后的數據是確定油井運行狀態的基礎。

一、油井試油作業技術敘述

隨著我國科技的不斷進步，我國石油企業的發展也獲得了巨大的機遇。沒有實際的生產過程，作為油層的確認過程，地下試油在油田總產量中起著不可替代的作用。首先是對地下潤滑油試驗的觀測，為今后油田開發提供準確的地質資料。確定容器的性質，其可靠性和解釋驗證，在實際試油中，可進行分層試驗、采油等。因此，可以改進試油，以確定油藏的產能、壓力和流體性質卡達。那個質量達到了預期的效果。可以提高采油效率，為采油業的發展創造良好的基礎。[1]

適用于常規試油排水技術措施。通過各種干擾方法對井口的油流進行干擾;利用功能良好的測試設備和裝置，獲取并記錄井管生產流體的數據，為油井的生產提供可靠的數據。

在試井過程中，井筒是用來保持井筒暢通，避免事故發生的。然后進行洗井，清理井筒內的泥漿等淤泥，防止污染井筒，危害井下生產。

工藝鉆孔點的應用。針對油層，選擇了最佳鉆井方式。例如，采用鉆井方式，無需穿越即可達到射孔狀態。你是電纜鉆井，根據預計的鉆井密度和鉆井半徑，你得到理想的鉆井密度，它連接了鉆井和油層，并為石油流向油井提供了通道。

誘導的油流進入礦井并上升到地表。根據油井的實際情況，采用最佳電導率法確定井內液量，獲得最佳試油數據，提高試油工作質量。

二、試油作業的主要工序

在試油過程中，必須進行大鉆、洗井、鉆砂、試壓、鉆井和油氣作業，研究各種技術可以提高試油工作質量，滿足油田生產的技術要求。

2.1通井

通井適用于清除粘在套管壁上的固體，如鋼渣、毛刺和固井后留下的水泥。為了檢查套管進尺直徑、變形和損壞情況，固井后檢查人工井底是否符合檢驗要求。井內壓載采用油調壓，滿足射孔要求。

過井應記錄下入井時間、鉆井技術規范、下水前后的掘進軌跡、井底壓力大小、重復工作面數量和深度。

2.2洗井

洗井的目的是清理井身，清除粘在套管壁上的固體物質或濃油、石蠟物質，以便于下一步施工作業，調整油井內液體以滿足射孔要求，防止地層復墾后污水污染。

洗井主要是清除套管內壁的石蠟等雜質，調整液體。壓井滿足射孔技術要求。降低油井內液體的壓力，防止油井內液體污染油層。洗井液用量不得少于井眼容積的兩倍，洗井時嚴禁停泵。

2.3沖砂

由于砂體結構原因，未達到人工挖砂深度或要求深度的井，應進行洗砂。防止井下工具堵塞通常用于打撈作業。

相應記錄沖洗時間、方法、深度、沖砂液性能、泵壓、排量、漏失量、沖砂圖像、出砂量、油氣顯示、井底深度。

2.4試壓

進行井壓試驗是為了檢查鉆機的結構質量，并檢查泄漏。到測試套管的密封性，必須檢查鉆井結構的質量，并且必須規定容器中的壓力系統，才能證明后續生產測試設備對油井的操作是合理的。

2.5射孔

采用地層與井筒、鉆井相結合的方法，借助鑿巖機對地層進行鉆進，并設計射孔密度，以保證油井穩定流入井內，防止井噴質量，影響油井進口現象，提高鉆井質量，改善地層與樹干的聯系。

記錄時間、層位、井段、厚度、射孔方式、武器類型、載荷類型、孔數、孔密度、射速、流體性質和液面深度、射孔后油氣露頭、井口壓力等異常情況。

2.6誘導油流

射孔后，為了防止爆炸，震源孔變得渾濁，并殺死了流體。為了實現油流的生產，必須采取最佳的方式產生油流，形成油氣管道，并用爆炸源代替源孔內的壓井液。

為了改變下部流體流動的狀態，需要降低下部井眼的壓力，用泥漿代替爆炸，并將下部孔內的流體殺死。這是開展試油作業的關鍵環節。我們必須正視這一點，以保證生產試運行的質量，實現試運行的發展效率。生產。選擇替代注入方法、抽汲方法、救援方法等，可以緩慢均勻地降低井壓力，防止儲層坍塌，清理油層附近地面，使油氣流入源井，滿足正常生產的技術要求。

