中國與馬來西亞玻璃標準比較研究

（中國檢材檢驗認證集團股份有限公司，北京 100024）

0 前言

玻璃產品在日常生活中隨處可見，諸如日用品玻璃器皿、交通工具用車窗、建筑窗戶，以及在電子、醫療、化工和高端裝備等方面。玻璃已成為各行業不可或缺的重要材料。

玻璃按生產方式可簡單分類為平板玻璃和深加工玻璃。將硅酸鹽材料熔融后，通過引上或平拉等方式制成平板玻璃，并作為后續深加工的原材料，是獲得玻璃產品的第一步。繼續對普通平板玻璃進行復雜的深加工處理,可制成滿足日常生活中各種各樣需求的玻璃產品。而建筑玻璃是玻璃深加工最常見的領域之一，包含鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃、裝飾類玻璃（印釉、磨砂、著色、鍍膜等）等。

中國平板玻璃年產量自1989年起位居世界第一。在國內去產能和優化產業結構的大形勢下，降低原材料和人工成本以及開拓新市場是行業發展行之有效的解決方案，同時為了響應一帶一路號召，國內大型玻璃企業紛紛在沿線國家建立生產線，目前已有旗濱、信義、金晶等國內玻璃企業在馬來西亞投資建設了多條浮法玻璃、光伏玻璃和深加工玻璃生產線，不僅為當地帶來大量的就業機會和稅收，也為國家走出去戰略提供了很好的樣本，實現了國家與國家之間、國家與企業之間的雙贏。

馬來西亞玻璃產業目前仍處于發展的早期階段，玻璃深加工產品匱乏。但馬來西亞不僅地理位置優越，而且盛產優質石英砂，在平板玻璃及其深加工產業上具有廣闊前景。但由于兩國玻璃產品標準、檢驗方法和監督管理制度的不同，客觀上不利于兩國的玻璃產品貿易和技術交流，因此，進行兩國玻璃產品標準和檢驗方法的比較研究成為當務之急。對兩國玻璃標準進行梳理和比對，有助于國內企業理解馬來西亞標準，并在出口前根據比對報告和相應數據進行產品參數調整，同時也方便國內企業在馬來西亞建廠時應用，減少企業的調研等費用。

本文通過收集、整理馬來西亞的國家標準文本并查閱相關的制度規范等文獻資料，開展兩國玻璃工業發展狀況和標準體系的比較研究，從玻璃的分類、性能指標及試驗條件、試驗方法等逐一對比，展示了兩國標準各自的優勢和不足，其差異性體現了兩國對玻璃產品基本性能和應用范圍的不同理解，也體現了玻璃工業不同的發展程度。

通過系統比較可以看出，我國的建筑玻璃標準體系比馬來西亞更全面，標準指標要求總體上更加嚴格。通過對比得出了明確的指標差異，為開展我國玻璃標準走出去適用性研究、推廣應用我國玻璃標準并轉化成當地標準、形成一套我國玻璃標準走出去的示范模式提供了理論基礎，也可促進兩國玻璃行業的貿易交流與合作，并推動中國玻璃企業走出去，為玻璃產業的一帶一路建設提供技術支持。

1 標準體系簡介

中國玻璃標準早期沿襲于歐美、蘇聯及日本標準。隨著中國玻璃產業的發展，國內玻璃產量及質量大幅度提高，出現了越來越多領先于全球的新型玻璃產品，中國玻璃標準也隨產業同步發展，形成了獨特的標準體系，不僅對來自ISO國際標準和歐標等標準體系中的平板玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃和汽車玻璃等玻璃行業基礎標準有所提升，還出現了許多全球獨有或技術領先的新型玻璃標準，如光伏玻璃標準、貼膜玻璃標準、高鐵動車組玻璃標準等。

馬來西亞原本直接使用國際標準對玻璃進行產品質量控制，近年來通過與國情相結合，形成了多項馬來西亞國家玻璃標準。目前，馬來西亞玻璃標準體系僅包含建筑玻璃體系及交通工具用玻璃體系。其中建筑玻璃標準中包括平板玻璃、安全玻璃（鋼化玻璃及夾層玻璃）、中空玻璃和鍍膜玻璃。交通工具用玻璃標準包括汽車用安全玻璃以及汽車用安全玻璃試驗方法。

