機械制造業中機電一體化技術的應用探討

胡錦祥

摘要：科學技術的進步與發展，機械工程也從傳統的電氣為主向著自動化、智能化方向延伸，在與計算機技術相結合后逐漸形成以“機電一體技術”為核心的現代機械制造模式。其中，機電一體化技術在機械工程中的應用不僅能夠最大限度地提升其經濟效益，還將會促使產品的質量得到保障。基于此，文章以智能制造業為例，主要為人們闡述了智能制造業的概念，并明確出了機電一體化技術在智能制造業之中的具體應用方向，目的是為相關技術人員做參考，以改進該技術在智能制造業之中存在的不足之處。

關鍵詞：機械制造業;機電一體化;應用

機械制造業的發展不是一蹴而就的，是一個漫長的過程，需要在機械制造業的發展過程中，加強相關技術的落實，促進技術的優化改革。技術是產業的核心，以技術的優勢帶動產業的發展將是產業發展的前提條件，而機電一體化的技術是在原有的技術基礎上所發展而來的，屬于高科技技術，提高了產業制造的性能，并且使機械調試和維修更加方便。但是在應用的過程中仍需促進技術的發展，加強技術在實際產業中的應用，在應用的過程中促進技術的不斷提高，使之更適應于產業的發展，實現產業發展的良性循環。

一、機電一體化技術在機械制造業中的應用優勢

有利于機械調試與養護：把機電一體化技術運用到機械制造業中，不但可以實現對機械工程進行精微操作，而且還能夠在不改變配件和添加設備的基礎上，只需要把程序代碼輸入到處理器中就能夠進行自動或者半自動控制。機電化系統也能夠按照機械設備的功能和需求不同設置不同的系統程序，就能夠順利解決生產過程中出現問題，并大幅提升機械設備的生產效率。除此之外，把機械一體化技術運用到機械制造業中，有利于機械設備的維護、保養，如果正在運轉中的機械設備出現異常情況時也可以及時發出警報提示故障位置，這樣就能夠在最短的時間內找出故障原因，保障生產的順利進行。提高機械使用性能：在機械制造中引入機電一體化技術，生產出的機械產品會具備監控、警報以及提示等實用性強的功能。與傳統的機械制造設備相比，加入了機電一體化技術的產品無論是在安全性和功能性上都具有明顯優勢。除了可以自行檢測故障情況和提示故障位置以外，還可以用警報來減少機械生產過程中的危險性。機電一體化技術把各種先進的技術融為一體且操作簡便，只需要通過工作臺上的按鍵就可以對機械進行操作，不但生產效率迅速提高，同時生產流程也變得更加簡潔，械設備的功能也變得更全面、完善，因此具有良好的市場發展空間。

二、智能制造技術的概念

近些年來，在市場中浮現出了多種類型及功能的自動化電子產品，這些產品也逐漸融入了我國國民的生產及生活之中，逐漸改變了人們與外界相處的模式，然而，由于我國科技的跨越式發展，原有的電子產品已經逐漸被更為高端的科技技術所取代，當前，市場中廣受歡迎的智能電子產品的制造工藝極為精巧，所應用的施工技術便是機電一體化技術，該技術的功能特點能促使機械產品靈活性，操作起來更加方便，還具有很多特殊的功能特性。正是由于將該技術應用于智能電子產品之中，其發揮出了較大的優勢特性。因此，很多大型的機械制造業便以將機電一體化技術應用在了負責生產及管理工作的生產機械設備之中，以促使原有的設備自動化優勢更加明顯，且智能性及穩定性更強。這樣一來，該企業便能以各種智能型生產機械設備去替代大量的勞動力，進而降低自身企業的人力資源成本，以從中獲取到更大的生產效益。新型的機電一體化生產機械設備的功能特性更加強大，能夠以極高的效率生產大批量的產品，其產品具有極高的合格率，主要原因是由于此種智能型的生產機械設備具有極強的自動化生產監管及信息處理能力，進而采用以上設備生產出的產品質量水平更高，且該設備的事故發生幾率也隨之降低。

三、機電一體化技術在機械制造業中的應用

1.減少能耗提高產能

機械制造中加入機電一體化技術，可以明顯地減少能耗耗損，提升產能。傳統的機械設備生產需要較多的人力投入，在生產過程中整體的效率低下而且能耗量大，這對于機械制造企業的發展而言是極為不利的。在傳統的機械制造模式上加入機電一體化技術，不但減少了大量的人力成本投入，而且還可以減少人工操作所引起的失誤。通過平臺設備的操控，在降低機械設備所產生的能耗時，可以提高機械設備操作過程中的安全系數，為企業帶來更多的經濟效益。就以液壓機為例，傳統的液壓設備整體的能量利用率<35%，機械能耗的利用率偏低而且效率差。使用經過機電一體化改良過的傳統液壓設備進行作業，大幅提升了機械設備的生產效率，還減少了設備的能量耗損。再以柴油機為例，在傳統柴油機的基礎上運用機電一體化技術進行改良，改良后的柴油機能夠針對不同的使用環境調整運行速度，不但節省了能耗，而且還提高了柴油機的使用壽命，可謂是一舉多得。

2.運輸機械

我國是一個煤礦大國，但是，煤礦主要存在于地下，我們要想獲取更多的煤礦，則需要采用各種先進的技術進行打井，再將開采出來的各種煤礦由礦井運輸到地上，這一工作流程是需要工作人員具備一定工作經驗和專業性技能的，并且在開采煤礦工作中還存在著各種不確定因素，威脅著施工人員的生命安全。在當前社會快速發展的背景下，機電一體化技術也漸漸應用在煤礦生產線中，各企業已經改變了傳統的人工開鑿礦井以及運輸煤炭的工作形式，而是通過采用機電設備放在打好的礦井中來代替人工操作，而工作人員就可以坐在操作室中觀看顯示屏了解地下的實際情況，并發出各種操作指令，從而順利地將各種煤運到地面。在采用機電一體化的煤礦生產工作中，運輸形式也發生了改變，在綜合考慮煤礦行業自身地勢以及運輸物品特征的前提下，落實采用液壓系統帶式傳送，通過這種手段顯著提升運輸的效率，并且減少在運輸途中存在的各種不平穩問題。

3.傳感技術的使用

機電一體化智能生產機械設備具有極強的自主化控制及監管功能，其目的是在固定的生產條件之下，將自動化系統中的控制及監管功能自主的發揮出來，之所以此設備具有如此的靈敏性，其主要原因是由于新型的機電一體化設備安裝了新型的傳感裝置，這也是傳感技術被充分應用的一種具體表現形式，以減少外界環境對此設備產生的干擾，進而將此智能生產設備生產效率提升到最大值。之所以要在該生產設備之中安裝相應的傳感裝置，目的是為了確保該生產設備持續性的處于正常運行狀態之中，然而，若是該設備無法對系統中的故障部位有一定的感知功能，就會促使內部零件出現故障點的智能生產設備長時間非正常狀態運行，久而久之，該設備的承載力將會達到一定的程度范圍，進而拖垮整個生產設備的機身，而將傳感技術充分的應用于其中，就能極為敏感的感知到非正常運行狀態下，該設備內部系統之中故障點所在位置。

結束語

機電一體化技術是先進的高科技技術，在應用的過程中將有利于機械制造業的發展，對于機械制造業而言是發展的機遇。所以，機電一體化技術與現代機械制造業相結合，不但實現了自動化生產的目標，在提高生產效率的同時產品的質量也能夠得到保障，為機械制造企業創造更多的經濟價值與社會價值。

參考文獻

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