孫小鋒


摘要:火電廠是當(dāng)今社會電力能源的主要來源之一,因此,保障火電廠運(yùn)行質(zhì)量方可有效滿足當(dāng)今社會的電能需求。而在火電廠的實(shí)際運(yùn)行中,汽機(jī)高加泄露是一項需要重點(diǎn)解決的問題?;诖耍疚膶ζ湫孤对蚝吞幚聿呗赃M(jìn)行分析,以此來為火電廠的正常運(yùn)行提供參考。
關(guān)鍵詞:火電廠;汽機(jī)高加泄露;泄露原因;處理對策
引言:電力能源在當(dāng)今社會中發(fā)揮著不可或缺的作用,而火電廠汽機(jī)高加泄露問題則是影響火電廠運(yùn)行和供電質(zhì)量的一個主要問題。因此,在火電廠的運(yùn)行過程中,應(yīng)加強(qiáng)對泄露原因的研究,并通過合理的策略來進(jìn)行處理,以此來保障火電廠的良好運(yùn)行。
一、概況
在本次研究的某火電廠,共有#1高加、#2高加、#3高加三級高加配置,高加的層次有兩個,其一是蒸汽冷卻段,其二是疏水冷卻段,疏水冷卻段應(yīng)用的形式為逐級自流,最終流入到下一級加熱器內(nèi)。具體應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn),由于受到表面高壓水側(cè)的壓力作用,如果出現(xiàn)了管系泄露情況,整個給水系統(tǒng)的運(yùn)行都將受到不利影響,給水系統(tǒng)會進(jìn)入殼體,如果不能及時發(fā)現(xiàn),將會導(dǎo)致汽側(cè)滿水[1]。在這樣的情況下,水體將會順著抽氣管道進(jìn)入到汽輪機(jī),進(jìn)而對汽輪機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量造成影響,同時也會對其機(jī)軸彎曲度造成不利影響,進(jìn)而引發(fā)惡性事故。由此可見,在該火電廠的運(yùn)行過程中,汽機(jī)高加泄露問題的解決是保障整個機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。下表為該火電廠機(jī)組和高加的主要參數(shù)。
二、汽輪機(jī)系統(tǒng)和高加問題
通常情況下,在汽輪機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用過程中,都是通過回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)來實(shí)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的提升,而在回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的運(yùn)行過程中,則需要保障運(yùn)行的可靠性,以此來保障系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行中,一項最關(guān)鍵的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核項目就是加熱器投進(jìn)率,且在當(dāng)今火電廠的不斷發(fā)展中,高加的水壓力承受需求和溫度承受需求也都在不斷提升。在具體的項目運(yùn)行中,如果有旁路切換問題出現(xiàn),或者是機(jī)組負(fù)荷突然發(fā)生了變化,其溫度和壓力也會立刻產(chǎn)生變化,進(jìn)而為高加造成不利影響[2]。因此對于火電廠的汽輪機(jī)系統(tǒng)而言,不僅需要通過設(shè)計與制造來保障其運(yùn)行質(zhì)量,也應(yīng)該通過合理的后期維護(hù)來保障其運(yùn)行質(zhì)量,以此來保障高加運(yùn)行的持續(xù)性和穩(wěn)定性。
當(dāng)高加處于正常運(yùn)行的狀態(tài)時,水側(cè)和汽側(cè)都有著較高的溫度,這就需要在高加的設(shè)計、選材、制造以及安裝等各個環(huán)節(jié)中做好質(zhì)量控制。但是就目前的高加生產(chǎn)技術(shù)而言,很多環(huán)節(jié)的處理效果都并不理想,其運(yùn)行質(zhì)量也始終難以提升[3]。通過本次某火電廠高加泄露問題的檢修發(fā)現(xiàn),管系泄露、水路管束堵塞等的問題都十分常見。
三、高加泄露原因及其處理策略
(一)管板形變
由于水側(cè)位置的高加管板承受著比較高的壓力,且溫度比較低,所以這樣的情況就很容易導(dǎo)致汽側(cè)承受的壓力很低但溫度很高。具體設(shè)計和制造時,如果高加處的管板不夠厚,難以滿足設(shè)備基本的運(yùn)行需求,管板位置就會出現(xiàn)汽側(cè)鼓凸情況,進(jìn)而發(fā)生形變,引起高加管束脹口泄露。
所以,要想避免此類情況發(fā)生,在設(shè)計、制造或者是后期的維修過程中,應(yīng)注意高加處的管板厚度控制,根據(jù)實(shí)際情況來合理確定管板厚度,以此來有效預(yù)防由于管板變形而導(dǎo)致的管束泄露。在本次所研究的火電廠,出于對實(shí)際情況的綜合考慮,高加泄露維修過程中,將高加處的管板厚度設(shè)置為7mm。
(二)設(shè)備質(zhì)量問題
在高加管板材料選擇中,合金鋼板為首選材料,同時應(yīng)該將一些低碳鋼堆焊在適當(dāng)?shù)奈恢?。鋼管的處理技術(shù)通常選擇爆炸脹接技術(shù),其位置在管板上方。但是在具體的堆焊過程中,技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)不符的情況卻十分常見,這也是導(dǎo)致焊接缺陷進(jìn)而引起管束泄露的一個主要原因[4]。在本次研究中,通過對某火電廠高加泄露的分析可知,該火電廠并未將空氣門設(shè)置在汽水側(cè),這樣就很容易引起氣體聚集,對系統(tǒng)加熱效果造成不利影響。
在此類問題的處理過程中,最主要的一點(diǎn)是做好設(shè)備質(zhì)量控制,也就是做好焊接質(zhì)量的控制。在本次研究中,某火電廠對高加管板的焊接質(zhì)量做出了嚴(yán)格要求,將各項的焊接參數(shù)都控制在了合理的范圍內(nèi),具體情況如下:
(三)設(shè)備沖洗侵蝕問題
設(shè)備沖洗侵蝕問題是導(dǎo)致高加泄露的一個主要原因,由于加熱器內(nèi)部經(jīng)常會遺留水蒸氣,所以在長時間的沖刷作用下就會讓管壁變薄、穿孔,進(jìn)而出現(xiàn)泄露問題?;蛘呤窃诘退贿\(yùn)行的情況下,也很容易導(dǎo)致設(shè)備的沖刷侵蝕問題[5]。
對于此類問題,火電廠應(yīng)注意及時沖洗鋼管位置,以此來避免此類問題發(fā)生。
結(jié)束語:
綜上,高加泄露問題對于火電廠運(yùn)行的影響很大。因此,火電廠的運(yùn)行過程中,應(yīng)注重檢查是否有此類問題發(fā)生,針對發(fā)生的問題,應(yīng)及時找出其原因所在,然后通過合理的方法加以應(yīng)對。高加是在發(fā)電廠內(nèi)最高壓力下運(yùn)行的設(shè)備,在運(yùn)行中還將受到機(jī)組負(fù)荷突變,給水泵故障,旁路切換等引起的壓力和溫度的劇變,這些都會對高加造成損害。為此,高加除了在設(shè)計、制造和安裝時必須保證質(zhì)量外,還應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行、監(jiān)視和維護(hù),加強(qiáng)操作人員業(yè)務(wù)水平,確保高壓加熱器處于長期安全運(yùn)行和完好狀態(tài)。
參考文獻(xiàn)
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