為促進兩國標準及產品對標，為標準走出去及產品走出去鋪路，本文對兩國的建筑玻璃領域標準進行了對比。標準對標如表1，其中中國標準均采用最新版標準。

表1 中國與馬來西亞建筑玻璃標準對標

2 建筑玻璃標準比較

2.1 分類方法

當前，中國標準分類包括強制性國家標準、推薦性國家標準、推薦性行業標準、地方標準、團體標準和企業標準六類，全方位覆蓋。

中國標準在建筑玻璃領域有近百項，既有基礎通用的GB 11614《平板玻璃》[2]和GB 15763《建筑用安全玻璃》[4-5]等強制性國家標準，以及GB/T 11944《中空玻璃》[10]和GB/T 17841《半鋼化玻璃》[11]等推薦性國家標準，還有根據應用不同制定的玻璃產品標準，如JC/T 2129《電致液晶夾層調光玻璃》[12]和JG/T 255《內置遮陽中空玻璃制品》[13]等標準，以及試驗方法標準、術語標準、能耗限額標準等。

馬來西亞建筑玻璃標準僅限于表1中的4項標準，均為基礎通用類標準，并無進一步深加工產品的標準，也從側面反映了馬來西亞玻璃行業深加工產品未得到廣泛發展。

經過對標準體系的對比，可得到如下結論：

1）馬來西亞標準更希望對產品和共性進行整合。這體現在：建筑用鋼化玻璃和夾層玻璃合并在一個標準中，同時，不同類型的鍍膜玻璃也合并在一個標準中。對不同類型的玻璃的共性及類似的試驗方法進行整合，在一定程度上方便了使用者。而中國標準更突出不同產品之間的個性和特殊性，但也進行了一定程度上的整合，同樣也是出于方便客戶使用的角度。當市場上產品品類特別豐富時，僅用基礎類、共性類標準無法準確衡量不同產品的質量。因此，中國標準中產品標準較多，但通過制定通用試驗方法的辦法，減少了標準的篇幅大小和數量，即共性試驗方法整合，產品標準各自制定。

2）馬來西亞建筑玻璃標準體系處于發展早期，以基礎類標準為主。中國建筑玻璃標準體系較成熟，覆蓋面較廣。

2.2 技術要求和試驗方法比對

2.2.1 平板玻璃標準比較

2.2.1.1 尺寸偏差、對角線差、厚度

GB 11614[2]和MS 1135[1]的測量方法基本類似，但要求有所不同。

GB 11614[2]劃分厚度區間，在同一厚度區間內的玻璃，其尺寸偏差和厚度的要求相同。但MS 1135[1]則列出所有可能的玻璃厚度，每個厚度單獨規定尺寸偏差和厚度的要求。GB 11614[2]中規定了對角線的偏差要求和厚薄差的要求，但在MS 1135[1]中并沒有涉及。

2.2.1.2 外觀質量

GB 11614[2]和MS 1135[1]中外觀質量要求均可歸結為對各類點狀和線狀缺陷的要求，且均分為了兩種等級。但要求中對缺陷種類、產品尺寸、缺陷數量等參數的詳細規定存在一定差異，可對標性不強。

試驗方法上，兩個標準規定的觀察屏幕或背景不同，人眼與試樣和屏幕的距離不同，且測量所用設備的精度也不同。方法的不同導致了缺陷的要求不同，但整體來看滿足國標的要求基本就滿足了MS 1135[1]中的要求。

2.2.1.3 透射比

GB 11614[2]中規定了不同厚度的玻璃應該具有的可見光透射比最小值，從2mm時的89%到25mm時的67%，隨著厚度增加，可見光透射比的要求降低。但MS 1135[1]中統一規定可見光透射比需要大于85%。另外，對于本體著色的玻璃，GB 11614[2]中要求透射比偏差不大于1%，太陽光直接透射比偏差不大于2%，太陽能總透射比偏差不大于3%，而MS 1135未規定相應的偏差要求。

