王朋飛 趙芳
摘要:當前,建筑行業發展速度的不斷提高,使得人們對于工民建施工的質量也越來越關注。在工民建施工中,樁基礎工程是其非常重要的一部分,可以很大程度上影響工程水平以及效果的提高。所以,為了能夠進一步推動我國工民建的發展進程,應該不斷對樁基礎施工技術水平進行提高。在工作開展期間,能夠對樁基礎施工技術要點進行明確,然后結合具體情況,科學的對技術進行應用,以便可以全面規避施工問題。
關鍵詞:樁基礎施工技術;工民建施工;應用效果
引言
建筑工程工民建施工關系到工程的整體質量,基礎施工為支撐性施工環節,因而在進行施工時,要尤其關注工民建基礎施工,并將樁基礎施工作為重點。在做到對樁基礎施工技術要點完全掌握以及不斷創新的基礎上,工民建施工質量將得到整體提升。
1工民建施工中的主要樁基礎施工技術類別
1.1振動沉樁施工技術
對工民建施工中的基礎進行施工,常用的技術形式之一為振動沉樁施工技術。該技術需要借助專業的施工輔助設備,并需要安裝在樁基底部,在振動設備的操作下,可以使樁體與更深層次的地基相結合,從而能夠提高根基穩固性。該技術的施工操作較為簡單,但是振動沉樁設備會出現較大的噪聲,因而需要適當的選擇施工區域,并做好噪聲控制。
1.2鉆孔灌注樁施工技術
鉆孔灌注樁施工技術在工民建基礎施工中的應用頻率較高,通過使用機械進行鉆孔,從而進行灌漿,在專業的操作下,可以實現對孔壁的有效固定,實現對周圍結構土層的有效保護。該施工技術的應用程序相對繁瑣,涉及到鉆孔以及鋼筋安裝、灌漿等施工環節,因而一般適用于碎石土以及沙土土質基層的施工。
1.3預制樁技術
預制樁施工技術的代表之一為靜力壓樁技術。預制樁施工技術在使用時,施工人員應首先對樁尖朝向進行控制,要以打樁順序為基準實現對樁尖朝向的合理控制。其次,要嚴格把控預制樁的澆筑順序,即從頂端到底端進行澆筑。預制樁需要采用人工挖掘的方式打樁,并確保打至標準位置。預制樁技術的適用范圍廣,同時可以有效控制樁基施工對周圍環境的不良影響。
2鉆孔灌注樁樁基礎技術在房屋工程施工中的運用
2.1鉆孔施工要點
首先埋設護筒并校核完畢,之后要在測定好的孔位上精確安置鉆孔機,之后采取經緯儀設備對鉆孔機的速度進行有效控制,確保其誤差可以控制在50mm之內,同時靈活運用枕木或鋼板對鉆機的底部進行加固處理,避免鉆機在加固中出現傾斜或位移等問題,否則需要及時加以調整。在開展鉆孔施工期間應按照先慢后快的基本原則,對鉆孔機的鉆進速度進行有效控制,并且鉆速提升需要確保鉆頭全部進入土層之后,確保鉆進過程中鋼軌始終保持平直性與穩固性;在鉆孔前配制泥漿護壁,采取正循環方式開展鉆孔施工,確保鉆進過程中整體孔洞形成的穩固性,避免出現塌孔問題。在鉆孔完畢之后,要對形成鉆孔質量進行仔細的檢查,待無質量問題后方可開展后續施工。
2.2清孔施工要點
在成孔之后,要及時進行清孔操作,避免其中存在的殘渣等影響后續混凝土灌注施工的質量。在開展清孔操作期間,主要要點如下:①在到達預定的設計鉆孔深度時,要對成孔的深度與傾斜度等檢查,一旦滿足鉆孔要求即可開展清孔作業,避免鉆孔內部的泥漿因為沉淀問題而引發塌陷等質量問題。②要結合鉆機的不同類別選擇不同的清孔方法與工藝,一般常用的清孔方法主要包括正循環的方式對鉆機進行處理,或者采取反循環的方式對真空吸泥機進行旋轉等,這樣都有利于提升灌注樁施工的質量。③在開展清孔施工期間,要確保泥漿面的水平高度位于地下水位之上1.8m位置處,避免出現塌孔問題,否則會對最終的清孔質量帶來不利影響。