2.7壓裂

連續油管車壓裂工藝和連續油管車鉆磨橋塞

多種類型的碎片和碎片可用于粉碎。采用專利切削技術，可提高銑削速度，延長使用壽命。銑刀鉆進速度低、速度快，非常適合井下發動機使用。有許多不同的工程可以滿足大多數磨削應用的需要，也可以根據需要進行設計和加工。我們公司有許多不同的產品，適合大多數管道和管道規格。[2]

三、試油作業的資料錄取措施

不斷研究和應用試井新技術、新措施，創新開展水井試采工作研究，促進水井試采工作健康發展，達到油田開發技術標準。

3.1射孔技術措施

鉆井工作完成后，下一層套管完成后，用注水井注水泥。井與地層之間的后續連接應通過射孔完成。通過通孔完井，可以解決地層坍塌的技術問題，利用射孔井連接地層和底孔，開辟出油流進入威爾斯的通道，為威爾斯的正常開發打下基礎。

試驗井的技術措施能有效防止井壁坍塌，保護井壁不受污染。為優化試運射孔，選擇了新的射孔技術措施、激光射孔技術措施、水力射孔和地層壓裂技術措施，使地層與井筒連通不僅是完成井筒的技術方案，同時也為未來的石油流入井筒創造了條件。

隨著超深井鉆井技術的發展和應用，鉆井深度可以超過污染區，大大提高了河流的儲備生產力。可降低壓裂酸化壓力，從而降低水力壓裂酸化成本，相應降低油井開發成本。超壓鉆井技術的應用、全套鉆井技術的實施和獨特的鏈條設計為試油作業提供了依據。成為世界領先的技術措施。它可以穿越井區附近的污染帶，獲得深層油藏的油流，大大提高了油井的產能，為油井后續的生產提供了支持。

3.2通井技術措施

在鉆孔過程中，必須確定進尺的時間、進尺的規格、開挖前后的變化和存在的障礙物。重新檢查井底的數量和深度，確定井筒是否完好，為下一步施工打下基礎。在洗井過程中，要掌握沖洗液流量、沖洗液泄漏量、沖洗時間、沖洗方法和水深等數據。建立詳細的油氣測試數字數據庫。

3.3沖砂技術措施

在水力沖擊作業的情況下，所需數據包括坍塌時間和方法、沖刷性能、泵壓、總流量、泄漏、流沙、石油氣讀數和井底深度的數據。在試壓過程中，記錄試壓數據、試壓時間和壓力變化，以確定井筒的嚴密性。

3.4誘導油流技術措施

射孔過程中需要的數據包括射孔時間、分層時間、破片、孔數和孔密度、氣孔后氣體顯示、井口壓力數據、井口壓力數據、射孔后安裝數據、地層與油井的連通性，為油流誘導提供依據。在油流誘導過程中，由油井內的檢測儀器記錄液體流量、井筒壓力等數據。在前道工序的準備工作中，最重要的試油作業是油流誘導過程。獲取準確的試油數據，分析解釋數據，設計生產井方法，提高井的生產效率，滿足油氣勘探生產的技術要求。[3]

四、結束語

對試油工藝進行了研究，并根據試油工藝要求，對試油工作進行了試油和試油。確定地下層的生產能力，為更有效地開采礦產資源提供依據。

參考文獻：

[1]姚愛萍.試油作業的主要工序與資料錄取方法[J].2018（12）

[2]賈海剛.試油作業的主要工序與資料錄取措施[J].2018（8）

[3]周曉濤，馮海宏，齊仲健.油井試油作業的新工藝技術措施[J].2019（3）