在試驗方法或計算方法上，GB 11614[2]和MS 1135[1]是一致的。

2.2.1.4 其他參數

GB11614[2]中對虹彩和顏色均勻性進行了規定，這在MS 1135[1]中并沒有體現。而MS 1135[1]中對化學成分進行了規定，這在歐盟EN標準中經常會出現，但在國標中未有此類規定，國標更關注于玻璃的物理性能、光學性能。GB 11614[2]對普通級和優質級玻璃的彎曲度進行了差異性要求，普通級應不大于0.2%，優質級應不大于0.1%，MS 1135[1]對Q1和Q2級玻璃的彎曲度要求都是不大于0.3%。

2.2.2 鋼化玻璃、半鋼化玻璃與夾層玻璃

2.2.2.1 簡介

馬來西亞標準通過MS 1498[3]一個標準囊括了對鋼化玻璃、半鋼化玻璃、夾層玻璃、有機鍍膜（涂膜）玻璃和貼膜玻璃的要求和試驗方法。而對應的國內標準包括GB 15763.2《建筑用安全玻璃 第2 部分：鋼化玻璃》[4]、GB 15763.3《建筑用安全玻璃 第3部分：夾層玻璃》[5]，JC 846《貼膜玻璃》[14]、GB/T 29501《隔熱涂膜玻璃》[15]和GB/T 17841《半鋼化玻璃》[11]等。但MS 1498[3]中主要還是針對夾層和鋼化玻璃，其他類型的玻璃均為這兩種玻璃的衍生。下面針對MS 1498[3]與GB 15763.2[4]最新修訂稿和GB 15763.3[5]進行夾層和鋼化玻璃的要求和試驗方法的對比。表2列出了兩國標準的試驗項目。

2.2.2.2 尺寸偏差

兩國標準均按照尺寸從小到大進行階段分區，并分別做出要求，但對相同尺寸范圍，中國標準進行了更細的分區，要求也更細致和嚴格。GB 15763.3[5]中根據尺寸大小的不同對夾層玻璃的疊差進行了規定，MS 1498[3]中僅統一規定夾層玻璃的疊差應小于3mm。分析得出，對于小尺寸玻璃，中國標準要求更嚴格，對于大尺寸玻璃，馬來西亞標準要求更嚴格。

表2 鋼化玻璃與夾層玻璃標準試驗項目對比

試驗方法上，中國標準特別針對玻璃曲面或弧邊尺寸規定了詳細的測量方法并輔以示意圖，還增加了對曲面鋼化玻璃吻合度的測量方法。MS 1498[3]中對此并未做規定。

2.2.2.3 厚度

中國玻璃標準對厚度的要求比馬來西亞標準嚴格很多，如12mm厚鋼化玻璃允許的最大偏差，在GB 15763.2[4]中為±0.30mm，而在MS 1498[3]中為±0.8mm。GB 15763.3針對干法和濕法夾層的厚度分別進行了規定，MS 1498[3]中未特別說明。

試驗方法上，馬來西亞標準中僅規定了測量用器具，中國標準中除此之外還增加了如測量點應距離玻璃板邊部15mm等詳細要求。同時，GB 15763.3[5]中還針對普通夾層玻璃和壓花夾層玻璃的厚度進行了不同的要求。

2.2.2.4 邊部加工、圓孔等

中國標準中對邊部加工的質量以及圓孔的位置和質量進行了規定并給出了試驗方法，馬來西亞標準中則沒有相關的規定。

2.2.2.5 外觀質量

MS 1498[3]直接按照原片標準即MS 1135[1]對鋼化玻璃的外觀質量進行要求，MS 1135[1]中對原片外觀質量進行了分級，分為Q1和Q2，兩個級別的主要不同在于劃傷數量的要求不同。而GB 15763.2[4]中未對鋼化玻璃進行分級。其他外觀質量如包邊、光學變形（麻點）和裂紋缺角等，中國標準中的要求描述更詳細，且更嚴格。