2.3鋼筋籠的制作與驗收
鋼筋籠縱向主筋的連接需要保持縱筋軸心一致,縱筋焊接接頭同一連接區段內不超過50%,同時在每隔2m的鋼筋籠環箍上至少每隔環箍上均勻布置不少于4個混凝土滾輪,作為模板墊塊,起到確保鋼筋籠的鋼筋保護層厚度的作用。同時為了保證鋼筋籠的質量,必須在下鋼筋籠之前進行隱蔽工程驗收。經隱蔽工程驗收合格后方可進行下一步的鋼筋籠下放和水下混凝土澆筑作業。
2.4鋼筋籠的放置要點
在制作鋼筋籠期間要注意結合設計要求,其中應用分段方式進行長骨架設計與制作,并要做好分類存放管理、吊裝與運輸等工作,確保所用鋼筋籠的總體質量可靠。在吊放鋼筋籠期間,要嚴禁鋼筋籠的骨架結構出現變形問題,同時其縱筋保護層厚度也要滿足規定要求。在鉆孔中下放鋼筋籠要保持緩慢性,確保孔位對準,豎直性保持良好性。在下放到預定位置之后即可割斷鋼筋籠上面設置的吊環。之后可以進行樁位孔的二次清孔的施工作業,避免吊放鋼筋籠過程中形成較厚的孔底沉渣,否則極易影響最終的混凝土灌注質量。
2.5混凝土灌注要點
在鋼筋籠吊放完畢之后應立即進行混凝土澆筑施工,其具體施工要點如下:(1)科學地安裝導管。在安裝導管之前,首先利用試驗的方式檢測導管接頭部位的抗拉性能進行檢測,避免采取壓氣方式對其進行試壓,一般主要采取水密檢測方式,但是檢測用的水壓要大于1.3倍孔內水深壓力,且不可小于1.3倍混凝土灌注最大壓力。在檢測導管質量合格之后立即進行混凝土灌注作業。(2)孔內灌注混凝土。在灌注混凝土之前,結合實際的需求科學地配置混凝土,確保混凝土配合比設計的合理性,并要攪拌均勻各種混凝土的施工原材料。比如,在選擇混凝土集料期間,可以優先以卵石為主,其最大粒徑要小于1/6~1/8的導管內徑,同時不能低于1/4最小鋼筋凈距;在選擇細集料期間,應主要以中砂為主,確保其良好級配。如此一來,就可以確保現場施工中所用混凝土的質量。在灌注混凝土期間,為了確保混凝土灌注施工的質量,在灌注混凝土之前利用球膽進行止水操作。在第一批灌注用的混凝土施工質量滿足規定要求之后,要在鉆孔中繼續灌入混凝土,避免出現中斷操作,確保混凝土灌注的連續性。在灌注混凝土期間,需要結合混凝土凝結時間進行合理確定,并且在灌注混凝土期間避免將導管直接拔出混凝土的表面。在混凝土之前還要注意檢查其坍落度,確保灌注時間與速度控制的合理性。此外,在混凝土灌注施工期間,要避免遺漏混凝土拌合物,同時要仔細測量混凝土面高度,確保提升導管的緩慢性,且要使其保持良好的豎直性,期間如果發現鋼筋籠卡住導管,那么可以通過轉動導管的方式使其脫離鋼筋籠,并繼續將其調整至鉆孔的中心位置處,最終通過逐節拆除導管的方式完成混凝土灌漿操作。
2.6樁基施工質量的檢查驗收
樁基施工完成后,必須對灌注樁的混凝土試塊予以評定,確定樁身混凝土的質量合格與否,同時也要委托第三方檢測機構,對灌注樁的單樁承載力及其樁身完整性進行檢測,確保灌注樁成樁質量。
結語
工民建施工的重點在于基礎施工,基礎施工的重點在于樁基礎結構形式的選擇和具體施工技術的執行情況。基于此,建筑工程工民建施工人員需要從提高基礎工程施工質量的角度,加深對工民建工程樁基礎施工技術的研究,在具體的工程項目中,要做好地質條件分析,制定完善的樁基礎施工技術方案,在確定好樁基礎結構形式后,嚴格遵循施工流程,把握施工技術細節,確保工程獲得較高的質量效益。
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