不同成型方式對聚合物水泥防水漿料粘結強度的影響研究

（中國建材檢驗認證集團股份有限公司，北京 100024）

建筑防水是綜合性、實用性很強的工程技術，對建筑工程的使用性能起著重要作用[1]。作為建筑防水材料的聚合物水泥防水漿料（俗稱K11防水涂料）是一種市場上常見的家裝防水產品，其涂膜既具有聚合物的延伸性、防水性，又具有水硬性材料的強度高、容易與潮濕基層粘結和耐水性好的優點，還可以根據不同工程的要求調節柔韌性和強度等性能指標。該產品施工方法較為靈活簡便，憑借突出的環保性及性價比等優勢在廚、衛、陽臺等部位的防水工程中得到了廣泛的應用[2]。根據《中國建筑防水》雜志針對我國防水材料工程應用的調查，聚合物水泥防水漿料近年來在我國市場上用量較大，是應用量居前10位的防水材料[3]。

本文固定其他測試條件下，采用兩種不同成型方式對聚合物防水漿料粘結強度性能進行測試，研究成型方式對防水漿料粘結強度測試數據的影響。

1 實驗部分

1.1 主要原料

測試采用了6個不同廠家的聚合物水泥防水漿料I型產品，具體見表1。

表1 試驗用樣品介紹

1.2 試驗儀器與設備

砂漿攪拌機：SJ-15型，無錫建儀儀器機械有限公司；電熱鼓風干燥箱：DHG-9070A，上海一恒；恒溫恒濕機：HFD13W，珠海格力電器股份有限公司；電子天平:最大量程6000g,分度值0.1g；壓塊重1.6kg±15g;電子秒表：分度值0.01S。

1.3 粘結試件的成型

按照各產品說明配比進行稱料，先將液料加入攪拌鍋，再按照比例加入粉料。用小鏟刀先進行攪拌，再用行星式攪拌機進行低速攪拌3min;靜止3min消除混入氣泡。按照產品標準JC/T 2090-2011《聚合物水泥防水砂漿》的要求進行成型粘結強度試件制樣10個，同時用相同的防水漿料按照GB/T 16777-2008《建筑防水涂料試驗方法》中7.1A法進行粘結強度試件制樣10個，作為對比試件，在相同條件下養護和后期測試。將樣品依次按照上述方法分別成型6組對比試驗試件。成型試件例見圖1、圖2。

圖1 JC/T 2090-2011制樣

圖2 GB/T16777-2008 7.1A法

圖3 成型方式對聚合物水泥防水漿料粘接強度的影響

1.4 力學性能測試

將成型試件按照JC/T 2090-2011規定進行粘接強度的養護和測試。測試環境（23±2）℃，相對濕度（50±10）%。

2 結果與討論

采用兩種成型方式的不同品牌的聚合物水泥防水漿料的粘接強度測試結果見圖3。

由圖3可知：兩種成型方式中，采用GB/T 16777-2008中A法成型的聚合物水泥防水漿料的粘接強度普遍更高，只有3號樣品兩種成型方式的粘接強度差異較小，1號樣品的測試數據相差最大。

不同成型方式對聚合物水泥防水漿料粘接強度的影響的主要因素分析如下：

因素一：基材的吸水率。按照產品標準JC/T 2090-2011成型的試件需要上下分別使用40mm*40mm*10mm和70mm*70mm*20mm砂漿塊基材，而采用GB/T 16777-2008中A法成型時只需使用70mm*70mm*20mm砂漿塊一種基材，故兩種成型方式基材的表面吸水率不同。JC/T 2090-2011成型試件的基材吸水率更大，導致粉料聚合物水泥與水發生反應的水量降低，從而影響水泥的水化反應，使產品粘接強度降低。

因素二：粘結試件固化后料的厚度。按照產品標準JC/T 2090-2011 對成型試件要求，要使用1.6kg±15g壓塊壓40mm*40mm*10mm的砂漿塊基材30S，故漿料固化后的厚度很薄，而采用GB/T 16777-2008中A法成型試件漿料固化后的厚度為（1.5±0.2）mm。兩種成型方式相比，后者試件固化后料的厚度更大，強度更高。

因素三：漿料固化過程中的限制收縮。由于按產品標準JC/T 2090-2011 成型的試件需要上下分別使用砂漿塊基材，防水漿料為雙面直接接觸剛性材料，而采用GB/T 16777-2008 中A法成型要求粘結試件基材只為70mm*70mm*20mm砂漿塊，防水漿料為單側直接接觸剛性材質。聚合物水泥防水漿料在固化過程中會產生自身的收縮，雙側接觸剛性材料對漿料自身的收縮性限制更強，正由于這種相互作用力束縛了聚合物水泥防水漿料的自身收縮，所以漿料固化干燥后其內部更容易產生細小裂紋，從而影響產品與基材的粘結性能。而防水漿料單側接觸基材的試件在聚合物水泥防水漿料固化后的收縮過程中，其外在相對作用力明顯小得多，因此相對于雙側接觸基材的試件，其固化干燥后內部產生的細小裂紋更少、更小，粘接強度測試數據值更高。

3 結論

在實驗室對聚合物水泥防水漿料粘結性能檢測時，不同的粘接強度成型方法對聚合物水泥防水漿料的粘接強度有影響。