GB 15763.3[5]中按照夾層玻璃原片層數的不同，對外觀質量分別做出要求，但GB 15763.3[5]中僅分為點狀和線狀，沒有更進一步區分。MS 1498[3]中則明確了不同的點狀和線狀缺陷，并分別進行了要求，比中國標準分類更細致，但也有無法覆蓋所有點狀缺陷的可能。

試驗方法上，中國標準特別指出了劃傷的檢測方法，其他的點狀和線狀缺陷的測量方法在兩國標準中基本類似，但人眼與試樣的距離和使用儀器的精度稍有不同。

2.2.2.6 平整度

馬來西亞標準中僅對平整度中的弓形和波形進行了要求，中國標準GB 15763.2[4]最新修訂版中還對邊部翹曲值、邊部變形、直邊彎曲度和扭曲等進行了規定。

試驗方法上兩國標準基本類似，但測量波形彎曲時，MS 1498[3]中規定邊部25mm區域不進行測量，GB 15763.2[4]中為了防止邊部翹曲對波形彎曲測量結果的影響則規定了邊部150mm不進行測量。

2.2.2.7 抗沖擊性

MS 1498[3]中對抗沖擊性試驗的要求規定得更細致，要求試樣不破壞或沖擊后5s內不穿透，且在沖擊后不應移動超過5mm。中國標準中對鋼化玻璃要求試樣沖擊后不破壞，對夾層玻璃要求中間層不得斷裂，不得因碎片剝離而暴露。

試驗方法上，對于鋼化玻璃，兩國標準中的沖擊球的質量和沖擊高度基本相同。但對于夾層玻璃，中國標準提出了更高的要求，MS 1498[3]中的沖擊高度為1000mm，中國標準中對沖擊高度1200mm時未能破壞的玻璃，要求通過增加沖擊高度至4800mm和增加沖擊球質量的方法進行更嚴苛的試驗。

2.2.2.8 碎片狀態

碎片狀態試驗中，GB 15763.2[4]中的要求比MS 1498[3]更嚴格，主要體現在厚度小于等于3mm的玻璃在MS 1498[3]中僅要求最少碎片數為15，而在GB 15763.2[4]中3mm厚玻璃的碎片數至少為40，2mm厚玻璃最少碎片數為30。同時，對碎片試驗中出現的長條形碎片，GB 15763.2[4]中要求其長度不能超過75mm，而MS 1498[3]中要求不能超過100mm。

試驗方法上，兩國標準基本類似，但具體沖擊點的位置和去除的非評價區域稍有不同。GB 15763.2[4]中還特別指出曲面鋼化玻璃進行碎片狀態試驗時應該用與曲面玻璃樣品貼合的支撐板進行支撐，方法更嚴謹。

2.2.2.9 霰彈袋沖擊和雙輪胎沖擊

為了模擬人體撞擊，中國標準采用的是霰彈袋沖擊，MS 1498[3]中采用的是雙輪胎沖擊，兩種試驗方法在國際上均有采用，但歐洲EN標準中使用雙輪胎沖擊較多。中國標準與MS 1498[3]中對鋼化玻璃和夾層玻璃的要求大致相同。

在試驗方法上，MS 1498[3]中規定雙輪胎沖擊高度分別為190mm、450mm和1200mm。而國標中規定的霰彈袋沖擊高度則分別是300mm、750mm和1200mm。雙輪胎和霰彈袋的質量也不相同，雙輪胎50kg，霰彈袋45kg。MS 1498[3]中要求在試驗前聲明玻璃所屬的級別，然后按照所屬級別的高度進行沖擊。國標中則是從最低沖擊高度開始，漸漸上升高度，試驗后可以為試樣確定級別。

2.2.2.10 表面應力

GB 15763.2[4]中規定鋼化玻璃表面應力不小于95MPa，同一片鋼化玻璃的表面應力最大值和最小值的差應小于20MPa。而MS 1498[3]中規定鋼化玻璃表面應力不小于69MPa，同時最大值和最小值的差應小于10MPa。對于半鋼化玻璃，GB/T 17841《半鋼化玻璃》[11]中要求其表面應力在24-60MPa之間，MS 1498[3]中要求表面應力在24-52MPa。中國標準對表面應力的整體要求更高。

MS 1498[3]和GB 15763.2[4]中規定的測量方法原理基本一致。但選擇測量點的方法不同，MS 1498[3]測量如圖1的5個點，且每個點測量3個值，而國標中根據樣品的大小不同，規定了不同的測量點選取方法，如圖2、圖3所示，每個點測量2個值。

圖1 MS 1498[3]中規定的測量點

圖2 GB 15763.2[4]和GB/T 18144[16]中規定的短邊大于300mm時的測量點

圖3 GB 15763.2[4]和GB/T 18144[16]中規定的短邊小于300mm時的測量點

2.2.2.11 耐熱性能

兩國標準對耐熱性能的要求基本相同：玻璃允許存在裂口，超出邊部或裂口13mm（MS 1498[3]中為12mm）部分不能產生氣泡或缺陷。

兩者試驗方法基本相同，中國標準中詳細規定了可使用電熱鼓風烘箱或沸水，MS 1498[3]中未對設備進行規定。

2.2.2.12 耐輻照性能（環境試驗）

兩國標準對試驗后的要求差別不大，都是在試驗后試樣不可產生脫膠、顯著變色、破裂、氣泡或渾濁等現象，但試驗前后可見光透射比的變化要求稍有不同，GB 15763.3[5]中要求不大于3%，MS 1498[3]中要求不大于4%。

試驗方法基本類似，但MS 1498[3]中對輻照時間大大增加為1000h，而國標中為100h。可見在輻照測試上馬來西亞標準比國標嚴格很多。

2.2.2.13 可見光透射比

MS 1498[3]和GB 15763.3[5]中均把可見光透射比作為環境試驗前后的比較內容，僅對前后的差值做出了限定。

但兩國標準試驗方法不同，GB 15763.3[5]采用直射式A光源測試，MS 1498[3]則采用ISO 9050[17]中的D65光源進行測試。

2.2.2.14 粘結性

GB 15763.2[4]和GB 15763.3[5]中無此類試驗。但MS 1498[3]中的此項試驗與GB/T 29501《隔熱涂膜玻璃》[15]中的粘結性試驗基本一致。本試驗亦可稱為劃格試驗。

試驗結束后需要對膜層的脫落情況進行評價，兩個標準的試驗方法均以圖片加描述的形式將結果進行分級，分級的描述也基本一致。

2.2.2.15 彎曲強度

MS 1498[3]中沒有彎曲強度的試驗。

GB 15763.2[4]中因不同鋼化玻璃的應用場景不同，對其彎曲強度做出了不同的要求，見表3。

表3 GB 15763.2[4]鋼化玻璃的彎曲強度要求

2.2.2.16 耐熱沖擊性能

MS 1498[3]中無此類試驗。

國標中規定的耐熱沖擊性能可以簡單描述為要求鋼化玻璃經受短時間200℃的溫差而不破壞。

2.2.2.17 耐濕性

MS 1498[3]中無此類試驗。

國標中規定的耐濕性即將夾層玻璃在50℃±2℃、相對濕度95%±4%的高溫高濕的密閉容器中放置兩周，要求其不產生明顯缺陷，以考察夾層玻璃在濕熱環境下的耐受性。

2.2.2.18 可見光反射比與抗風壓性能

MS 1498[3]中沒有這兩種試驗。

國標中對可見光反射比和抗風壓性能指標均要求由供需雙方商定。抗風壓性能考察夾層玻璃在風載條件下是否能保持其基本的安全性能。

2.2.3 鍍膜玻璃

2.2.3.1 簡介

中國標準中將建筑鍍膜玻璃主要分為兩種，分別制定標準，一是GB 18915.1《鍍膜玻璃 第1 部分：陽光控制鍍膜玻璃》[7]，二是GB/T 18915.2《鍍膜玻璃 第2 部分：低輻射鍍膜玻璃》[8]。馬來西亞標準將各類鍍膜玻璃整合在一個標準中，即MS 2397“Coated glass in building -Specification”[6]，覆蓋了各種鍍膜方式和用途的鍍膜玻璃。

詳細的試驗方法條目見表4。

2.2.3.2 尺寸偏差、厚度偏差、對角線偏差和彎曲度

兩國標準中均規定對尺寸偏差、厚度偏差、對角線偏差和彎曲度等的要求應遵循其基板玻璃的要求。

2.2.3.3 外觀質量、顏色均勻性

兩國標準中均要求玻璃基板的外觀質量應滿足相應基板玻璃的標準。但在其他鍍膜玻璃特有的外觀質量方面，如膜面劃傷、針孔、斑紋、斑點等，國標與馬來西亞標準規定的缺陷種類類似，但國標的具體要求更嚴格。同時兩國標準還給出了顏色均勻性的要求，中國標準中要求色差應不大于2.5，MS 2397[6]中要求色差不超過3。

表4 鍍膜玻璃試驗項目對比

試驗方法上，國標中規定觀察針孔、斑點和劃傷時應采用特制的散射光系統，MS 2397[6]對各類外觀缺陷都是在均勻的自然散射光下進行觀察，但MS 2397[6]中有照度的要求，國標中未體現。MS 2397[6]與國標中的顏色測量方法基本相同，均采用反射色。

2.2.3.4 光學性能、陽光因子

國標中對紫外線透射比、可見光透射比、可見光反射比、太陽光直接透射比、太陽光直接反射比和太陽能總透射比的偏差值均做出了要求，但在MS 2397[6]中僅有針對可見光透射比的要求，并且在耐久性試驗前后進行對比。

同時，MS 2397[6]中采用了陽光因子這一參數，陽光因子的定義基本與太陽能總透射比相同，MS 2397[6]中采用陽光因子來對玻璃進行分級，共分3級，見表5。

表5 陽光反射鍍膜玻璃遮光性能的分級

試驗方法上，國標依然采用GB/T 2680[18]進行試驗，而MS 2397[6]則采用ISO 9050[17]進行試驗。

2.2.3.5 涂層耐久性

兩國標準中均進行了數項耐久性試驗，如耐磨性、耐酸性和耐堿性，但MS 2397[6]中還增加了耐光性的測試。各個耐久性測試均要求在試驗前后進行可見光透射比測試，并計算相應差值，要求差值不超過4%。GB/T 18915.1[7]中還要求試驗前后膜層的變化應均勻，不允許出現局部膜層脫落。MS 2397[6]中則對低輻射鍍膜玻璃增加了輻射率的相關要求，要求試樣輻射率在試驗前后變化也不超過4%。

試驗方法上，在耐磨性、耐酸性和耐堿性測試中，兩國標準基本類似，MS 2397[6]中針對耐磨性還進行了分類，A類與中國標準相同，均需要旋轉200次試樣，B類則將旋轉次數適當縮減到100次。MS 2397[6]中規定的耐光性則類似于國標中的耐輻照性能，但試驗時間大大增加為1000h。

3 結論

通過以上標準比對，可以較清楚地分析出，在建筑玻璃標準方面，中國的優勢是標準體系的建設更全面，且在標準的多數技術指標上，中國建筑玻璃標準更嚴格。但同時也可以看出，兩國標準的共通之處非常多，因此部分中國建筑玻璃產品出口馬來西亞時或是在獲取相關認證時也具備一定的優勢。同時，從馬來西亞建筑玻璃標準體系的現狀也可以一窺其國內產業的現狀，馬來西亞建筑玻璃產業仍可進一步細化和擴充，這也是中國建筑玻璃出口以及產業走出去的良機。中國玻璃企業可重點關注中國與馬來西亞玻璃標準在技術要求、試驗方法等方面的差異性，積極與馬來西亞開展玻璃產品和標準、認證的互通。

通過標準走出去項目，了解相關國家的標準體系建設情況，有利于中國標準向當地轉化，也為中國產品、中國產業走出去提供技術支撐，為“一帶一路”建設添磚加瓦。